蒸汽中水分引起松香结晶的防治

广西松香结晶较为严重,其比例多的则达40％。少的也在5％左右。分析表明,多半的松香结晶是水分因素造成。 1.水分引起松香结晶的原因由水分引起的松香结晶主要有4方面原因:④松香桶内残留有水滴引起的松香结晶,这种结晶粒度大,密度小,分布散。②松香冷却过程中,飘雾引起的松香结晶,这种结晶粒度微小,如针尖点状,密度大,分布均匀连片。③松香进入放香槽,热汽不能     

我们是怎样依靠工人群众试产低结晶趋势、无结晶现象松香的

松香结晶的问题,是松香生产比较难解决的一个课题。我厂从一九五八年建厂以来,由直接火炼香到蒸汽炼香,以及到一九七四年的真空蒸馏炼香,不管取哪种生产工艺,松香结晶的现象仍然或多或少存在。有些人说:“松香结晶是松香生产的癌症”。当他们看到成批结晶产品时,深为痛心,也给企业带来了极大浪费,一直渴望能尽快解决结晶问题。     

松香加工过程中晶核的形成、长大和消失与温度的关系

一九七六年建阳点的“试验报告之一”中提到,煮炼后的热香冷却过程的环境温度对松香产生结晶关系极大。同一锅次煮炼出来的松香,周围冷却温度不同,有的会产生结晶现象,有的则不会。因此,研究松香加工过程中晶核的形成、长大、消失的温度,对于防止松香产生结晶具有较大的现实意义。国外对于松香结晶形成、长大、消失的温度报导资料很少,仅有松香中几种树脂酸的纯成分的熔融温度的记载。而对松香的结晶温度也有笼统地提到;松脂的结晶温度大     

建瓯试验点防止松香结晶试验研究报告

在党的十一大路线指引下,全国人民热烈响应英明领袖华主席的号召:“科学要兴旺发达起来,要捷报频传”,努力攀登科学技术高峰,尽快实现四个现代化。建瓯试验点,防止松香结晶试验研究工作于1975年开始,在建瓯松香厂党总支的直接领导下,组成三结合试验研究小组,开展防止松香结晶科学实验,顺利地完成了该点协作计划。建瓯县松香厂蒸馏设备是单锅一级常压间歇式蒸汽炼香,每锅产600公斤松香产     

输香管引起松香结晶原因分析

本文介绍作者在生产实践中通过观察，发现由于输香管造成松香结晶的几个原因，并指出了解决的方法。     

输香管引起松香结晶原因分析

本文介绍作者在生产实践中通过观察，发现由于输香管造成松香结晶的几个原因，并指出了解决的方法。     

国外防止松香结晶科研简况

一、松香结晶性能的研究松香结晶性能的研究,国外并未形成完整的体系。各国松香结晶趋势大小之比较,仅散见于少量文献之中。德人山德曼曾于四十年代将一些国家松香产品用丙酮法和热熔融法进行过比较,六十年代中又以相似的方法进行一次。美国、墨西哥脂松香无结晶趋     

滴水法、常压蒸馏法生产无结晶和低结晶趋势松香的研究

根据1977年全国防止松香结晶科研协作计划的要求,我们协作组选择以连城化工厂为常压蒸馏法的类型代表,以邵武化工厂、浦城林化厂为滴水法类型代表。试验内容包括:各厂生产的松香(包括有肉眼可见结晶松香),结晶趋势和比旋值的普查;生产工艺“一条龙”样品比旋值与结晶趋势变化规律测定;生产无肉眼可见结晶、低结晶趋势松香工艺技术条件确定和生产验证试验,兹简介如下:     

松香生产工艺和设备的系列改造

广东省信宜松香厂在“质量、品种、效益年”活动中,为保证产品质量,对松香生产工艺及设备进行了一系列的探讨和改进,实践表明达到了预期目的,并且效果明显。 (一)松脂卸料、破碎机械化该厂松脂进厂后,原来直接由人工卸料入贮脂池保养,这样,不仅卸料工人劳动强度大,而且由于松脂未经破碎,块状松脂在熔解工段无法完全熔解,致使脂液常常夹带大量的脂粒。于是该厂增设了一套松脂的自动卸料和破碎装置,松脂由槽车运进厂,先自动卸料入松脂破碎池,再经焊接在螺旋输送器前端的刀耙式碎脂装置粉碎后,由螺旋输送器送往贮脂池。破碎时适当加入少许松节油,这样破碎后松脂便呈熔融状态。松脂的     

清流化工厂技术改造获实效

我厂松香生产采用一塔三段浮动喷射塔连续蒸馏设备,设计能力为日产松香15吨,一九七六年投产。由于设备不断磨损、老化,生产工艺流程亦有不尽合理处,加上塑料薄膜受脂器对松脂质量的影响,松香产品质量逐年下降。一九七六年特级香率为68％,一九八三年特级香率仅占15％。为提     

防止松香交接桶结晶的办法

我厂的炼香工艺是连续式熔解、间歇式蒸馏。上下锅的放香时间相隔45分钟左右,交接桶的松香因冷热对掺易引起结晶。尤其是上锅最后一桶的装香量愈少,气温愈低时,结晶现象愈严重。尽管我们对放香槽用100毫米厚的玻璃纤维棉进行保温,交接桶采用加盖缓慢冷却,但交接桶的结晶率仍高达21％(即100交接桶松香就有21桶严重结晶)。 1986年我们对传统的排香操作方法进行改进后,基本控制了交接桶的结晶现象。交     

