多金属结核工艺矿物学研究

多金属结核是一种重要的海底矿产资源,其中富含锰、铁、铜、钴、镍等金属。为查明其矿物组成以及其中所含有的有价金属元素的赋存状态,对由广州海洋地质调查局提供的多金属结核样品进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,多金属结核中金属元素以锰、铁为主,同时还含有一定量的铜、钴、镍以及钼等有价金属元素。其中锰矿物主要为水羟锰矿,其次为钙锰矿等;铁矿物主要为针铁矿、水针铁矿和纤铁矿。样品中的铜、钴、镍均不以独立矿物的形式存在,钼主要以钼华的形式存在。     

西藏某银铅多金属矿石工艺矿物学研究

通过化学分析、化学物相分析、光学显微镜鉴定,并结合扫描电镜分析、X-射线衍射分析等手段,对西藏某银铅多金属矿进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石中银、铅、锌为有回收价值的元素,铜和金单独回收难度较大。银矿物主要为辉银矿,银黝铜矿;铅矿物主要为方铅矿、铅矾和铅铁矾;锌矿物主要为闪锌矿;铜矿物主要为黄铜矿、黝铜矿及铜蓝等。其它金属矿物主要为赤铁矿、褐铁矿和黄铁矿。脉石矿物主要为石榴子石、石英、绿泥石等。选择-0.074 mm 60%作为较佳磨矿细度可以保证载银矿物方铅矿的单体解离,而其它矿物充分解离则需进一步磨细。辉银矿粒度很细,单独选出银精矿的可能性较小,与载体矿物方铅矿、黝铜矿在浮选过程中将随载体矿物一起进入到相应的选矿产品中。该研究对于选别银铅锌铜多金属矿有一定的指导意义。     

某难选铜镍硫化矿选矿试验研究

某铜镍矿含铜0.23%、镍0.42%,属低品位硫化矿石。矿石中铜矿物大部分为黄铜矿,镍矿物主要为镍黄铁矿,其他金属矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿。脉石矿物主要有橄榄石、辉石、斜长石、透闪石等。矿物学研究表明,该铜镍矿呈典型的浸染状构造,影响铜镍回收的主要矿物学因素是矿石中黄铜矿、镍黄铁矿的产出形式较为复杂、嵌布粒度较细、形态不甚规则。根据该矿石性质,采用BK303新型高效捕收剂,CMC作脉石矿物抑制剂,通过“两粗两扫三精-粗精矿再磨-中矿顺序返回”的工艺流程,成功实现了铜镍的高效浮选回收,闭路试验获得了铜品位3.29%、镍品位5.32%,铜回收率81.78%、镍回收率71.53%的铜镍混合精矿,取得了良好的浮选指标。     

青海某镍多金属矿选矿试验研究

本文针对青海省某铜镍钴多金属矿进行选矿实验研究,该矿为原生硫化矿,原矿中的镍、铜、钴的含量分别为0.80%、0.20%、0.025%,铜矿物主要为黄铜矿,镍矿物主要为镍黄铁矿,钴以类质同象形式赋存在镍黄铁矿中,非金属矿物主要为透闪石、滑石、辉石。采用以铜为主的滑石-铜镍等可浮-尾矿强化回收镍工艺流程,闭路试验指标,铜精矿含铜25.15%,含镍1.23%,铜回收率62.14%;镍精矿含镍7.95%,含铜0.40%,含钴0.24%,镍回收率80.67%,钴回收率75.76%。     

青海某镍多金属矿选矿试验研究

本文针对青海省某铜镍钴多金属矿进行选矿实验研究, 该矿为原生硫化矿,原矿中的镍、铜、钴的含量分别为0.80%、0.20%、0.025%,铜矿物主要为黄铜矿,镍矿物主要为镍黄铁矿,钴以类质同象形式赋存在镍黄铁矿中,非金属矿物主要为透闪石、滑石、辉石。采用以铜为主的滑石-铜镍等可浮-尾矿强化回收镍工艺流程[1-6],闭路试验指标,铜精矿含铜25.15%,含镍1.23%,铜回收率62.14%;镍精矿含镍7.95%,含铜0.40%,含钴0.24%,镍回收率80.67%,钴回收率75.76%。     

