基于响应面分析法的全尾砂絮凝沉降试验及参数优化研究

以丹巴独狼沟金矿为研究对象,基于室内单因素全尾砂絮凝沉降试验,确定了絮凝剂单耗、进砂质量浓度及絮凝剂质量浓度三种因素的试验设计范围,基于响应面分析法设计了１７组试验方案,研究了三种因素交互作用对絮凝沉降效果的影响程度,建立了三种因素与底流质量浓度、沉降速度之间的响应面回归模型,优化了尾砂的絮凝沉降参数.研究结果表明:絮凝剂单耗对尾砂的絮凝沉降效果有最大程度的影响;三种因素交互作用下的影响程度大小为:絮凝剂单耗与进砂质量浓度、絮凝剂单耗与絮凝剂质量浓度、进砂质量浓度与絮凝剂质量浓度;在满足矿山充填工艺条件下,独狼沟矿区尾砂絮凝沉降的最优参数如下:絮凝剂单耗为３０g/t、进砂质量浓度为１０％、絮凝剂质量浓度为０．５‰.     

不同类型絮凝剂对超细尾砂浓密性能的影响

为加快超细尾砂絮凝沉降速度,降低上清液浊度,寻求一种絮凝剂选配规律。以某铅锌矿超细尾砂和不同种类絮凝剂(PAM)为试验原料,进行了室内静态浓密试验,分别对絮凝剂离子型和絮凝剂分子量对于絮凝效果的影响进行了研究,通过试验得出了超细铅锌尾砂絮凝过程中的絮凝剂选配规律。试验结果表明:在超细铅锌尾砂絮凝过程中,絮凝剂的絮凝效果为非离子型阳离子型阴离子型,非离子型絮凝剂浓密效果较阴离子型提升66.3%;随着絮凝剂分子量的增加,上清液浊度降低;当絮凝剂分子量由1000万增长至1600万时,尾砂颗粒沉降速度增快,底流浓度减小,浓密效果提升12%;当絮凝剂分子量继续增长至2000万时,过大的絮凝剂分子量会导致沉降速度变慢,底流浓度更小。     

微生物絮凝剂GSY-9对烟煤煤泥水的絮凝机理研究

以煤泥水为絮凝对象,研究了煤泥水浓度、絮凝剂用量及p H值对圆褐固氮菌所产絮凝剂GSY-9絮凝效果的影响。结果表明:絮凝剂GSY-9对高浓度煤泥水具有较高的絮凝活性;当煤泥水浓度为30g/L,絮凝剂用量为80mg/L时,煤泥水絮凝率可达82.93%;p H值在2.0~8.0范围内,其具有良好的絮凝活性。红外光谱分析表明絮凝剂GSY-9主要成分为多糖和蛋白质。煤泥伴生矿物悬浮液絮凝实验表明絮凝剂GSY-9对三种矿物的絮凝效果为高岭土伊利石石英;在矿物表面吸附率测定进一步验证了其对高岭土和伊利石的絮凝效果远优于石英。Zeta电位测定表明絮凝剂GSY-9分子带负电,与三种矿物的絮凝作用不是以电中和机理为主,而是以吸附架桥为基础的。     

JCSS絮凝剂在铅锌选矿废水处理的应用研究

用聚丙烯酰胺(PAM)、硫酸铝和JCSS三种絮凝剂对铅锌选矿废水进行了沉降试验,结果表明JCSS絮凝沉降效果较好。将PAM和JCSS处理过的废水与清水进行铅锌浮选对比试验,得出JCSS絮凝剂处理的回水浮选指标与清水相当。工业试验证明了选矿废水经过JCSS絮凝剂处理后可达到回用要求。     

