溜井口振动出矿机在我矿的应用

我矿坑内生产,长期以来在采用重力自溜放矿工艺的同时实行放矿闸门机械化。放矿过程中,卡漏、结拱和悬拱现象比较多,常造成溜井放矿的堵塞,在采用压风处理堵塞时增高了粉尘浓度,严重污染了作业环境。为此在学习外地经验的基础上在本矿溜井口试用了自制的LZ—Ⅱ型振动出矿机。由使用表明该机具有节能、降尘、易控、劳动强度低、设备简单、作业安全、投资少等     

振动出矿半自动化作业线

金属矿床地下开采中,出矿作业是采矿生产过程的主要环节,同时又是薄弱环节,它直接影响矿井产量和开采技术经济指标的提高。 振动出矿技术的出现,把传统的重力放矿过渡到连续的强制出矿,使放矿作业发生了很大变化。由于振动出矿实现了电控,同时放出矿流均匀、易控,不易跑矿,矿车装     

浅谈崩落法采场斗距与放矿指标的关系

在对分段崩落法电耙出矿和阶段崩落法振动出矿进行不同斗距放矿摸拟试验的基础上，对试验结果进行分析，最后得出重力和振动二种不同出矿工艺的合理斗距。     

井下溜矿转运系统技术改造及应用研究

通过实施井下溜矿转运系统工程,将矿放入下中段溜矿井,不用矿车装矿,人力运输,不用振动斗放矿,节省时间和人力资源,减少劳动强度,提高运送工效,降低生产成本。     

振动放矿在我矿薄钨矿脉留矿法采场的试验研究及其应用

文中介绍了薄矿脉留矿法应用振动放矿时的试验和生产情况,并对振机机型、斗间距、安装和支架结构及其有关参数作了介绍;对振动放矿与重力放矿在材料消耗、技术经济指标等进行了详细对比。     

振动放矿技术

采矿场崩落下来的矿石,无论从采矿场底部的放矿漏斗直接装入矿车还是流入电耙巷道,也无论从回采进路的端部放出还是从各种溜井底部的漏斗闸门放出,都是借助矿石的自重自溜放出。即重力自溜放矿。重力自溜放矿是传统的放矿工艺,放矿时常出现“卡斗”“悬拱”,劳动强度大,材料消耗多,放矿能力小,特别是对粘性矿石常常放不下来等一系列严重缺     

振动放矿崩落法

文章用国内外的实例说明了振动放矿崩落法的技术经济指标优于重力放矿崩落法,合理的底部结构形式,振动出矿机的参数与结构形式的选用,无底柱分段崩落法的方案,和降低贫化损失的原因,以及形成连续流水作业线的问题。     

浅谈振动出矿技术在土状氧化矿及硫化矿中的应用

我矿先后设计、使用过各种类型的溜井放矿闸门,长期采用重力自溜放矿。其结果,经常发生结拱堵塞,造成能源的极大浪费和粉尘的严重污染。八十年代以来我矿在开始对振动出矿新技术新工艺探索的基础上决定在土状氯化矿及硫化矿的溜井及地面矿仓试验推广振动出矿机出矿技术。     

井下采矿机械及运输机械的合理配置研究

采矿过程中,为了保证开采质量,提高井下采矿运输效率,必须合理配置采矿机械和运输机械。对于凿岩机械而言,主要有地下潜孔钻机、地下牙轮钻机、气动凿岩机等。对于运搬机械设备而言,运搬方法有振动放矿、连续运搬、电耙运搬、重力自溜、无轨设备运搬等。就机械配置问题进行了探讨。     

粘性矿石高效溜井放矿系统

介绍了一种粘性矿石溜井高效放矿工艺系统:溜井底部设置两段振动给料单元,第一段振动单元由两并排的振动板体构成;第二段振动单元由两并排的振动给料机组成。通过振动单元产生的激振力破除矿石的粘结效应,提高了矿石溜放效率,特别是实现强粘性矿石溜井放矿工艺系统的可靠性和高效性,具有广泛实用性。     

采场振动放矿的底部结构

一、前言近几年来,振动放矿在国内之所以发展迅速,是因为它与重力自溜放矿相比,不论是技术上还是经济上都具有许多优点。该技术最早始于苏联。而今据不完全统计,苏联在覆岩下采用振动放矿的有底柱采矿法占80％,无底柱采矿法占5％;在非覆岩下放矿的空场采矿法(包括留矿法)占15％。其坑内矿山80％以上的出矿量是用振动放矿机完成的,因而在国际采矿界也引起了重视。如美国、瑞典等国近年都开展了这方面的研     