消除易浮脉石对硫化矿石浮选的影响

在浮选含有易浮脉石的多金属硫化矿时,易浮脉石会造成严重的不良影响。我们在某铜锌硫多金属硫化矿的浮选试验中采用羧甲基纤维素抑制易浮脉石获得较好的结果。 (一) 矿石性质该矿是沉积变质加热液改造为特点的铜锌硫多金属硫化矿。金属矿物主要为黄铁矿,次为磁黄铁矿、闪锌矿,及少量的黄铜矿、铜兰等;脉石矿物为滑石、透辉石、绿泥石、绢云母、透闪石、蛇纹石等。     

某高镁铜镍矿石浮选试验

某高镁铜镍矿石含镍0.76%、铜0.16%、氧化镁25.12%,铜矿物主要为黄铜矿,镍矿物主要为镍黄铁矿,脉石矿物主要有透闪石、滑石、蛇纹石,橄榄石、透辉石及绿泥石等少量,有害杂质组分滑石、蛇纹石及绿泥石等的含量高达42%。矿石中铜、镍的氧化率均较低,原生硫化铜占总铜的87.50%,硫化镍占总镍的98.68%。为获得低镁铜镍混合精矿,进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占70%的情况下,采用2粗2扫2精,精选1尾矿连续2次精扫选,精选2尾矿与精扫选1精矿合并返回,其他中矿顺序返回流程处理,可获得铜品位为2.28%、镍品位为11.81%、铜回收率为70.37%、镍回收率为76.20%、氧化镁含量仅为4.38%的铜镍混合精矿,产品达到一级品质量标准(镍品位大于10%,氧化镁含量小于6%);抑镁效果取得成功的关键在于在精选段添加了北京矿冶研究总院研制的含镁脉石矿物的高效抑制剂——改性CMC(总添加量为480 g/t)。试验流程具有稳定、低药耗、高效等优点,适合该矿石的处理。     

某复杂铜铅锌银多金属硫化矿的综合回收试验研究

某复杂铜铅锌银多金属矿富含多种有价金属元素,但有用矿物嵌布粒度细且不均匀,嵌布关系十分复杂。工艺矿物学研究表明铜矿物主要为黝铜矿,且大部分的银以类质同象赋存在该矿物中,在国内实属罕见。本试验采用优先浮选流程再结合中南大学新型铜捕收剂MT-20及铅捕收剂BITCM,获得了铜精矿品位为18.18%、回收率为81.03%,铅精矿品位为55.56%、回收率为72.63%的工艺指标。全流程闭路试验结果表明该工艺操作方便,指标稳定,各有价金属回收率高,达到了综合回收目的。     

某铜镍多金属硫化矿工艺矿物学

本文研究了某铜镍多金属硫化矿的工艺矿物学,结果表明该矿石原矿中主要有用矿物为镍黄铁矿和黄铜矿,主要金属硫化物为磁黄铁矿,少量黄铁矿。脉石矿物主要为蛇纹石、橄榄石和阳起石等镁硅酸盐矿物。矿石具有较高的综合回收利用价值,建议开展对该矿铂、钯、金、银的赋存状态研究和相应的选矿工艺研究,以最大限度地回收该矿中贵金属矿物。      

某铜炉渣缓冷处理的浮选试验研究

某铜冶炼炉渣含铜、铁、金、银等有益组分,综合回收价值较高。炉渣中铜矿物主要为辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿和单质铜,其次为氧化亚铜;铁矿物主要为磁铁矿和硅酸铁;脉石矿物主要有硅酸铁和玻璃质。依据铜炉渣的矿物组成及矿物的嵌布特征,确定采用缓慢冷却—浮选工艺回收炉渣中的铜,采用一段粗选、三段扫选、一段精选的工艺流程,最终获得了铜品位18.81%、回收率92%的铜精矿,该工艺为铜炉渣的回收利用提供了有益的借鉴。     

