溶胶-凝胶法制备的Z型铁氧体Sr_3(NiZn)_xCo_(2(1-x))Fe_24O_41的微波吸收性能

用溶胶-凝胶法制备镍锌共掺杂Z型锶钴铁氧体Sr3(NiZn)xCo2(1-x)Fe24O41(x=0~0.5)粉末。用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征该铁氧体粉末的晶体结构和表面形貌,并测试其室温磁滞回线和室温电阻率。用微波矢量网络分析仪测定该粉末在2~18 GHz微波频率范围的复介电常数和复磁导率,根据测量数据计算电磁损耗角正切及微波反射率,分析该材料的微波吸收性能与电磁损耗机理。结果表明:Sr3(NiZn)xCo2(1-x)Fe24O41粉末呈六角片状形貌,晶体结构为Z型,具有良好的软磁特性;x=0.3时该材料的电阻率最低,微波吸收效果最好,在13.5 GHz频率的吸收峰为25.1 dB,10 dB频带宽度为7.7 GHz,兼具强的磁损耗和弱的介电损耗。     

镧锶钴复合氧化物的水热合成与表征

以硝酸镧、硝酸锶、硝酸钴为金属源,柠檬酸为络合剂,采用水热法于180℃下保温24 h合成镧锶钴复合氧化物.XRD分析表明产物为斜方六面体钙钛矿结构的La0.8Sr0.2CoO3-δ晶相.SEM分析表明产物为球状颗粒,尺寸约0.5～1μm.红外吸收光谱表明产物主要为La0.8Sr0.2CoO3-δ,此外还残留部分柠檬酸和...     

共沉淀法制备稀土磁铅石型催化剂Ba1-xLaxMnAl11O19-δ及其甲烷燃烧催化活性的研究

用共沉淀法制备了一系列磁铅石型稀土高温燃烧催化剂Ba1-xLaxMnAl11O19-δ,并用XRD、BET和甲烷燃烧活性对其进行了表征.结果表明用共沉淀法,经过1400℃的高温灼烧,可以制备出单一相β-氧化铝结构的BaMnAl11O19-δ和单一相磁铅石型结构的LaMnAl11O19-δ以及两相共存的部分取代产物,当其组成为Ba0.8La0.2MnAl11O19-δ时活性最好.稀土元素La3+也可以部分替代Ba2+进入其骨架结构的镜面,并能改善其活性.     

共沉淀法制备稀土磁铅石型催化剂Ba1-xLaxMnAl11O19-δ及其甲烷燃烧催化活性的研究

用共沉淀法制备了一系列磁铅石型稀土高温燃烧催化剂Ba1-xLaxMnAl11O19-δ,并用XRD、BET和甲烷燃烧活性对其进行了表征。结果表明:用共沉淀法,经过1400℃的高温灼烧,可以制备出单一相β-氧化铝结构的BaMnAl11O19-δ和单一相磁铅石型结构的LaMnAl11O19-δ以及两相共存的部分取代产物,当其组成为Ba0.8La0.2MnAl11O19-δ时活性最好。稀土元素La3+也可以部分替代Ba2+进入其骨架结构的镜面,并能改善其活性。     

溶胶-凝胶法制备LAMO/Ni_2Z复合粉体的微波吸收特性

采用溶胶-凝胶工艺首先制备La0.85Ag0.15MnO3和(Ba0.7Sr0.3)3Ni2Fe24O41的前驱体,经煅烧制得由钙钛矿结构的La0.85Ag0.15MnO3稀土锰氧化物和Z型六角铁氧体(Ba0.7Sr0.3)3Ni2Fe24O41组成的复合材料,利用X射线衍射仪和扫描电镜分别分析其微结构和形貌;使用矢量网络分析仪系统测量该复合材料的微波电磁参数和吸波性能,并对影响其微波吸收性能的主要因素及作用机理进行研究与分析。结果表明:1 250℃的煅烧温度下,La0.85Ag0.15MnO3含量(质量分数)为40%的复合材料的微波吸收峰值达-30 dB,在2~18 GHz频段小于-10 dB的吸收频宽为3.9 GHz,微波吸收性能明显优于La0.85Ag0.15MnO3单相材料和Z型六角铁氧体(Ba0.7Sr0.3)3Ni2Fe24O41单相材料;复合材料中存在介电损耗和磁损耗共存与协同作用,以及界面效应和磁电耦合作用,有利于介电常数调控和阻抗匹配优化,从而提高微波吸收性能。     