梅山微细粒铁尾矿浓缩絮凝沉降试验研究

为了实现梅山铁矿微细粒尾矿(-400目84.61%)的高效沉降,对山东某公司絮凝剂与现场絮凝剂进行了药剂溶解难易度、药剂种类、药剂用量、加药临界点以及药剂粘度对比试验。结果表明:(1)在用量均为150 g/t的情况下,用3~#絮凝剂出现了明显的絮凝沉降效果,絮凝沉降速度较快,用1~#絮凝剂则未出现明显絮凝现象;(2)3~#絮凝剂絮凝临界点用量164.71 g/t,1~#絮凝剂絮凝临界点用量205.88 g/t,在沉降速度非常接近的情况下,3~#絮凝剂较1~#絮凝剂用量少41.17 g/t;(3)3~#絮凝剂粘度值2.9 mPa·s,1~#絮凝剂粘度值4.7 mPa·s,低粘度的3~#絮凝剂的使用有利于后续湿尾综合利用产品的脱泥脱水;(4)工业生产用量可通过工业试验确定。     

不同絮凝剂对铅锌尾矿沉降效果的影响

由于尾矿颗粒粒度细,沉降困难,尾矿的高效沉降浓缩已成为一个重要的课题.为了提高尾矿沉降速率和提升水质,分别考察了两种无机高分子絮凝剂和两种有机高分子絮凝剂的用量对尾矿絮凝浓缩的影响,根据絮凝效果,选择其中两种絮凝剂进行药剂复配、相应的絮凝沉降试验以及显微镜絮团图像分析,并讨论了絮凝机理,旨在揭示无机絮凝剂、有机絮凝剂以...     

米哈依罗夫斯克矿床氧化矿矿泥的选择性絮凝

为了米哈依罗夫斯克矿床赤铁矿-磁铁矿矿石,在磁选过程中产生的含铁20.00～20.9％的矿泥选择性絮凝的最佳化,试验了有机的与无机的聚合物药剂。试验结果表明,使用活化的硅酸、聚氧化乙烯、异丁烯酸的共聚物和聚丙烯酰胺絮凝剂获得了最佳的结果。     

基于正交试验设计的全尾砂浆絮凝沉降参数选择及优化北大核心

全尾砂絮凝沉降技术是矿山充填工艺的核心环节,而全尾砂浆浓度、絮凝剂单耗及絮凝剂溶液浓度是影响全尾砂絮凝沉降的关键因素。为研究尾砂静态絮凝沉降特性规律,基于正交试验设计开展量筒静态沉降实验,分析了全尾砂浆浓度、絮凝剂单耗及絮凝剂溶液浓度对全尾砂料浆絮凝沉降参数的影响规律,构建了沉降速率与底流浓度的预测模型,并获得了最佳的静态絮凝沉降参数。结果表明:阴离子型絮凝剂比非离子型絮凝剂絮凝效果要好,可优先选择阴离子型絮凝剂作为超细尾砂絮凝沉降的絮凝剂;三因素对沉降速度和底流浓度的影响程度均为全尾砂浆浓度>絮凝剂单耗>絮凝剂溶液浓度,并且全尾砂浆浓度与絮凝剂单耗均为沉降速度和底流浓度的显著性影响因素;全尾砂料浆絮凝沉降参数不仅受到单因素的影响,因素间的交互作用也能够影响絮凝沉降参数;絮凝沉降参数优化结果表明,最佳静态絮凝沉降参数为全尾砂浆浓度18.2%、絮凝剂单耗16.7 g/t、絮凝剂溶液浓度0.25%。     

关于氧化乙烯聚合物和聚丙烯酰胺类絮凝剂实用絮凝效率的比较

美国内政部矿山局进行了许多采用氧化乙烯聚合物(PEO)和一些以丙烯酰胺为基础的聚合物为絮凝剂的实用絮凝研究。本文讨论了在多种废弃矿泥中采用这些絮凝剂的优缺点。结果 PEO 在处理含粘土或粘土类矿物高的物料时特别有效;而无粘土类矿物存在时,聚丙烯酰胺类絮凝剂则优于 PEO。对于既能破 PEO 也能被聚丙烯酰胺类絮凝剂絮凝的废弃矿泥,通常 PEO 的用量较低,并产出较稳定的脱水产品。提出一种机理来解释两种絮凝剂行为的差异。     