新型遥控刮板式放矿机设计及应用

焦家金矿井下采场溜井放矿一直采用铁漏斗重力放矿和振动放矿机放矿,存在安全性差、操作人员多的缺点,加之焦家金矿矿石性质类似黏土,造成放矿困难。为此设计了一种遥控刮板式放矿机,有效解决了粘滞性矿石溜井放矿阻塞难题,减小了处理阻塞的劳动强度,同时采用遥控视频技术,实现了远离放矿位置遥控放矿,改善了放矿安全条件,提高了放矿效率。     

溜井口振动放矿机的设计与应用

用于溜井口的振动放矿机,从设计到使用如何与生产紧密配合,使该机更能适应生产需要,这确实是个值得探讨的问题.为此将我矿在这方面的具体实践情况作如下介绍.我矿是一中型矿山.为适应溜井口的放矿条件需要,所设计的振动放矿机属单轴不定向颠振型.其结构主要有金属支架、漏斗、激振器、电动机四个部分组成(见图一).     

采场矿石运搬方案对比

通过对云南文山斗南锰业股份有限公司嘎科采区局部运搬方案进行改进,使出矿上山脉外反穿坡度为60（°）,达到矿石自溜要求,在出矿口处架设木质梭槽放矿,改变运矿方式为拉底电耙出矿和矿石自重溜矿相结合,从而减少1台电耙运搬矿石,有效提高了矿石运搬效率,同时缩短了脉外反穿的切割距离。     

冶金部黑色矿山情报网、江苏、安徽振动放矿研讨会在南京召开

为适应江苏、安徽两省冶金矿山推广应用振动放矿技术的需要,冶金部黑色金属矿山情报网和江苏、安徽两省冶金情报中心站于1983年10月7日至16日在南京白云石矿召开了“振动放矿技术研讨会”。研究讨论的主要内容:1.出矿技术的现状和发展;2.振动出矿原理;3.振动出矿机设计计算;4.振动出矿机在溜井和料仓中的应用,5.振动出矿机在采场的应     

大吉山钨矿改进单台面振动放矿机

<正> 大吉山钨矿八十年代初与中南矿冶学院合作研制了JZ型振动放矿机,经改进后,全矿三个坑口共装38台。之后,大吉山钨矿又作了进一步改进,把原来的单台面改为双台面,侧板参振改为不参振。该双台面振动放矿机投入使用后,台班出矿效率226吨,工班效率56.5吨,出矿成本0.64元/吨,可比风动放矿降低0.67元/吨。现全矿出矿量中有20万吨采用振动放矿     

振动出矿在溜放粘性粉矿的小直径主溜井中的应用

我矿太平矿区主溜井是露天采矿和井下开采共用溜井,以溜放粘性较强的粉矿为主,短期性的溜放原生块矿。溜井为同断面的直井,断面较小,垂高85米。据以往的经验,重力放矿难以适应上述条件,我们试用了溜井振动出矿机,取得了令人满意的效果。 一、矿区溜井条件及使用效果     

静态留矿采矿法在二道沟金矿的应用

介绍静态留矿采矿法在二道沟金矿的应用情况,解决了软岩矿体的采矿问题,静态留矿采矿法是结合普通留矿法和削壁充填法的特点,总结出的一套新的采矿方法。静态留矿法选取了普通留矿法的回采工艺简单、采矿效率高的特点,同时也选取了削壁充填法架设溜矿井,矿石由溜矿井放出的特点;静态留矿法采用普通留矿法的采准工艺,只是在漏斗上架设溜矿井,回采过程中,矿石由溜矿井放出,也可采用间隔漏斗架设溜矿井。平场时,矿石由架设溜矿井的漏斗放出,未架设溜矿井的漏斗在回采过程中不放矿,回采结束后再统一放矿,架设溜矿井的漏斗回采结束后,放净溜井内的矿石后,炸开溜井的隔板,使溜井之间的矿石流到漏斗内,再放矿。回采过程中,留矿堆处于静止状态,能够对上下盘的软岩层起到良好的支护作用,保证采场正常上采。     

简评振动放矿技术发展的几个问题

八十年代前后我国的振动放矿技术获得了迅速的发展,据不完全统计目前在全国的90余个矿山中已拥有900余台振动放矿机,共有仰多种型号,电机功率1.5—30KW,机重250—7000公斤,这些振机被广泛地用于溜井放矿,而留矿法和空场法,崩落法中采用振动放矿正处于试验阶段。我国振动放矿技术的发展在很大程度上借鉴了苏联的经验,为使我国的振动放矿技术发展得更快更好,本文在对国外振动放矿技术发展作一回顾的同时结合国内的振动放矿技术状况对当前存     

外刊摘登

振动出矿的矿块底柱结构本文介绍了苏联基洛夫矿研究成功的振动放矿底柱结构先进方案及其试验效果。这种堑沟式底柱新结构,工艺简单,稳定性好,它与给矿机和风动脉冲装置配合使用为控制放矿创造了良好条件。工业试验表明,千吨矿石的巷道掘进量为0.79米,矿块矿量回收率为94％,给