纳米Y_(0.7)Ce_(0.1)Sr_(0.2)M_(1-x)Cu_xO_3(M=Fe,Mn)的制备、表征及其对NO+CO的催化活性

为探究纳米钙钛矿型复合氧化物ABO3中不同B位元素及Cu的掺杂量对催化剂的结构、形貌、表面性质和催化活性的影响规律及原因,并优化出具有更好活性的催化剂,采用柠檬酸-溶胶-凝胶法制备得到8个钙钛矿型复合氧化物Y0.7Ce0.1Sr0.2Fe1-xCuxO3和Y0.7Ce0.1Sr0.2Mn1-xCuxO3(x=0.1~0.4),通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)、X射线光电子能谱(XPS)等分析方法对其进行了表征,并测试了8个样品对CO+NO的催化活性。结果表明,在Fe、Mn两个系列中,x=0.3时的两个样品对CO+NO分别具有最高的催化活性,Y0.7Ce0.1Sr0.2Fe0.7Cu0.3O3对NO和CO的转化率均在225℃时达到100%,而Y0.7Ce0.1Sr0.2Mn0.7Cu0.3O3对NO和CO的转化率则分别在325℃和225℃时达到100%。Y0.7Ce0.1Sr0.2Fe0.7Cu0.3O3的催化活性优于Y0.7Ce0.1Sr0.2Mn0.7Cu0.3O3,这是由于Fe4+/Fe3+的摩尔比高于Mn4+/Mn3+,并且Y0.7Ce0.1Sr0.2Fe0.7Cu0.3O3中所有Ce4+/Ce3+、Cu+/Cu2+和OA/OL的摩尔比均高于Y0.7Ce0.1Sr0.2Mn0.7Cu0.3O3中相应的摩尔比,而这些因素均有利于NO+CO的催化活性。通过适量的Cu取代B位离子可提高催化剂对NO+CO的氧化还原性,同时Cu的掺杂对于Fe、Mn两个系列中OA/OL的摩尔比具有不同的影响。     

溶胶-凝胶自燃烧法合成镧掺杂钡铁氧体纳米粉体及其吸波性能研究

采用溶胶-凝胶自燃烧法合成镧掺杂六角钡铁氧体(LaxBa1-xFe12O19)纳米粉体,细致研究了镧掺杂量对所合成六角钡铁氧体纳米粉体物相形成、颗粒尺寸以及电磁特性等的影响。结果表明:随着镧掺杂量的提高,获得纯相掺杂铁氧体粉体的热处理温度提高,当热处理温度为1000℃时,所得纯相镧掺杂六角铁氧体粉体Ba位La掺杂量x(摩尔分数)可达0.20;镧元素掺杂抑制了后续热处理过程中晶粒长大,对于所合成产物的颗粒呈现出一定细化作用,这在较高热处理温度下更为明显;镧掺杂改性六角钡铁氧体的吸波效率与吸波频带随着镧掺杂量的提高而改变;当镧掺入量x为0.15时,所得镧掺杂六角钡铁氧体/石蜡混合物具有良好的吸波性能:在厚度为2 mm时其最高吸收损耗达-15 d B,吸收损耗高于-10 d B的吸收频带为13~16 GHz,频带宽度为3 GHz。     

掺杂镧的钡、锂铁氧体粉末的微波吸收特性

利用柠檬酸溶胶-凝胶自蔓延法合成掺杂镧的磁铅石型系列M型钡铁氧体 (La0.5Na0.5)xBa1-xFe12O19(x=0,0.1,0.3,0.5)和尖晶石型锂铁氧体Li0.5LaxFe2.5-xO4(x=0,0.005,0.015,0.025),并对镧的含量对铁氧体的吸波性能的影响进行了对比研究.实验结果表明,添加适量的镧能显著地改善铁氧体的吸波性能;掺杂量为x=0.3的钡铁氧体和x=0.015锂铁氧体对微波吸收最佳.     

