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0 前言
河南德润化工有限公司变换工段原有1套Ф3200mm变换装置,工艺为“中串低”流程,担负着42.5kt/a合成氨的生产任务。在2001年实施的62.5kt/a合成氨扩能改造中,变换工段也进行了相应的配套改造。 相似文献
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安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能化工公司)原有3套变换装置,其中1套采用全低变工艺,另2套采用中低低工艺。2009年,中能化工确定实施120kt/a合成氨扩产计划,原有3套变换装置生产能力已不能满足生产需求,经研究新增1套150kt/a全低变变换装置,不仅满足120kt/a合成氨装置扩产的需求,而且又达到均衡原装置生产负荷的目的。 相似文献
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江苏灵谷化工有限公司在2001年所建设的“11.18”工程中,变换工段仍采用中低低变换工艺,在原45kt/a合成氨改造基础上进行优化设计,设计能力为80kt/a合成氨(因氢氮压缩机未一步到位,一期设计能力按80kt/a考虑),并于2002年4月投运至今。另外,因进一步扩能改造的需要,公司于2004年10月又将1套原生产氨能力为25kt/a中串低装置按中低低工艺扩大至60kt/a. 相似文献
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在合成氨能力由25kt/a逐步扩至50kt/a的过程中,变换工段的瓶颈问题愈来愈明显,虽然于1995年改为全低变流程,但随着生产能力达到甚至突破50kt/a这个矛盾尤为突出,对生产的稳定运行威胁越来越大,束缚着企业的进一步发展。为此,于2004年12月份大修期间,对变换系统进行了彻底改造。 相似文献
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安化集团公司现有合成氨生产装置两套 ,年生产能力均为 1 2 0kt/a;甲醇生产装置一套 ,年生产能力为 5 5kt/a ;甲胺、DMF生产装置各一套 ,年生产能力分别为 2 0kt/a。公司造气工段采用的是固定床煤气炉间歇制气。老合成氨系统半水煤气经过常压脱硫 ,中温变换 ,变换气脱硫、脱碳 ,低温变换 ,ZnO脱硫 ,二次脱碳及甲烷化净化后 ,在 31 0MPa压力下进行氨合成。原设计生产能力为 60kt/a ,经多次技术改造 ,现已达到 1 2 0kt/a。在系统改扩产过程中 ,公司净化车间经一系列改造后 ,基本达到扩产要求 ;变脱系统一直未改 ,工艺指标虽能得到保证 ,但… 相似文献
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昆明神农汇丰化肥有限责任公司(原昆明氮肥厂),经过多次技术改造,现己发展成为具有合成氨110kt/a、尿素100kt/a、碳铵120kt/a、商品氨80kt/a的生产能力的中型化肥企业。公司现有02400mm造气炉3台和φ2650mm造气炉8台,100kt/a“中-低-低”变换装置1套,80kt/a碳丙脱碳和20kt/a变压吸附脱碳装置, 相似文献
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0 前言
贵州省凯里化肥厂在建设40kt/a尿素工程时,合成氨装置设计能力为35kt/a,但是在实际建设时留有相当大余地,多数设备具备60kt/a的生产能力。为了发挥这些装置的潜力,达到增产降耗的目的,对合成氨装置部分工段设备进行改造,现将改造方案进行总结。 相似文献
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我公司合成氨生产能力为120kt/a,变换系统采用中温变换工艺,小时处理气量为5000m^3。原饱和热水塔饱和塔部分塔径为2200mm,高13360mm,塔内交错分置旋流板、筛板共11层(其中旋流板6层,筛板5层);热水塔部分塔径为2200mm,高12350mm, 相似文献