燃烧器角度对W型火焰锅炉空气动力场的影响研究

对配备直流缝隙式燃烧器的法国Stein公司360MW机组的W型火焰锅炉进行了冷态模型的空气动力特性研究。利用热线风速仪测量改变燃烧器角度前后炉内的流场速度,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图,并对不同工况下的流场气流速度分布规律、炉内气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的气流速度偏差等进行了分析,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律。     

改造W型火焰锅炉结构的实验研究

针对引进的法国Stenin公司360MW的W型火焰锅炉进行了冷态模型的空气动力特性研究．利用热线风速仪测量结构改变前后的炉内流场速度,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图,并对不同工况流场的气流速度分布规律、炉内气流的充满度、气流行程、炉膛出口处的速度偏差等进行了分析,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律。     

中储式热风送粉W型火焰锅炉炉内空气动力场实验研究

针对引进美国FW公司的配备双旋风分离式煤粉燃烧器的W型火焰锅炉,在相似模化的基础上建立冷态模型,利用热线风速仪与示踪法测量了不同工况下炉内的空气动力场,得出了不同工况内流场的矢量图、火焰长度、炉内主气流在炉深方向上的分曲线以及主气流充满度变化曲线,通过实验结果对炉内空气动力特性进行了分析,研究结果表明,沿水平方向高速送入炉内的三次风对炉内空气动力特性有显著影响。     

燃烧器喷射角度对W型火焰锅炉炉内空气动力场的影响

对引进的360MW的W型火焰锅炉进行冷态模型研究,用热线风速仪测试炉内流场,研究了燃烧器喷射角度对炉内空气动力场的影响规律,研究表明,随着燃烧器喷射角度的减小,一,二次风对炉膛前后墙（即水冷壁）的冲作用显减小,同时,高温烟气对喉口和炉拱的冲刷速度和角度也有所减小,这样可有效防止水冷壁的高温腐蚀,减轻水冷壁,炉拱和喉口处的结渣程度,但烟气向下的行程有缩短的趋势,这对煤粉的完全燃烧不利。     

高效煤粉锅炉冷态空气动力场试验研究

为了给锅炉热态调整提供依据,对高效煤粉锅炉进行冷态空气动力场试验.方法 是通过锅炉冷态模化原理,模拟炉膛热态下的空气动力场.通过试验,得到一次、二次、三次风对应风速的风门开度,并绘出炉膛燃烧假想切圆的直径以及偏心情况的结果.根据一次、二次、三次风风门调节特性,有以下规律:一次、二次、三次风风速均可达到设定值,且四个角风...     

某锅炉垢下腐蚀的冷态空气动力分析

理论和实践相结合，详细介绍了锅炉炉膛燃烧器区域的冷态空气动力场的测量方法，通过对冷态空气动力场的测量和锅炉管子爆管的原因分析，探悉冷态空气动力场对热态的指导作用，分析了在这一区域产生局部腐蚀的原因。     

关于循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的研究

以某480 t/h循环流化床锅炉的空气动力场试验为例,详细介绍循环流化床锅炉空气动力场试验目的、试验项目和试验方法,并得出结论和建议。通过测定循环流化床锅炉锅炉布风板阻力特性和流化特性,得出锅炉的临界流化风量,为锅炉的热态运行提供必要的依据,保证循环流化床锅炉的安全、经济运行。     

新型旋流燃烧器空气动力场冷态试验

为了研究新型旋流燃烧器性能,在大尺寸旋流燃烧器冷态试验台上进行空气动力场测试,研究风门开度和旋流叶片角度等参数变化对流场及风率、燃烧器阻力的影响.探寻该燃烧器最佳结构,为后期性能优化提供依据.     