铜镍硫化矿浮选技术难点研究进展

铜镍硫化矿的浮选技术难点主要集中在蛇纹石、滑石等含MgO脉石矿物的抑制,目的矿物与磁黄铁矿、黄铁矿等硫化矿物的分离,以及铜、镍精矿的分离。结合相关文献,对硫化铜镍矿浮选技术难点存在的原因和解决方法进行了综述分析。     

四川丹巴铜镍矿石工艺矿物学特征

为了给合理有效利用四川丹巴铜镍矿石提供依据,对该矿石进行了工艺矿物学研究。研究结果表明：该矿石矿物组成复杂,铜矿物以黄铜矿为主,镍矿物以镍黄铁矿、紫硫镍矿、针硫镍矿、硫镍铂矿等多种形式存在;铜、镍矿物嵌布粒度微细,普遍被脉石矿物包裹,且多呈纤维状镶嵌在脉石矿物中,同时铜、镍矿物自身相互紧密连生;矿石中含镁的脉石矿物较多,它们具有质地柔软,容易泥化,自然可浮性好,吸附能力强的特点。这些都将给铜、镍矿物的分选带来不利的影响。     

某低品位难选铜镍硫化矿高效降镁与铜镍分离

新疆某强蚀变型铜镍硫化矿铜镍品位低,氧化镁含量高,铜镍矿物嵌布粒度微细,共生关系密切,属于难选铜镍矿石。针对矿石含镁脉石矿物组成复杂、铜镍矿物呈细粒集合体嵌布的特点,采用"铜镍混浮—混合精矿脱药再磨—铜镍分离"工艺与FY高效抑制剂获得合格的铜精矿与镍精矿。结果表明,对铜镍混合粗精矿,采用组合抑制剂FY精选降镁,可得含铜2.41%、镍4.37%的铜镍混合精矿,精矿含氧化镁由10.64%降至4.61%。铜镍混合精矿经活性炭与硫化钠脱药,再磨至-38μm占85%,石灰与Na_2SO_3抑制镍矿物,Z-200浮选铜矿物,得到含铜22.07%、氧化镁2.65%,回收率73.23%的铜精矿,含镍6.01%、氧化镁5.51%,回收率82.11%的镍精矿,实现铜镍精矿的高效降镁与铜镍有效分离。     

云南某低品位铜镍硫化矿浮选试验

为给云南某低品位铜镍硫化矿石资源的开发利用提供依据,对该矿石进行了工艺矿物学研究和选矿试验。结果表明：①矿石中的主要有用元素为铜、镍,主要有用矿物为黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍矿、含镍磁黄铁矿,铜镍主要以硫化物形式存在,分别占总铜、总镍的84.09%和85.96%,铜镍紧密共生,分离难度较大,宜采用混浮工艺回收铜镍;②矿石适宜的磨矿细度为-200目占80%,铜镍混浮粗选pH调整剂Na2CO₃、脉石矿物抑制剂CMC、镍矿物活化剂CuSO₄、捕收剂丁基黄药+硫氨酯适宜的用量分别为800、400、200、90+30 g/t;③采用1次粗选、3次扫选、扫精1扫精选、扫精选精矿与粗精矿合并1次精选、中矿顺序返回闭路流程处理该矿石,最终获得了铜镍品位分别为6.02%和3.97%、铜镍回收率分别为83.05%和84.55%的铜镍混合精矿。     

高磁黄铁矿含量型硫化铜镍矿选矿试验研究

针对某硫化铜镍矿石磁黄铁矿含量高、铜镍品位低、嵌布粒度细的实际, 自主研发了适应该矿物浮选的高效选择性组合抑制剂及“铜镍硫混浮-精矿分离硫”新工艺。新药剂和新工艺闭路试验获得了铜品位2.69%、镍品位7.54%、铜回收率77.52%、镍回收率77.87%的铜镍混合精矿, 硫精矿硫品位34.25%。     

