锗酸锶纳米线光催化降解罗丹明B的研究

以锗酸锶纳米线作为光催化材料,分析了光照时间、锗酸锶纳米线用量及罗丹明B浓度对锗酸锶纳米线光催化降解罗丹明B的影响。固体紫外漫散射光谱表明锗酸锶纳米线属于典型的半导体,禁带宽度为3.67eV。随着光照时间的增加,罗丹明B的降解率增加。罗丹明B的起始浓度为10mgL-1、锗酸锶纳米线用量为20mg及光照时间4h时,罗丹明B的降解率为72.39%。随着罗丹明B浓度的增加,其降解率降低至34.92%。     

生长条件对锗酸锶纳米线形成的影响

系统分析了水热温度、保温时间对锗酸锶纳米线形成的影响。扫描电子显微镜和X-射线衍射分析结果表明水热温度和保温时间对锗酸锶纳米线的形成与生长起到了重要作用。随着水热温度的增加,锗酸锶棒状结构的长度不断增加,由无定形结构转变为了斜方SrGeO3晶相。随着保温时间的增加,锗酸锶纳米线的长度由10微米增加至了数十微米。通过晶体核化与生长机制可以解释锗酸锶纳米线的形成。     

丹宁锗酸沉淀机理的研究

纯丹宁锗酸的沉淀机理随溶液中锗浓度的不同而不同。在含Ｇｅ＜１０ｇ／Ｌ、ｐＨ７以下丹宁锗酸能与ｚｎ￣（２＋）、Ｃａ￣（２＋）、Ｆｅ￣（２＋）等二、三价正离子反应生成复盐沉淀；在含Ｇｅ＞１０ｇ／Ｌ的丹宁锗酸分子之间发生交联聚合反应，在ｐＨ３以下则带正电荷，吸附ＳＯ￣（２－）＿４、Ｃｌ－，ＮＯ－＿３等负离子而沉淀，随锗浓度进一步增大，交联聚合反应增强，带氢键的官能团增多，能吸附大量水而产生胶凝结块。锗浓度越高胶凝速度越快。上述沉淀反应均与溶液温度、丹宁液浓度及丹宁／锗无关。     

钨酸锶微米球的溶剂热合成及其光催化降解除草剂的实验研究

通过溶剂热法成功合成了钨酸锶微米球,利用X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、傅立叶转换红外线光谱分析(FTIR)等测试手段,对合成产物的结构和形貌进行了表征。以钨酸锶为光催化剂,研究了除草剂特丁噻草隆的降解性能,考察了光源、催化剂、Fe3+、天然沸石负载等因素对除草剂降解率的影响。结果表明,添加Fe3+、负载天然沸石均明显提高除草剂的降解效果。当Fe3+浓度为1.5×10-3mmol/L时,降解率达96.2%;天然沸石负载量40%时,降解率为93.3%。     

钒酸铜纳米棒的合成及其光催化特性

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为表面活性剂,通过水热过程制备出了钒酸铜纳米棒。X-射线衍射(XRD)分析表明钒酸铜纳米棒由单斜Cu5V2O10晶相构成,扫描电子显微镜(SEM)观察表明纳米棒的直径和长度分别为50~300nm和3μm。PVP浓度、水热温度和保温时间对于钒酸铜纳米棒的形成及尺寸具有重要作用,采用PVP辅助的水热核化与晶体生长过程解释了钒酸铜纳米棒的形成与生长。采用龙胆紫(GV)评估了太阳光照射下钒酸铜纳米棒的光催化活性。随着光照时间、钒酸铜纳米棒含量的增加,GV溶液的浓度明显降低。采用10mg钒酸铜纳米棒作为光催化剂,在太阳光照射4h后,龙胆紫溶液可以完全脱色降解。在太阳光照射下,钒酸铜纳米棒对于龙胆紫具有良好的光催化降解活性。     