FeSiAlCr合金/W型六角晶系Ba铁氧体复合粉体的制备及微波特性

以雾化Fe85Si2Al6Cr7粉和溶胶凝胶法制备的W型六角晶系Ba1Co0.9Zn1.1Fe16O27铁氧体粉末为原料,通过高能球磨复合改性得到FeSiAlCr合金/W型六角晶系Ba铁氧体复合粉体。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对该粉体的微结构和形貌进行分析和观察,利用微波矢量网络分析仪系统测定粉体试样在2~18 GHz频段内的复介电常数和复磁导率以及吸波涂层试样板的吸波性能,研究该复合粉体的微波电磁特性和电磁损耗性能。结果表明,FeSiAlCr合金/W型六角晶系Ba铁氧体复合粉体颗粒保持W型铁氧体的六角片状晶粒形貌和微结构;其ε′、ε″、μ′和μ″均高于W型铁氧体而低于Fe合金的对应值;FeSiAlCr合金含量与复合材料的磁损耗和介电损耗的相对强弱密切相关,Fe合金含量适中的复合材料,其吸波涂层厚度为2 mm时,在2~18 GHz全频段的吸波性能高于20 dB,峰值点达50 dB。     

溶胶-冷冻干燥法制备La1-xCaxCo0.8Ni0.2O3及其性能研究

采用溶胶-冷冻干燥法制备了La1-xCaxCo0.8Ni0.2O3(x=0.1、0.2、0.3、0.4、0.5)催化剂.用X射线衍射(XRD)、比表面测定仪(BET)和扫描电子显微镜(SEM)等分析手段对催化剂的结构和形貌进行了表征,并探讨Ca2+掺杂对催化剂结构和催化活性的影响.结果表明,溶胶-冷冻干燥法可制得单一的钙钛矿型氧化物,最佳焙烧温度为600℃.Ca2+掺杂取代La3+后,当x≤0.3时,催化剂可形成单一的钙钛矿结构,x=0.4、0.5时,催化剂以钙钛矿相和CaO相共存. x=0.2、0.3时,催化剂对CO的催化活性最高(T100%=160℃).     

聚苯胺/Co0.5Zn0.5La0.1Fe1.9O4复合材料的表征及电磁损耗

采用原位聚合法制备聚苯胺（Pani）/复合材料,使用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（TEM）和紫外可见吸收光谱（UV-vis）对复合材料进行了表征。XRD结果表明样品为纯Pani和Pani/Co0.5Zn0.5La0.1Fe1.9O4复合材料,SEM照片可知,纯Pani和Pani/Co0.5Zn0.5La0.1Fe1.9O4粒子的平均粒径分别约为150 nm和500 nm,UV-vis光谱表明Pani/Co0.5Zn0.5La0.1Fe1.9O4苯环上的π-π＊和n-π＊分别红移了13 nm和10 nm.在8.2-12.4GHz测试频率范围内,Pani/Co0.5Zn0.5La0.1Fe1.9O4复合材料的介电损耗角正切（tgε）在0.22-0.34之间,磁损耗正切（tgμ）在0.27-0.35之间.     

(1-x)La0.6Dy0.1Sr0.3MnO3/0.5x(Sb2O3)复合体系的电输运性质及低场磁电阻效应

用固相反应法制备了(1 -x)La0.6Dy0.1Sr0.3MnO3/0.5x( Sb2 O3)系列样品,通过电阻率-温度(ρ-T)曲线以及ρ-T拟合曲线,研究了样品的电输运性质,电输运机制及低场磁电阻效应.结果表明:所有样品在高温区表现为绝缘体导电,在低温区表现为金属导电,产生绝缘体-金属相变;在金属导电区主要是单磁子散射起作用,可以用公式ρ=ρ0+AT拟合;所有样品在整个温区随温度降低MR持续增大,表现出低场磁电阻特征,复合样品的磁电阻(MR)与纯的La0.6Dy0.1Sr0.3 MnO3的MR相比,在低温区减小,在高温区增大,对x=0.15的样品在高温区的MR大幅度提高,当B=0.2 T,T=300 K时,MR达7.79％,比纯La0.6Dy0.1 Sr0.3 MnO3的MR增大2.6倍,有利于MR的实际应用.     

