PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

本文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M-PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果：与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3％）比单独添加PAE要好。     

高填料纸张助留助滤体系的研究

在优化了针、阔叶木浆料与配比的前提下,考察了CPAM和PAE的湿部化学特性和增强作用,比较了CPAM／MMT、PAE／APAM、PAE／CPAM／MMT、PAE／CPAM／APAM对高填料纸的助留助滤效果的影响。结果表明：CPAM和PAE单独使用时,加入量最佳为绝干纸料的0．2％和1．25％;CPAM／MMT双元体系的助留助滤效果最好;PAE／CPAM／MMT的助留效果远好于PAE／CPAM／APAM,但其助滤效果仅略好于PAE／CPAM／APAM。     

PAE/CMC二元增强系统研究

研究了使用阳离子聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）和阴离子羧甲基纤维素（CMC）连续处理纸浆纤维的二元增强系统。确定加入量后进行纸浆性能测试，实验结果证明在用量相同的情况下，PAE／CMC二元增强系统对纸张干湿强度的增强作用优于单独使用PAE或CMC；PAE与CMC二元增强系统中的加入顺序对增强效果的影响不大。     

造纸湿部助剂的协调应用

结合Zeta电位测定结果,研究了不同性能单一化学助剂以及不同助剂共用体系对纸张强度指标的影响。结果表明:Zeta电位测定结果准确,有很好的指导作用;PEO、PAE对纸张干、湿强度有明显改善;同时,PAE/CMC、PAE/ As、PAE/APAM组成助剂共用体系可产生较好增效作用,较单独添加PAE其强度有一定改善,助剂最佳添加量为PEO 0.007%;PAE 1.7%,CMC 0.5%。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

PAE／CMC二元增强系统在旧瓦楞纸浆中的应用研究

通过三因素四水平的正交试验对旧瓦楞纸浆中PAE／CMC二元增强系统应用条件进行了探讨。实验结果表明：在PAE用量0．9％,CMC用量0．6％,电导率1000μ／cm下,OCC浆成纸的性能指标裂断长、耐破度、环压强度均有显著改善。同时还发现,即使纤维表面上吸附了阳离子聚电解质PAE后,表面电性并没有反转也可以对阴离子聚电解CMC有吸附,对纸页也有增强作用。     

CMC-PVA共混改性PAE树脂及其对纸张的增强作用

采用羧甲基纤维素-聚乙烯醇（CMC-PVA）改性剂对PAE树脂进行改性,探讨了改性的最佳工艺条件,以及改性后PAE树脂作为增强剂对纸张强度性能的影响,并与阳离子淀粉和CPAM增强剂进行比较,同时,对改性PAE树脂进行红外与热重表征分析。结果表明,与未改性PAE树脂相比,利用CMC-PVA改性剂改性后的PAE树脂对纸张的增强效果更好;在相同用量下,改性PAE树脂具有比CPAM更好的增强效果;在相同使用成本下,改性PAE树脂具有比阳离子淀粉更好的增强效果;改性PAE树脂可取代CPAM、阳离子淀粉用作纸张增强剂。     

装饰原纸生产过程中PAE多元聚合物助留体系研究

通过模拟装饰原纸生产的配料过程,考察了PAE的湿部化学特性和增强作用,比较了PAE／CPAM／APAM、PAE／APAM、PAE／CPAM等多种聚合物助留体系的效果。研究表明：PAE在纸料上的吸附率约为60％～了7％;单一的PAE体系在较小的用量下即可达到其本身最佳的助留助滤效果,但是对留着、滤水和增湿强的贡献均不足;为保证湿强度,需加入更大量的PAE;综合考虑效果和成本,PAE／APAM双元体系是最佳的选择。     

改性PAE树脂的合成与应用

以二乙烯三胺和己二酸为原料,利用常用廉价改性剂M对中间体进行改性,制备了改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（出陛PAE）产品。结果表明：当胺酸比为1．05：1．0,反应温度为180℃,反应时间为5．5h,降温到120℃时,加入1mol改性剂M,继续反应1h,调节固含量为50％,得到改性中间体溶液的黏度适合进行下一步反应。制备的改性PAE添加量为绝干浆的1．2％～1．4％时,湿强度最高可达;55．6％,且改性产品PH值调节在5～4．5之间,稳定性和水溶性都比较好。     