福建省重点松香厂防止松香结晶的措施

福建省松林资源丰富,是我国松香的主要产区之一。为了发展松香生产,解决松香生产上存在的结晶问题,我们在1972年调查了十几个松香厂(蒸汽法工厂6个,滴水法工厂7个),学习松香生产战线上的广大职工的实践经验,初步总结了一些防止松香结晶的方法,现将调查材料简述如下:一、引起松香结晶的因素引起松香结晶的原因直到目前为止还不十分清楚。我省广大群众通过生产实践,认为引起松香结晶的因素有以下几种:     

固体松香比旋值的测定和松香溶解度的观察

松香比旋值是松香内在组成的反映。要生产无结晶现象、低结晶趋势的松香,必须控制松香比旋值。为了及时知道生产出来的产品是否落在适宜比旋值范围内,我们进行松香比旋值预测试验。此外,我们在测定松香结晶趋势时,发觉同一样品,测定结果重现性差,测定所需要的时间长。于是我们尝试测定松香溶解度,摸索溶解度与松香结晶趋势的关系。     

重油、油精分馏和性质对比试验

松香生产经验告诉我们,以油精含量较多的松脂为原料时,松香容易出现结晶现象。为了说明油精对松香结晶的影响。本年度协作计划分为两部分进行。一是由建瓯试验点在建瓯松香厂的生产性试验中直接证明油精对结晶的影响;二是由本试验组在试验室内进行油精、重油分馏对比以及主要馏分(包括原料、残渣)在性质上的分析比较,间接地说明油精对结晶有无影响。     

松香的电绝缘性能同枞酸和去氢枞酸含量的关系

本文作者在过去的研究中曾证明:氧化树脂酸和中性物(松香中的油类)会降低松香的电绝缘性能;同时,前者会加剧松香结晶,后者则能减缓松香结晶过程。增加松香中多元醇(甘油、季戊四醇、木糖醇、双甘醇)松香酯类的含量,能提高松香的比容电阻(ρv),并降低它的结晶趋势。     

各地松香厂防止松香结晶的经验

我们在产区调查过程中,亲眼看到了松香工业的广大职工、干部,遵照毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好”的伟大教导,在不断提高产量的同时,对提高质量方面也作了大量的工作,积累了丰富的经验,尤其在防止松香结晶方面做了大量的实验,各地都有一套行之有效的办法和经验。好多工厂结晶松香的比率大幅度下降。现将各地经验归纳如下。(一)用毛主席的哲学思想武装头脑广大职工用辩证唯物观点,去认识结晶问题、     

分散剂对松香型成核透明PP结晶行为和透明性的影响

用差式扫描量热仪和偏光显微镜研究了分散剂对聚丙烯（PP）和松香成核PP的非等温结晶行为,并比较了它们的透明性能。结果表明,不同的分散剂对PP和松香成核PP的结晶行为影响不一样,分散剂A和分散剂C能提高松香成核PP的结晶温度、结晶速率和结晶初始速率,能显著降低其球晶尺寸提高其透明性;而分散剂B不能提高松香成核PP的结晶速率和结晶初始速率,不能降低其球晶尺寸,对松香成核PP的透明性提高没有作用。     

关于松香结晶问题——1976年试验报告之一

为了搞好这次试验工作,建阳点试验组各协作单位下厂后,在建阳化工厂党支部领导下,组织了以工人同志为主体的,有干部、技术人员参加的“三结合”试验小组,就松香比旋值、水份含量的测定方法探讨;有、无肉眼可见结晶现象松香以及松脂在加工过程中比旋值、结晶趋势、各种树脂酸组份变化情况的普查;生产工艺条件对比旋值、结晶趋势和肉眼可见结晶现象的影响;松香冷却过程温度变化规律的探讨;松香比旋值、     

松香型成核剂成核聚丙烯的非等温结晶动力学研究

采用 DSC 法研究了聚丙烯(PP)和松香型成核剂成核 PP 在不同的降温速率下的非等温结晶动力学。采用修正的 Avrami 方程对 DSC 的测试结果进行了分析。结果表明,松香型成核透明剂和分散剂能显著提高 PP 的结晶温度,用 Jeziorny 法来处理松香型成核 PP 的非结晶等温结晶行为是较为吻合的。加入松香型成核透明剂和分散剂后,PP 的半结晶时间减少,结晶动力学常数 Z_c 增加,结晶速率增加;同一降温速率,松香型成核透明剂和分散剂成核PP 的 n 值较纯 PP 减少,说明结晶成核方式发生了改变。     

防止松香结晶尤溪试验点1976年总结

尤溪试验组在尤溪化工厂党支部的领导下,组织了领导、工人和技术人员的三结合小组,根据1975年12月在南京中国农林科学院林化所召开的关于防止松香结晶科研会议精神进行了认真讨论后,于1976年8～10月份结合工厂生产进行了防止松香结晶的科研试验,但在偏光显微镜和电子显微镜观察,松香产品中都含有不同程度的结晶。从微观看实际上松香不是有、无结晶问题,而是结晶多少与大小问题,所以这里指的防止松香