基于灰色关联分析的全尾砂静态絮凝沉降参数优化研究

针对某铅锌矿低质量分数全尾砂料浆通过高效絮凝沉降实现固液分离,最终生成高质量分数底流料浆的过程,选择絮凝剂类型(分子量)、絮凝剂单耗、进料稀释质量分数作为试验影响因素,选择絮凝沉降过程中的相对絮凝率、２４h极限底流质量分数和固体通量为表征参数,采用单因素试验设计和灰色关联分析(GRA)对全尾砂料浆的静态絮凝沉降参数进行了优化.单因素试验发现:在试验设计水平范围内,相对絮凝率随絮凝剂分子量的增加先线性增长随后趋于稳定,随絮凝剂单耗的增加线性增大,随稀释质量分数的增大线性减小;底流质量分数随絮凝剂分子量、单耗的增加线性减小,随稀释质量分数的增大线性增加;固体通量随３个表征参数的变化均呈抛物线变化.对试验结果进行灰色关联分析,得出进料稀释质量分数为絮凝沉降试验的最优影响因素,底流质量分数和固体通量为絮凝沉降的准优特征.最终确定该铅锌矿最佳絮凝条件为:絮凝剂分子量１８００万,絮凝剂单耗１５％,进料稀释质量分数１８％.     

聚二甲基二烯丙基氯化铵在煤泥水处理中应用的研究

研究了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)处理不同煤种选煤厂的煤泥水的絮凝除浊效果,探索了影响絮凝效果的因素,并与其他有机絮凝剂进行了煤泥水除浊效果的对比试验,试验表明:PDMDAAC药剂投量少,沉降快,处理后絮体堆积紧密,出水浊度低,处理效果好。     

尾矿浆絮凝沉降影响因素的试验研究

以某尾矿砂为原料,试验研究了影响矿浆沉降特性的各种因素。针对絮凝剂的种类、矿浆的浓度以及不同药剂添加量对沉降速度的影响进行了絮凝沉降试验。测试了沉降上层澄清水悬浮物含量,以及沉降底层的压缩液固比。试验表明,高分子絮凝剂起到了加速颗粒沉降的目的,沉降速度随着矿浆颗粒浓度的增加而降低,随着药剂量的增大而加快。在矿浆浓度15％以下,其沉降底层的压缩液固比达50%以上。该试验结论为矿区采用高效浓密机进行尾矿浓缩具有直接的指导意义。     

微细粒尾矿絮凝沉降试验及絮凝剂高效使用模式研究

以北衙尾矿浆为研究对象,在现有絮凝剂的基础上,试验研究了影响絮凝剂效果的各种因素。经过一系列试验研究发现,絮凝剂聚丙烯酰胺在配置柜中搅拌溶解好后,经过一段时间的静置反应,使分子链充分打开,可以大幅提高其絮凝沉降效果,尾矿的絮凝沉降速度可以提高一倍以上。该试验结果为有效提高絮凝剂效果,降低絮凝剂用量,改善尾矿浓缩沉降、压滤脱水工作以及降本增效提供依据。     

基于SPSS回归分析的全尾砂絮凝沉降速率研究

针对全尾砂絮凝沉降影响因素多、最优参数计算繁琐的难题，采用均匀设计实验方法，进行多因素影响下絮凝沉降实验研究，探究某矿区全尾砂最佳沉降效果的条件。利用统计软件SPSS进行多元回归分析，得出沉降速率与絮凝剂单耗、尾砂浓度、pH值之间的非线性关系，同时确定了全尾砂最佳沉降参数，实现尾砂高效快速脱水目的。通过研究得出了含泥量高、粒径细的全尾砂的沉降规律，为矿区低浓度尾砂浆的高效利用提供技术支撑。     

