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相似文献
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1.
主轴温升是加工中心在工作中的一项重要技术指标,主轴组件工作温度的升高主要是由于主轴轴承的异常发热所致。导致主轴轴承异常发热的原因主要有以下3个方面。  相似文献   

2.
冯伟  张祥雷 《广西机械》2013,(11):250-251
在静压轴承主轴的实验平台上开展了主轴温升试验,通过对主轴转速与温升试验数据的分析,得出了影响主轴温升的主要因素,并提出了控制主轴温升的一些措施.  相似文献   

3.
分析了主轴轴承的选配、主轴组件、润滑方式等对主轴温升的影响,提出了改进方案,从而得到合理的温升,使主轴达到理想的精度要求.  相似文献   

4.
主轴单元是机床的主要部件.对于高速型机床来说,主轴单元的温升是影响机床精度的主要因素.从我国现有机床状况来看,主轴转速一旦超过6000r/min,主轴单元的温度立刻升高,机床精度马上降低.针对这个问题,我们对主轴单元的部分项目进行了研究和实验,取得了明显的效果.  相似文献   

5.
为了检验主轴的制造和装配质量,利用实验装置模拟主轴实际工作状况进行温升测试,把温升数据采集下来输入计算机进行数据分析,绘制出主轴温升曲线图或图表,通过技术分析判定主轴的整体质量。  相似文献   

6.
对超高速主轴单元的内部热源进行了分析与计算,建立了超高速主轴单元温度场的有限元分析模型,利用ANSYS软件对其进行了温度场分析,并在此基础上研究了对轴承外圈进行强制冷却时前后轴承的温升情况。结果表明对轴承外圈进行强制冷却能够很好地降低轴承的温升。  相似文献   

7.
主轴轴承的空运转温度(温升)对机床的加工精度影响很大。这里就影响金刚石磨床砂轮架主轴承温升过高的因素进行了详细的分析,并相应提出了在砂轮架设计、制造、装配、润滑剂选择、轴承散热等方面采取的措施,从而有效地控制砂轮架空运转温度过高。  相似文献   

8.
徐跃进 《机械设计》2008,25(4):49-52
通过对高速脂润滑轴承温升失效的实例分析,从理论和试验两方面进行了研究,并对轴承发热量进行理论计算,确定了影响轴承发热量的主要因素,找出温升失效的原因,解决了高速脂润滑轴承温升故障.  相似文献   

9.
结合VMC850E加工中心的跟踪模态测试数据,对整机的有限元模型进行修正并进行模态分析,得到了整机模态分布表;考虑到现有测试方案中没有排除主轴热变形的影响,对现有方案进行改进,结合加工中心的模态分析,发现了影响主轴动态误差的主要原因:主轴轴承发热和共振。为主轴动态误差的减小和机床切削参数优化提供理论基础。  相似文献   

10.
在现代加工制造领域,精密镗床是加工行业发展精密加工的重要内容之一,其中,以液体静压轴承为依托的静压镗削主轴占了较大比例,也在高精度孔的精密加工中发挥了重要作用。  相似文献   

11.
数控机床主轴组件设计(之一)   总被引:1,自引:0,他引:1  
叙述了中、小型数控车床、铣床、加工中心等机床主轴组件的性能要求和组成,主轴轴承,主轴组件的跨距选择、技术要求、动态特性、平衡、润滑和刚度计算。提供了常见主轴组件的刚度和转速的参考数据。所述原则,对非数控机床,同样适用。第三讲共分四期刊载。  相似文献   

12.
主轴锥孔的大端尺寸,通常是通过标准锥度塞规上的极限公差范围刻线来粗略控制,这种测量方式简便,但同时误差较大,难以实现精确控制。随着主轴制造业朝着高速、高精的方向不断发展,主轴的制造精度要求同步提升,对控制主轴锥孔的大端尺寸也提出了更为严格的要求。  相似文献   

13.
图1主轴箱体为我公司CK系列产品中的典型结构,其精度要求高,孔内有台阶,两孔之间跨距较长,在加工过程中难以保证形位精度。为了满足设计要求,  相似文献   

14.
高速主轴系统轴上零件的连接技术分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了一种高速主轴系统轴上零件定位与扭矩传递结构,文中阐述了该结构特点和设计计算方法,通过设计实例,验证其设计计算的合理性。  相似文献   

15.
福田雷沃国际重工股份有限公司生产的FR622C旋挖钻机是一种大口径高效灌注桩成孔设备,广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程和水利建设等地基桩基础施工工程。由工况条件决定,该钻机必须具有坚固的整体结构和可靠的性能,所以钢结构件(桅杆)在钻机制造中起到举足轻重的作用。旋挖钻机桅杆轮廓尺寸大、承载力大,属于大型结构件。其制造精度和可靠性对整机的性能发挥、使用寿命及可靠性影响很大。  相似文献   

16.
简要介绍了HC212Д镗铣床的控制原理,分析了该机床Ⅰ、Ⅲ转速级挂不上档的故障原因,通过对其液压、电气系统的改造,使机床主轴变速机构恢复正常,运行平稳、可靠.  相似文献   

17.
肖瑞雪  方芳  焦育洁 《轴承》2008,(4):25-26
根据轴承镀膜的技术要求,结合多批轴承的研制生产,通过采用"专用工装法"或改进轴承套圈的生产工艺,实现了对轴承套圈镀膜变形的有效控制.  相似文献   

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