非化学计量(La0.6Dy0.1Sr0.3)1-xMnO3的电输运及MR温度稳定性机制研究

用固相反应法制备了非化学计量的(La0.6Dy0.1Sr0.3)1-xMnO3(x=0.00,0.10,0.20,0.30,0.35)系列样品,通过XRD、ρ-T曲线、MR-T曲线,研究电输运及磁电阻(MR)温度稳定性的机制。XRD检测表明,非化学计量的(La0.6Dy0.1Sr0.3)1-xMnO3在1200℃下烧结24 h,实际形成了La0.6Dy0.1Sr0.3MnO3钙钛矿相和Mn2O3相组成的二相复合体材料。电输运性质均表现出绝缘体-金属相变,ρ-T曲线高温区出现尖峰,较低温区出现"肩峰",是钙钛矿体相内双交换作用和晶界处电子自旋极化隧穿引起的电阻率共同作用的结果。MR-T表现出,在高温区出现磁电阻峰,在低温区随温度降低磁电阻持续增大,表现出低场磁电阻特征,在中间温区出现磁电阻的温度稳定性,用La0.6Dy0.1Sr0.3MnO3钙钛矿颗粒体相产生的本征磁电阻与颗粒界面效应产生的隧穿磁电阻的叠加给出解释。x=0.30的样品,0.8 T磁场下,在258 K～198 K温区,产生的磁电阻为(6.3±0.2)%。     

Sr掺杂对LaCoO3/γ-Al2O3催化剂结构和性能的影响

采用过饱和溶液浸渍法,在不同焙烧温度下制备了LaCoO3/γ-Al2O3煤蚅a0.8Sr0.2CoO3/γ-Al2O3催化剂并对其活性进行测试,利用XRD、BET等技术对样品进行了表征。焙烧温度<600℃,催化剂样品的比表面积相对较大,活性组分在载体Al2O3上分散度高,从而具有较高的活性,并且用Sr部分取代La制得La0.8Sr0.2CoO3/γ-Al2O3催化剂中,Sr的加入有助于钙钛矿的形成,可以促进催化活性的提高;焙烧温度≥600℃,催化剂样品的比表面积呈下降趋势,在载体Al2O3上所负载的LaCoO3或La0.8Sr0.2CoO3由于烧结而长大,造成分散度下降,催化活性变差,掺入Sr未能提高催化剂对甲苯的催化氧化活性,甚至会抑制催化活性。     

新型SOFC阳极材料La0.7Sr0.3Cr0.5-yMn0.5-zCo(y+z)O3的制备和性能表征

采用了甘氨酸-硝酸盐法制备了La0.7Sr0.3Cr0.5-yMn0.5-zCo（y＋z）O3（y,z=0.1,0.2）系列阳极材料。借助XRD,SEM对所制备的材料进行了物相和形貌分析。XRD表明利用GNP法制得的粉体在1350℃烧结5h可以形成完整的钙钛矿相;SEM分析可知所得物料颗粒呈球状,尺寸约为1μm,且没有团聚现象。同时,XRD显示La0.7Sr0.3Cr0.5Mn0.4Co0.1O3和La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3电解质之间具有较好的化学相容性。采用直流四探针法测试了不同组成材料在250～800℃温度范围内在空气中的电导率,发现该系列材料在该温度段范围符合小极化子导电机制。另外,利用直流四探针法测试了La0.7Sr0.3Cr0.5Mn0.4Co0.1O3在不同还原气氛下的电导率,在CH4和H2气氛中,La0.7Sr0.3Cr0.5Mn0.4Co0.1O3最大电导率分别达到了4.5和0.42S·cm^-1。     

