A512型细纱机牵伸改造

一、改造范围及主要机构 1.牵伸传动部分在保持原机构的罗拉、皮辊中上罗拉及绒辊的基础上,扩大后过桥齿轮中心距及前后罗拉中心距。     

A512型细纱机牵伸部件改造

六十年代制造的A512型细纱机在牵伸卷装和车头传动设计方面,与国产FA502、A513型机相比,显得比较落后。经纬纺织机械厂根据我厂要求,对原A512型细纱机进行了牵伸装置改造,在尽可能沿用原机上零件的同时,配备A513、FA502型细纱机上成熟的牵伸部件,采用JF18A-118型摇架,增加皮辊压力,扩大罗拉隔距,适纺纯棉40毫米或51毫米以下化纤,进行了探索性移植更新改造,共改5台。实践证明:机械性能良好,成纱质量初见成效,现将所改牵伸范围及主要机构叙述如下:     

A512型细纱机改造途径探析

Ａ５１２型细纱机改造途径探析许如钢（山东省济宁樱花纺织有限公司）Ａ５１２型细纱机是第一批公布的淘汰纺织设备，但目前在全国各地的纺织企业中仍有相当多的纱锭数。部分企业对Ａ５１２型细纱机进行了技术改造，部分企业由于资金紧张而未进行改造，致使产品质量上不了...     

A512型细纱机行星轮系的改造

A512型细纱机原采取行星轮系结构作成形凸轮匀慢速回转的减速器,以控制钢领板、叶子板短动程的升降运动,达到管纱的均匀卷绕。我厂在长期的实践中发现,该轮系减速器传动复杂,稳定性低,在运动中容易产生波动,往往是随着部件质量差,装配精度低和润滑效果不佳而产生明显的不良效果,影响生产效率。     

A512型细纱机牵伸部分改造实践

阐述了QYJV-145D型气动V形牵伸装置的结构特点、技术性能及其在A512型细纱机上进行牵伸部分改造的应用实践,结果表明气动V形牵伸具有产品质量好、造价低、可替代同类进口产品等优点。     

A512型细纱机改造的实践与效果

我厂24台A512型细纱机1978年安装投产。经过十几年来的运行,虽然进行过一些小改小革,但在牵伸部分、成形部分及卷绕部分等仍存在着一些问题,严重影响了成纱质量,断头多,机物料损耗大,工人的劳动强度高,因此必须进一步改造。     

A512型细纱机叶子板级升装置改造

我公司有A512型细纱机11台,在使用过程中发现大纱时毛羽和断头明显增多。经分析,认为是该机型没有位叉级升机构而造成的。当钢领板上升至距龙筋高度约为200 mm时叶子板才开始级升,而且大纱时气圈短小而平直,满纱时气圈高度只有40 mm左右,使气圈与筒管顶端摩擦,因此造成毛羽和断头都明显增加。但该设备又不便增加位叉级升机构,若单独采用提高叶子板的     

A512细纱机牵伸部分的改造

对利用国产Ａ５１２Ｐ型牵引伸装置和瑞士立达公司的Ｒ２Ｐ３６型牵伸装置对Ａ５１２细纱机车头会传动和牵伸摇架的几种改造方案进行了论述，改造后纺纱质量均有提高，达到１９８９年乌斯特公报２５％的水平。     

A512型细纱机小改进

一、细纱断头吸棉箱风门改进 A512型细纱机断头吸棉箱风门有两种形式:一种是有机玻璃,一种是铁门点焊的。有机玻璃风门厚5毫米,但易变形,风门漏风,吸棉笛管真空度小,断头后飘头多,飘头恶性循环,断头更多。铁门点焊,风门关不紧,漏风,虽用呢绒、海绵填塞,亦不起作用。我们模仿A272A型并条机吸棉风门做法,由沙市向阳纺织厂做了一副橡胶风门钢模,沙市橡胶厂协助试制了橡胶风门,橡胶风门周围     

A512细纱机P5V型牵伸改造实践

对我厂在A512细纱机进行的P5 INA—V型牵伸改造回顾总结。     

A512型细纱机技术改造的实践

A512型细纱机在我厂已经安装运转10年。但该机无论在牵伸、卷捻和车头转动部分,对提高条干、减少断头、节省能源以及减轻劳动强度等方面,均不如 A513系列细纱机。进行技术改造,使其达到 A513型细纱机的水平,对提高牵伸能力,提     

A512型细纱机牵伸系统改造的理论与实践

本文介绍A512型细纱机原牵伸系统改造成SKF型牵伸型式的情况;并进行改前、改后成纱质量试验,改后细纱条干乌氏CV％值可改善1％左右。     

A512型细纱机牵伸装置改造的实践和探讨

本文对A512型细纱机的牵伸机构进行了研究,并提出改造的方向。对车头牵伸部件进行了新的设计和改进,取得了较为满意的效果。     

A512细纱机技术改造

介绍Ａ５１２细纱机的牵伸摇架等几项改造。     

采用INA—V型牵伸装置改造A512型细纱机

一、INA-V型牵伸装置气动加压送气系统我厂20台A512型细纱机改造为INA-V型牵伸装置,采用摇架为气动加压。根据气动加压供气管道系统的结构特点和生产工艺要求,结合本厂实情,具体做法如下。 1.空压机采用上海第二压缩机厂2V0.6/T-0型,共配置2台,工作一台,备用一台,随机配有电气控制装置原理电路。总管道材料使用Dg25镀锌钢管做为出气管,这样增大了管路中     

A512型细纱机改用梨形笛管

A512型细纱机断头后常卷皮辊、罗拉,使同一摇架的锭位断头;或断头后飘头而造成邻锭断头。我们分析认为:①A512型机圆形笛管吸口距加捻三角区较远,纱条断裂后,有时不能立即吸入笛管。②由于A512型机笛管采用固定支承,卷罗拉后笛管被挤压变形,回花堵塞吸口而飘头,或变形后吸口距加捻三角区距离加大而飘头。这些问题虽可通过改为单独吸风而解决,成本较高(一次性投资约700     

A512型细纱机两项改进

一、中、后罗拉头轴颟的修复利用 A512型细纱机的中、后罗拉头段,在运转过程中易发生磨损,超过规定限值则引起罗拉头及齿轮晃动,影响成纱质量。这种超过磨灭限度的中、后罗拉头段,略经加工改进后,仍可上机使用。改进方法是: 将罗拉头轴颈磨灭处(即轴衬接触面),经车床精加工成φ16.5毫米的轴段,装机时用LZ-2822滚针轴承代替原用轴衬,套入经加工的轴段搁于原罗拉滑座中,再将滑座盖板上的油孔扩大(根据滚针轴承油嘴大小而定)后,     

A512型细纱机摇架更新

目前,我国棉纺行业尚有相当数量的A512型细纱机,从整体上看,牵伸机构不能适应市场对成纱质量的要求和对品种结构的调整。我们将A512型细纱机配套的YJ-00型摇架与A513型细纱机、FA502型细纱机配套的TF18-118型摇架进行性能比较,就会发现前者存在以下不足:1锁紧机构中各轴、销及锁紧钩容易在短期内磨灭变形,使连杆机构的工作位置发生变化,达不到设计的加压数值。2压力调节范围小,前罗拉加压只有10daN/双锭,而TF摇架可高达15daN/双锭。3加压后上下罗拉轴线平行度差,加压杆自动复位能力差,不利于上下罗拉控制纤维运动。4罗拉隔距调节范围…