羧甲基纤维素改性PAE树脂及其应用

该文研究了羧甲基纤维素（CMC）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂的改性工艺,探讨了CMC改性PAE树脂的应用性能及改性后PAE树脂的动态流变特性.研究显示,经CMC改性后的PAE树脂,具有比传统PAE树脂更优异的性能.实验结果表明：CMC对PAE树脂的末端改性优于过程改性;CMC的较佳用量为9％（以改性PAE树脂质量计）;在此情况下,当改性PAE树脂用量为0.3％（以绝干浆质量计）时,与未改性的PAE树脂相比,纸张干抗张指数提高约8％,湿抗张指数降低约5％,耐折度提高约21％,撕裂指数提高约25％,内结合强度提高约48％.     

高分子聚合物对纸张施胶性能的影响

研究了阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、PAE、阴离子聚丙烯酰胺和PAE、阴离子聚丙烯酰胺和阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺和和改性膨润土等对麦草浆阳离子松香胶施胶性能的影响,探讨了高分子聚合物作为助留剂的最佳用量.结果表明,用0.05%的阴离子聚丙烯酰胺和0.5%的PAE双元助留对麦草浆的施胶效果最好.     

PVA改性PAE树脂的制备及应用

探讨了羟基改性剂对PAE树脂的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂的增强性能进行分析。研究表明,羟基改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后不仅降低了PAE树脂的生产成本,还提高了PAE树脂的增干强效果。结果显示羟基改性剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;此时改性剂的较佳用量为15%;改性后的PAE树脂具有高的增干强性能及低的增湿强性能;当改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约7%,而降低湿抗张指数约23%,耐折度提高约13%,撕裂指数提高约25%,内结合强度提高约42%。     

PAE树脂的改性及其应用

本文研究醚化改性剂对PAE树脂的改性工艺,探讨醚化改性PAE树脂的应用性能,研究显示经醚化改性后的PAE树脂具有比传统PAE树脂更优的性能。实验结果表明:醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性,醚化剂的较佳用量为15%;在此条件下改性后的PAE树脂用量为0.5%时,与改性前相比能够进一步提高纸张干抗张指数约3%,而降低湿抗张指数约19%,耐折度提高约9%,撕裂指数提高约19%,内结合强度提高约37%。     

醚化改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了醚化改性剂对PAE树脂的改性方式和改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果显示：醚化改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后提高了PAE树脂的增干强效果;醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;醚化剂的较佳用量为质量分数15％（对改性PAE树脂总固含量）;当改性后的PAE树脂用量为质量分数0.5％（对绝干浆）时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约3％,而湿抗张指数降低约19％,耐折度提高约9％,撕裂指数提高约19％,内结合强度提高约37％.     

羟基改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了羟基改性剂聚乙烯醇（PVA）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.实验结果显示,PVA对PAE树脂的末端改性优于过程改性,末端改性时PVA的最优用量为15％（以改性PAE树脂总固含量计）;改性后的PAE树脂具有较高的干增强性能及低的湿强性能,这样便于后续湿损纸的回收利用;采用末端改性工艺,在PVA用量为15％的情况下,当改性后的PAE树脂用量为0.5％（以绝干浆质量计）时,与原纸相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约25％,湿强度增加约为11％,耐折度提高约136％,撕裂指数提高约44％,内结合强度提高约137％.     

热固性湿增强剂KH 560／PAE的制备及其对纸张的增强性能

制备了γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KH 560）改性的PAE,讨论了其合成的影响因素;并采用羧甲基纤维素钠（CMC）作助留剂和改性PAE同时应用于纸张抄造。结果表明,n（NH2）：n（COOH）=1．05,n（EPA）：n（EPI）=1．5,w（KH560）=12％,合成温度为70℃,初始浓度为25％质量分数,此改性PAE反应过程易于控制,且有优良的湿强效果。