新疆某铜镍硫化矿选矿工艺研究

新疆瑞伦某铜镍硫化矿原矿含铜0.14%，含镍0.51%，属于高镍低铜硫化铜镍矿。原矿中铜品位较低，同时含有大量易泥化的滑石、蛇纹石等脉石矿物，给该铜镍矿的高效回收带来不利影响。为高效开发利用该铜镍硫化矿石，进行了系统的选矿工艺研究。实验室小型闭路试验结果表明：在磨矿细度为-74 μm占75%，以碳酸钠为pH调整剂，硫酸铜为活化剂，水玻璃和CMC为抑制剂，Z-200、丁铵、丁黄和戊黄为捕收剂的条件下，经2粗4精3扫铜镍混合浮选，铜镍混合精矿以石灰为pH调整剂、Z-200为捕收剂、BK-204为起泡剂，可获得含铜26.12%、含镍0.55%，铜回收率76.49%、镍回收率0.44%的铜精矿，含镍10.42%、含铜0.39%，镍回收率73.14%、铜回收率9.97%，MgO降至5.88%的镍精矿。试验解决了镍精矿中氧化镁杂质含量较高的问题，提高了精矿质量，可以为现场生产提供理论依据。     

新疆某铜镍矿石工艺矿物学研究

为给新疆某大型低品位强氧化铜镍硫化矿石的开发利用提供技术依据,进行了工艺矿物学和混合浮选研究。结果表明：①矿石铜品位0075%、镍品位057%,铜、镍均主要以硫化矿的形式存在,其中硅酸镍难以回收;②矿石中的主要目的矿物为黄铜矿和镍黄铁矿,均可通过浮选回收,脉石以橄榄石为主;③镍黄铁矿在镜下呈自形、半自形粒状均质体,其中呈不规则颗粒状、与磁黄铁矿或黄铜矿以多种不同形态嵌连紧密的镍黄铁矿能较好地通过浮选回收,呈微细粒分布、形状不一和呈不规则粒状或蠕虫状及浸染状的镍黄铁矿因嵌布粒度微细而难以实现单体解离,从而不易通过浮选回收;黄铜矿则常呈不规则粒状、浸染状零星嵌布在脉石中;④磨矿（-0.074 mm 80%）-1粗1精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程可获得镍品位为9.17%、铜品位为1.57%,镍回收率68.01%、铜回收率87.37%的混合精矿,铜、镍富集效果较好。     

某低品位铜镍硫化矿石选矿试验

吉林某低品位铜镍硫化矿石铜品位为0.27%、镍品位为0.48%。矿石中含镍矿物主要为紫硫镍铁矿、镍黄铁矿,含铜矿物主要为黄铜矿、铜蓝、斑铜矿。试验研究表明,采用单一浮选流程不能获得较好的选别指标;由于矿石中紫硫镍铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿等有用金属硫化物与磁铁矿嵌布关系密切,因此采用弱磁选对含镍矿物进行富集,获得目的矿物含量高、易泥化脉石含量低的磁性产品和目的矿物含量低、易泥化脉石含量高的非磁性产品,再分别进行磨浮流程处理。结果表明：原矿磨细至-0.074 mm占30%时进行弱磁选,磁性产品和非磁性产品分别再磨至-0.074 mm占85%后采用1粗2精2扫闭路浮选流程处理,获得了铜品位为4.53%、镍品位为6.65%、铜回收率为54.63%、镍回收率为44.90%的铜镍混合精矿1和铜品位为1.88%、镍品位为3.37%、铜回收率为23.98%、镍回收率为24.13%的铜镍混合精矿2,尾矿铜、镍品位分别降至0.06%和0.16%,实现了对该铜镍硫化矿石的有效分选。