燃生物质锅炉空气动力场冷态模化试验研究

针对生物质燃料的特性，运用相似理论建立了燃酒糟锅炉空气动力场冷态模化试验系统，得到了不同一次风风速下炉内空气动力场的变化规律，为燃生物质锅炉设计和运行的优化提供了必要依据。图9表1参12     

W火焰锅炉冷态速度场分布研究

为了研究W火焰锅炉内空气动力场特性,通过调整三次风的不同分配比例(三次风量占总二次风量的比例),利用冷态试验模拟试验与数值模拟来对比分析其流动规律。分析得出前后墙气流下冲强度存在偏差,始终呈现前强后弱的趋势,并且偏差随着三次风分配比例的增大逐渐减小。沿炉膛高度方向随三次风分配比例的增大,下行风的强度逐渐降低,冷灰斗上回流区域逐渐增大且向上流速逐渐增大。沿炉膛深度方向,下行气流折算速度在前后墙附近呈现先增加后减小的变化趋势,在炉膛中部速度基本保持不变。     

采用旋流拱顶燃烧器的W型锅炉炉内流动特性

采用旋流燃烧器,可以强化燃烧器出口煤粉气流的着火,配合采用燃烧器内部分级燃烧方式后,也有利于降低污染气体的排放。但采用旋流燃烧器后,由于W型锅炉燃烧的特殊性,给锅炉的设计和运行带来了新的情况,如对旋流燃烧器在W型锅炉拱顶采用旋流燃烧器后炉内的空气动力特性不能很好得到掌握,不但得不到旋流燃烧器所带来的优点,还会引起很多问题。本文对采用旋流燃烧器的W型锅炉的炉内多相流动特性进行分析,并与相应的采用直流燃烧器的W型锅炉进行对比,指出在采用直流燃烧器的W型锅炉设计中常采用的参数在采用旋流燃烧器时可能会出现的问题,并提出了改进的方法。     

1025t_h_W_火焰锅炉燃烧特性试验研究

介绍了英国MBEL设计生产的菏泽“W”火焰锅炉的燃烧系统设计特点及燃烧特性;结合调试实际对其燃烧器配风、燃料的燃尽、NOx及SO2的排放等特性加以论述分析;并针对锅炉的配风平行流场后期混合差、下炉膛卫燃带结焦、NOx排放量偏高等问题进行了分析与探讨,提出了初步的改进设想。     

W火焰锅炉炉膛动态数学模型

建立了W火焰锅炉炉膛动态数学模型，模型中对碳的反应速度计算式进行了修正。考虑了烟气质量和能量的动态特性及炉膛压力对反应速度的影响。仿真试验表明，模型正确反映了W火焰锅炉的燃烧特点，模型可用于W火焰锅炉的仿真工程分析。     

220 t/h锅炉冷态数值试验研究

针对锅炉传统冷、热态性能试验存在的局限性,以220t／h四角切圆燃烧锅炉为原型．建立其可实现的k-ε数学模型,结合锅炉冷态性能试验,利用计算流体力学软件Fluent模拟炉内空气动力场。数值模拟结果与冷态试验结果的基本一致性和两种结果分布趋势的较好吻合性说明该数值模拟方法能较好地反映炉内真实的流场特性,验证了所建数学模型的正确性及可靠性,为进一步完善锅炉冷态性能试验和进行热态数值试验提供更全面的数据信息。     

大型锅炉炉膛内的空气动力工况

文中给出了对ＷＧ３００ＭＷ机组锅炉炉膛进行冷态空气动力场模化试验的结果。试验结果表明,不同的二次风与一次风动压比、一次风的投运方式。燃烧器的布置方式等均会影响到炉内的空气动力场。这些结果对我国３００ＭＷ机组锅炉及其它切向燃烧锅炉炉膛的设计和运行均有重要的指导意义。     

非设计配风条件W火焰锅炉NO_x排放特性分析

配风方式是影响煤粉燃烧过程NOx排放的关键因素。对非设计配风条件下W火焰锅炉NOx排放特性进行深入研究具有重要意义。应用CFX-TASCFLOW软件对一台现役300MW机组W火焰锅炉进行了数值模拟,利用现场运行数据验证了基础工况数值模拟的准确性。进行了18种非设计配风工况炉内燃烧数值模拟,计算与分析结果表明:前后拱上一次风量比在大于5∶6与小于6∶5范围内变化时,前后拱一次风量偏差对NO生成有显著影响,一次风速增加使得NOx的排放浓度降低。