利用角蛋白水解物改善制革铬鞣过程中铬的吸收

铬鞣是制革厂普遍使用的鞣制方法,但污水中 Cr~(3+)带来的环境污染也愈来愈令人关注。角蛋白水解物(KH)如家禽羽毛或制革厂的动物毛水解物可以在很大程度上减小制革厂污水中的 Cr~(3+)的含量。KH 可用在铬鞣和铬复鞣工序中。铬鞣时,KH 是在提碱以后加入铬液中;铬复鞣时,KH 可在复鞣前也可在复鞣后加入铬液中。所有实验均用山羊     

制革污水处理的工艺路线探讨

制革污水治理状况在国外大致有如下一些类型:1.与所处地区的其他行业合并建设或独立地建立了规模较大的污水处理厂,如西德三个合成革厂与一个大型制革厂共同建立一个大型污水处理厂,其他如法国巴个市制革厂、捷克奥特洛科维策制革废水处理厂等     

如何正确选用铬粉

自1959年德国人研制出第一个商品固体硫酸铬,这种被称为铬盐精或铬粉的鞣剂被愈来愈多的制革厂所接受。其原因在于它具有三方面优点:可避免因还原红矾带来的毒性及腐蚀性;可避免因自配还原铬液的质量;不稳定性;鞣制操作更为方便。我国目前生产铬粉的化工厂已有不少,而制革厂往往以铬粉的价格、碱度及含铬量作为衡量是否采用     

二氧化碳脱灰

迫于环境保护日渐增长的压力,制革厂要减少废水中含氮化合物的排放数量。这一问题大部分是由于使用铵盐脱灰造成     

国外制革厂清洁生产工艺和节水节能进展

概述了国外一些制革厂所采用的清洁生产工艺,如,采用鲜皮或冰冷皮加工,灰碱保毛脱毛法,无铵盐脱灰,无铬鞣法等,同时介绍了国外制革厂的节水和节能措施和方法。     

一种处理制革污水的工艺试验成功

一种处理制革污水的工艺——催化厌氧——好氧工艺,由中国市政工程西南设计院科研所在四川省自贡市制革厂试验成功。今年十月在自贡市审议并通过鉴定。制革污水,成份复杂,污染严重,危害性大,治理困难,多年来一直是制革三废治理中的老大难问题。中国市政工程西南设计院科研所在1982年用成都制革厂的污水完成     

制革污水智能处理方法及清洁化生产技术研究

总结了制革厂废水的来源和特点,重点梳理了当前制革污水主要的处理方法,描述了目前如何采用单一污水处理方法来分离或去除制革污水中的各种有毒有害物质。在现有技术上提出了处理制革污水的优化方案,通过使用组合处理技术,制革污水可以得到有效控制,以满足更严格的废水处理标准。结合制革污水的资源化利用技术,为推进制革厂的清洁化生产提出解决方案。     

制革污水厌氧—嗜氧综合治理可行性研究

制革污水的治理,由于成份复杂,给治理工艺中带来不少困难。估计目前上海市制革行业每天排出的BOD_5约占全市工业污水排入黄浦江BOD_5总数的1％左右。而红光、红卫制革厂排放的BOD_5约占全市制革行业的40～50％,每天排水量在4000M~3左右(包括生活污水)。 1978年,由红光制革厂、上海市皮革研究所、上海市微生物研究所三个单位协作,首先对制革污泥进行了厌氧发酵产沼处理并获得成功。红光制革厂在此基础上,进一步     

一家智利制革厂的输入／输出分析

制革厂的输出流中含有高浓度的污染物,因此会对环境产生负面影响。 制革厂输出流的特点是其中既有含高浓度有机物（BOD5和COD）、硫化物和铬的污水,又有大量的有机固体废弃物。在发展中国家中铬鞣是制革的主导技术,但是很少对污水和固体废弃物进行处理,因此制革厂常常引起严重的环境问题。本文对智利GACEL S．A．制革厂进行了广泛的输入／输出分析,该项工作同时也是欧共体INCO－DC的EILT项目（减少制革厂对环境的影响）的一部分。制革过程中实际消耗的资源以及产生的污水和固体废弃物是可以量化得出的。每吨盐湿皮（twsh,本项研究的基准）大约消耗500kg的化料和62m^3的水,生产出187kg的头层成品革和89kg剖层成品革以及另外以蓝湿皮的形式售出的109kg剖层皮,同时还产生大约734kg的固体废弃物（包括含铬的不含铬的）和57m^3的污水。本项研究中,输入／输出分析是开发污染防治方法的基础,重点工作则为开发可以在经济普遍困难情况下应用的“简单经济型”污染防治方法。文中的建议涉及了水的充分应用（重复使用划槽漂洗液;采用逆向法漂洗;改划槽工艺为转鼓工艺）和高污染污水的处理（使用滤网减少BOD5和COD值,启动已有的硫化物处理设施）。至于固体废弃方面,建议采用生物方法处理不含铬的那一部分,该措施可以减少约75％的固体废弃物。然而,采纳INCO－DC工作组制定的建议仍需假以时日,并且依赖于有关的法规限制和制革厂对减少环境污染的主动性。     