影响絮凝沉降过程的主要因素

对影响絮凝沉降过程的10种因素进行了探讨。认为根据料浆的物化特性选定最佳絮凝剂,并确定适宜的使用条件,这对改善固液分离效果,提高技术经济指标有重要意义。     

碳酸盐及腐植酸盐对拜尔法赤泥絮凝与澄清的影响研究

研究了溶解离子对拜尔法氧化铝赤泥浆液絮凝的影响。实验表明碳酸根离子、腐植酸盐和有机杂质优先附着在赤泥浆液中矿物颗粒的表面, 影响合成高分子絮凝剂的凝聚沉降。添加少量的熟石灰可即刻消除碳酸根和腐植酸盐等有机杂质的影响。应用合成高分子絮凝剂替代淀粉, 可以使赤泥浆液中矿物颗粒空出更大面积, 吸附生产流程中积集的腐植酸盐和有机杂质, 得到高质量的溢流。     

絮凝剂对细粒铁精矿沉降效果的影响

为改善细粒赤铁矿精矿在浓缩脱水过程中存在的沉降时间长、过滤速率低、穿漏现象严重、滤饼含水率高等问题,以巴西某赤铁矿精矿为研究对象,考察了絮凝剂种类及用量、矿浆pH、温度及混匀程度等对赤铁矿沉降行为的影响。结果表明：絮凝剂添加量对赤铁矿精矿沉降效果有显著影响,用量过低时,对改善沉降效果不明显,用量过高时会产生“胶体保护”,沉降速率不再随絮凝剂用量增加而提高;聚丙烯酸钠类絮凝剂在酸性条件下对精矿的沉降效果好,聚丙烯酰胺类在碱性条件下沉降效果较好;温度较低时,不利于絮凝剂与矿物颗粒作用,沉降效果差,温度过高时,絮凝剂发生降解,沉降效果变差;翻转混匀次数少时絮凝剂分子分散不好,精矿沉降速率低,在充分混合时,细粒赤铁矿沉降速率达到最大值,进一步增加翻转混匀次数,会造成絮团断裂,精矿沉降速率降低。试验结果对赤铁矿精矿沉降时选取合适的絮凝剂,提高精矿沉降效果具有重要意义。     

聚丙烯酰胺对细粒赤铁矿沉降行为的影响

细粒铁精矿在浓缩过滤环节存在沉降速率慢,溢流固体悬浮物浓度高,精矿滤饼含水率高等问题。通过添加絮凝剂产生凝聚、桥连等作用使矿物颗粒形成絮团,可以促进细粒铁精矿沉降。以某赤铁矿精矿为研究对象,阴离子型、阳离子型、非离子型和两性聚丙烯酰胺为絮凝剂,通过沉降试验及赤铁矿表面ζ电位测定来考察聚丙烯酰胺对赤铁矿絮凝沉降行为的影响。结果表明:赤铁矿颗粒与絮凝药剂分子间相互作用方式主要包括静电力、氢键、范德华力、化学吸附等,而ζ电位在这一过程中是否起主要作用以及对这一过程是起促进或者弱化作用主要取决于絮凝剂使用种类、用量和矿浆pH值。试验结果为选择合适絮凝剂更好促进细粒铁精矿沉降提供了理论依据和指导。     

平煤天宏难处理煤泥水沉降试验研究

针对平顶山天宏选煤厂煤泥水泥化程度高、难处理的问题，采用传统絮凝剂#1和#2与新型絮凝剂AL9020作对比，进行煤泥水沉降试验并分析其效果。首先对煤泥进行筛分试验和X射线衍射，并同时对絮凝剂AL9020进行红外光谱分析。在此基础上对煤泥水进行实验室絮凝剂沉降试验和工业级絮凝沉降试验，并探讨了三种絮凝剂对煤泥水的沉降特性的影响机制。结果表明：该煤泥水粒度细，粘土矿物含量高，属于典型的高泥化难沉煤泥水，AL9020获得了最佳的沉降效果，实验室试验在用量6mL时，6min后的澄清区高度为18.4cm，上清液透光率为73.2%|工业试验中，AL9020用量为14g/t时，溢流水浓度为1.5g/L。