锗纳米线的制备与生长机理

介绍了锗纳米线在制备技术、生长机理方面的研究现状与最新进展，主要对溶剂热合成法、化学气相沉积（CVD）法、模板法和激光烧蚀法等制备方法和金属催化气-液-固（VLS）生长机理、氧化物辅助生长机理等作了较为详尽的论述。     

水热合成技术的研究和应用：V.锆酸锶,锆酸钡晶体粉末的制备研究

采用碱性前驱物Ｂａ（ＯＨ）２或Ｓｒ（ＯＨ）２及两性前驱动ＺｒＯ（ＯＨ）２，水热合成了ＢａＺｒＯ３和ＳｒＺｒＯ３晶体粉末，一系列实验结果表明，在水热温度为１５０～２００℃，ＫＯＨ浓度为０．１～０．８ｍｏｌ／Ｌ，时间２０～６０ｍｉｎ的条件下，均能有效合成。在相同的碱度下，延长水热时间或提高温度有利于ＳｒＺｒＯ３，ＢａＺｒＯ３晶体粉末的合成，晶化，晶体长大和提高晶体完整性，推荐合成条件：在０．２ｍｏｌ／     

水热法制备稀土掺杂纳米TiO_2薄膜及光催化降解性能研究

以Ti(SO4)2水溶液为前驱物,尿素为沉淀剂,采用水热法在玻璃基片上制备了稀土离子掺杂的TiO2薄膜。以薄膜对紫外光吸收值为指标,考察了水热反应时间、镀膜次数、掺杂稀土离子的种类、掺杂量对紫外光吸收性能的影响,确定了掺杂薄膜最佳制备条件:在1.0mol/L尿素溶液中,温度为160℃,反应10h,镀膜两次,稀土最佳掺杂量为n(La)=0.9%或n(Eu)=1.1%(n为摩尔比),掺镧元素的效果好于掺铕元素。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对所制备的TiO2薄膜的相结构及形貌进行了分析和表征,结果表明,所制备的薄膜均匀、致密、无可视缺陷。以甲基橙为光催化降解的探针化合物,探讨了TiO2薄膜光催化降解性能,结果表明,掺杂稀土离子的TiO2薄膜对光催化降解性能远优于未掺杂的TiO2薄膜。     

拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究

含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗。为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸-熟化-洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mg.L-1的浸出液。重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影响,实验结果表明:拌酸熟化最佳加水量和酸量都为渣重的50%,熟化温度80℃,熟化时间3 h,在此条件下锗浸出率为71.6%,此工艺具有浸出率高、流程短、易过滤等特点。     

偏钒酸钾-硝酸铊纳米复合粉体的制备及其光催化降解苏丹红Ⅱ号的研究

采用硝酸铊、偏钒酸钾、亚硫酸钠、二氧化锰为反应原料,经过水热法合成出了偏钒酸钾-硝酸铊纳米复合粉体,活化该复合粉体后考察其对苏丹红Ⅱ号的降解能力,并对粉体进行SEM、XRD、XPS表征。实验结果表明,偏钒酸钾掺杂量为2.5%(质量分数)的复合粉体具有最强的催化活性,25 mg的偏钒酸钾-硝酸铊纳米复合粉体可对200 m L浓度为1×10~(-3)mol/L的苏丹红溶液有效降解。     

钙钛矿型金属氧化物光催化降解染料的研究进展

介绍了钙钛矿型金属氧化物(ABO3)的结构特点和光催化机理及其在光催化降解染料方面的应用研究,并阐述和分析了影响其光催化降解染料的多种因素。     

富锗闪锌矿的氧压酸浸研究

对云南某地产的富锗闪锌矿进行了氧压酸浸的小型试验研究, 通过试验研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响.正交试验结果表明, 浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素; 单因素条件试验表明, 在浸出时间, 120 min; 氧分压, 1.2 MPa; 浸出温度, 150 ℃; 酸锌摩尔比, 1.5; 搅拌速度, 700 r·min-1; 精矿粒度, 0.045 mm的条件下, 锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上.     