阿根廷的皮革工业

阿根廷在国际市场上是重要的牛皮出口国之一。目前,阿根廷的皮革工业正处在繁荣时期。全国约有300多个制革厂,每月生产20万平方米的皮革,共有工人12000多名。皮革工业已成为阿根廷发展最快和最有希望的工业部门之一。阿根廷的制革企业可以分为四类:1.牛皮制革厂;2.山羊皮制革厂;3.绵羊皮制革厂;4.野生动物及半驯养动物皮制革厂。在这些制革厂中,为数众多的是牛皮制革     

有利于生态环境的制革工艺

加工1吨原料皮需要45m^3～50m^3的水，它们与鞣料、染色剂、油脂、硫化物酚类铵盐等一起形成的制革污水，必须经过净化处理才能排出。对于这个问题，国外许多专家也进行了大量的研究，目前，从制革工艺角度已经取得了一定的进展。为此，人们还在期待着具有高度现代化制革厂的诞生，以取代那些对环境造成污染的落后企业，使制革工人与生态学家成为最好的朋友。     

制革废水处理技术的研究

简要介绍了国内制革厂污水排放情况,并分别提出了一种废水分隔治理和综合利用相结合的较好的处理制革废水的办法,同时还提出了适合国内大多制革厂的废水综合治理方法。     

治理制革污水的新途径

一九九三年十二月下旬,广汉市精英科技开发公司应江津市制革厂邀请,对制革污水进行治理。该公司采用自研药剂,应用化学絮凝共沉法处理制革综合污水,现小试已通过江津市环境监测站监测,结果如下;     

制革废水处理工程改造技术

对温州某制革厂污水处理站现状进行了分析 ,针对存在的问题 ,对其进行了技术改造 ,使原来处于瘫痪状态的污水处理站起死回生 ,改造后一年多来排放的污水达到国家排放标准。     

工艺技术·化工材料·机械设备·环境保护

1　无氮脱灰对制革厂废水的影响由于环境保护法规对制革厂废水排放的限制 ,使制革工业对寻求一种能替代铵盐脱灰的材料很感兴趣。铵盐、有机酸为基础的低氨脱灰剂、硼酸 有机酸为基础的无氨脱灰剂、有机酯为基础的脱灰剂是常用的几种脱灰剂。人们普遍使用的脱灰剂铵盐 ,价格低廉 ,脱灰后的裸皮粒面平滑细致 ,质地好。但由于脱灰过程中会产生氨 ,操作环境中氨味较浓。脱灰液中含有大量的氮化合物 ,排放后不仅污染环境 ,而且会使废水中的生化处理难度增加。因此 ,从环保角度来考虑 ,应采用无氨脱灰剂。在制革工业生产中 ,脱灰是产生铵化合物…     

制革污水的现状及对策

一、日渐增多的制革污水 从70年代开始,发达国家的制革业纷纷向第三世界转移。其原因是:环保控制日益严格,制革厂因污染而迁移;第三世界的工资比发达国家低得多;如表1:     

赴意大利学习体会点滴

参加轻工部赴意大利制革技术培训班于1984年7月至1985年1日在意大利学习共7个月。我们除在意大利国立伽俪略制革学院学习理论和在丹尼(DANI)兄弟制革厂和布尔卡托(PURGATO)两制革厂实习外,还先后参观了制革厂,皮革机械厂、皮革化工厂、原皮冷冻厂、污水处理厂以及再生革厂等22家工厂.其间,我们还参观了全国性的规模较大的米兰皮革博览会和佛罗伦萨皮     

制革厂混合污水的处理

制革厂的污水,虽经过回收铬、回收铬酸气,回收油脂,回收硫化物和石灰,处理废烤水,已大大改善污水的复杂成份和减少排污量。但约有60～70％各种废水还需排放,水质一般均超过国家排放标准,为此还必须进行物理、化学或生物化学的净化处理。制革厂的污水,目前均采取清浊分流,污水经自然沉淀匀质后(以“N”形池组的效果为好)再进行各种方法的处理,应用普     

来自意大利全国制革联合会的环境报告(Ⅰ)-意大利制革业的生产工艺与环境影响

提到制革厂,不仅使作者回想起第一次进厂时的情景:令人做呕的异味、满地的污物与污水和被污水污染了的土壤及河流。随着时间的推进,制革行业的进步不仅表现在生产技术水平的提高,污水治理、废物利用等一系列环保问题,也得到了相应的改观,但问题依然存在。前不久在浙江桐乡,因部分中小制革企业的污水处理没有达标,导致当地河流污染,被地方政府勒令停产整顿。这种现象不仅表现在浙江,在中国乃至世界各国的制革企业,一涉及环境问题,主观意想和实际危害之间往往存在着相当大的差距。意大利的制革业一直无可争议地在欧洲和全世界占据着领先地位。…     

在青山绿水之间与自然和谐共荣——四川泸州市海东皮革制品厂纪实

制革厂像度假村,这不是传说,更不是天方夜谭.春暖花开的4月,记者泸州市海东皮革制品厂之行印证了这一点.虽然,一提起制革厂,人们总是会将它与"脏"和"臭"联系在一起;在过去的记忆中,那种特殊的气味总是会提前告诉我们:制革厂快到了.然而随着制革"摘帽子"工程精神不断地深入人心,以往的传统正在被逐渐颠覆.