M型铁氧体(Ca0.50La0.45Sr0.05)Fe11.25Co0.35Oα磁粉及磁体的制备

采用粉末冶金工艺制备了主相组成为(Ca0.50La0.45Sr0.05)Fe11.25Co0.35Oα的M型永磁铁氧体磁粉,研究了磁粉在预烧过程中的相成分及由此磁粉制备的各向异性烧结磁体的磁性能.结果表明,最终获得的预烧磁粉由M型永磁铁氧体相和α-Fe2O3相组成,制备的烧结磁体中含有Fe2+.永磁体的磁性能为:Br=...     

微波合成固体氧化物燃料电池阴极材料La1-xSrxMnO3的研究

采用微波技术合成了固体氧化物燃料电池阴极材料La1-xSrxMnO3样品，分别选择x=0.1,0.2,0.3,0.4和0.5合成了La0.9Sr0.1MnO3,La0.8Sr0.2Mn3,La0.7Sr0.3MnO3,La0.6Sr0.4MnO3和La0.5Sr0.5MnO3，用X射线衍射分析检测了样品的结构与组成，用电子扫描电镜考查了样品的形貌和粒度，电导率测量结果表明，样品的组成和烧结温度影响电导率。在系列样品中，组成为La0.7Sr0.3MnO3电导率最高；烧结温度1200℃和1300℃相比较，1300℃烧结后样品的电导率大幅度提高。     

钙钛矿型复合氧化物La1-xSrxMnO3和(La0.7Sr0.3)1-yKyMnO3的结构及磁性研究

采用溶胶-凝胶法制备了钙钛矿型La1-xSrxMnO3和(La0.7Sr0.3)1-yKyMnO3粉体,研究了溶胶-凝胶法合成条件对样品的比饱和磁化强度的影响.利用XRD对样品结构进行表征,结果表明,Sr的掺入量不影响La1-xSrxMnO3结构,(La0.7Sr0.3)1-yKyMnO3系列样品由于K 的半径与La3 ,Sr2 不匹配,掺杂浓度仅为0.01就已经出现杂相峰,超过0.1时杂峰增多.通过振动样品磁强计测试样品的磁性质,结果表明,x≤0.3的范围内La1-xSrxMnO3系列样品的比饱和磁化强度随着x的增加而增加,当x>0.3后随x的增加而减弱,(La0.7Sr0.3)1-yKyMnO3系列样品的比饱和磁化强度随Y的增加而下降.     

Sm2O3掺杂BSTN陶瓷的制备与介电性能

采用溶胶凝胶法制备了Sm3+掺杂(Ba,Sr)TiO3/(Ba,Sr)Nb2O6复相陶瓷,XRD衍射表明,样品由钙钛矿相和钨青铜相组成,无其他杂相生成。随着Sm3+掺杂量的增加,样品衍射峰向小角度方向移动,表明掺杂的Sm3+取代了体系中Nb5+及Ti4+。检测了样品的介电-温度性能,结果表明,随着Sm3+掺杂量的增加,样品的介电常数及介电损耗都有所降低,当Sm3+掺杂量达到0.004时,样品介电损耗最低,再增加Sm3+的掺杂量,样品的介电损耗又出现增加的趋势。可以得出,适量Sm3+的掺杂可以有效降低样品的介电损耗。     

化学共沉淀法制备的BaNiZnCexFe16-xO27超微粉末的微波吸收特性

采用化学共沉淀法制备了BaNiZnCexFe16-xO27铁氧体吸波材料,就铈元素的含量对钡镍锌铁氧体吸波性能的影响进行了对比研究.实验发现在涂层厚度为1mm,测试频段为8.2GHz～12.5GHz频率范围内,当x=0.03时,该铁氧体材料的微波吸收特性最佳,在11.6GHz处,最大吸收值达13.6dB,10 dB以上带宽大于1.4GHz,其复介电常数ε″最大值为1.3,复磁导率μ″最大值为0.78,添加铈是提高钡镍锌铁氧体吸波材料性能的一种有效途径.