铈掺杂TiO2光催化降解甲基橙的研究

采用溶胶-凝胶法制备纯的及掺杂不同量Ce的TiO2纳米粒子,利用UV-Vis漫反射光谱及XRD等对所制备样品进行表征和解释,以高压汞灯为光源,甲基橙水溶液的脱色为模型反应,研究了CeO2/TiO2的光催化降解反应活性.实验发现掺杂Ce的TiO2纳米粒子反射光谱特性向可见光方向红移到了500 nm;掺杂Ce的TiO2纳米粒子比纯的TiO2纳米粒子对光的吸收率高、吸收能力强;掺杂的Ce4+仅有少量进入TiO2晶格中,而大部分的Ce4+没有进入TiO2晶格中,而是以小团簇的CeO2形态均匀地分散在TiO2纳米粒子中或者是覆盖在其表面上,说明掺杂Ce能提高TiO2光催化反应活性,且掺杂Ce量有最佳值.实验结果表明在TiO2中掺杂Ce的摩尔百分含量为2%,甲基橙起始浓度为20 mg·L-1,CeO2/TiO2用量为0.400 g,双氧水用量为5.88 mmol·L-1,pH值为6.4时,光照8 h,甲基橙的脱色率可达96.8%.     

锗的氧肟酸HGS98萃取分离研究

主要了湿法炼因余液中锗的萃取分离提取,以氧肟酸ＨＧＳ９８为萃取剂,Ｐ２０４为协萃剂,煤油为稀释剂,ＮＨ４Ｆ为反萃剂,系统地讨论了锗的萃取分离机理和提取条件。所研究的工艺选择性好,金属回收率高,操作简便、为冶金废弃物中高价金属锗 收提供了一种新的方法。     

TiO2纳米管的制备及其光催化降解甲基橙的研究

以TiO2和NaOH为原料,采用水热法制备了TiO2纳米管（titania nanotube,简称TNT）,通过X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对TiO2纳米管的结构与形貌进行了研究,以甲基橙（Methyl Orange）为反应物,考察了TiO2纳米管光催化降解甲基橙的效果。研究结果表明：400℃焙烧时,TiO2纳米管主晶相为钛酸,500℃焙烧时,其组成为锐钛矿相;制备的TiO2纳米管可以有效的降解甲基橙,且在光催化降解中起主要作用的是锐钛矿相。     

Ce(Ⅲ)/UV体系光催化降解罗丹明B废水的研究

以Ce(NO3)3为催化剂,在紫外光辐照下对罗丹明B(RhB)模拟废水溶液的光催化降解行为进行了初步研究.对染料初始浓度、催化剂用量、阴离子等影响反应体系的各种因素进行了考察;采用紫外-可见、红外光谱跟踪并分析降解反应过程,结果表明,在实验条件下,Ce(Ⅲ)/UV体系能有效的催化降解罗丹明B,初步推断降解反应为自由基机理.     

富锗硫化锌精矿的氧压酸浸研究

对云南某地富锗硫化锌精矿进行了氧压酸浸回收锗的试验研究。通过正交试验,研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响。结果表明,浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素,在试验选定的条件下,锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上。     

镧掺杂二氧化钛光催化降解品红溶液的研究

采用镧掺杂二氧化钛作催化剂,在太阳光作用下对品红溶液进行了光催化降解试验。研究了光照条件、催化剂的投入量、品红的初始浓度、光照时间、不同种类的催化剂对品红溶液的光降解效果。结果表明,适宜的光催化降解条件:在太阳光作光源,催化剂的投入量为0.01g,品红溶液的初始浓度为10mg.L-1,光照时间为3h条件下,品红溶液的脱色率达99.42%,光催化降解后溶液的CODGr也降至10.03mg.L-1。