坑道岩心钻探钻具发展方向

人造金刚石钻进技术首先在我国矿山坑内钻探中试验成功，并于1975年由四部一局在湖南锡矿山对该技术进行了鉴定。从此，坑内金刚石钻探得到了很大发展，仅有色矿山系统，坑内钻探年工作量就由1970年的5万m增至现在的20多万m，锡矿山矿务局每年坑探的工作量由过去占掘进总量的50％（5000m）下降至18％左右，云南老厂矿每年坑内钻探量达几万m，“以钻代坑”取得了很大成绩，它节约了大量资金和人力物力，大大加快了矿山勘探速度，以及为矿山地压、探水、探险等安全工作作出了贡献。目前，我     

合理使用液动冲击器

我队自1984年以来,先后试用了ZF-56型、TK-75A型、Tk-56A型、TK-57S型、SX-54Ⅲ型、XN-75型等液动冲击器.冲击回转钻进总进尺达7495m,比回转钻进时效提高17—98%,台月效率提高13—132%,同时提高了钻探工程质量,取得了满意的经     

坑道钻在地质勘探中的应用

坑道钻在国外已得到广泛应用，国内采矿部门也得到一定程度发展。事实证明，采用坑道钻一方面可以节省钻探工作量，使深钻变为浅钻，并避开地表复盖层，简化钻探工艺，从而加快钻探速度。另一方面坑道钻不仅可以用来超前钻探，摸清地质情况，而且在岔道施工时还可以钻代坑，从而降低成本。为了使坑道钻尽快在地质部门推广应用，且在使用过程中少走和不走弯路，并取得最好的经济效益，我们进行了一次坑道钻调研，现将有关情况综述如下：一、坑道钻的施工地层与使用情况（一）地层目前冶金系统的绝大部分金属矿山都在使用坑道钻。地质系统仅四川地矿局使用较多，他们先后在     

坑道钻探施工技术规程探讨

坑道钻探在地质勘查、矿山勘探等活动中的应用越来越广泛,尤其是在地表钻探工程受地形深切割而制约搬迁时,矿山企业为延长矿山服务寿命,坑道钻探就成为了首选的勘探技术。但由于其设备模块、作业环境、安全施工条件等特点,坑道铺探的施工安全、钻深能力无法满足日益发展的地质勘查和施工管理要求。同时,我国对坑道钻探的行业规范尚待补充、完善。正确评价安全施工条件、分析其施工特点,并制定相应的工艺方法,能有效保障坑道钻探的安全施工和钻探施工能力。本文以坑道钻探设备、工艺、施工环境、施工经验等为依据,结合多年的坑道钻探经验,整理了全液压坑道钻探施工特点,并将坑道钻探普遍的方法、公约整理成标准并形成规程,在指导坑道钻探安全、高效生产的同时,为安全管理提供依据,为补充和完善行业规范提供参考。     

探矿坑道采用四班八循环快速掘进方法

一、探矿坑道在地质勘探工作中的作用坑道施工在地质勘探工作中起着重要的作用，它对矿山的规模、矿山的服务年限、开采条件、开采时涌水量的确定等起着主导作用。有些金属矿山为了获取高级储量，必须采用坑道揭露矿体，需要布置大量的沿脉和穿脉坑道。采用大量的坑道揭露矿体，其优点很多，能直接观察矿体的形状和矿体深部的变化情况，对地质取样也方便准确，有些探矿坑道还可供采矿利用，起到探矿和采矿相结合，加速矿山建设，节约国家资金的显著作用。可是探矿坑道也有不足之处，每米成本为钻探的4—5倍，掘进时间长。总的来讲，坑探对某些矿种由于取得的地质资料准确可靠，可以彻底弄清楚地质构造、涌水量的大小、埋藏情     

我国煤矿井下坑道钻探技术装备40年发展与展望

煤矿井下坑道钻探在保障煤矿安全高效开采、增加清洁能源供给、实现绿色发展等方面发挥着不可替代的作用。改革开放以来,我国煤矿井下坑道钻探技术与装备实现了"由无到有"向"由弱到强"的历史性跨越,依靠坑道钻探技术与装备科技创新,支撑煤矿地质保障能力持续增强。首先从矿井灾害防治、隐蔽致灾地质因素探查、煤层气资源开发和其他工程应用等方面,全面阐述了安全高效绿色开采对煤矿井下坑道钻探的需求,并结合煤矿井下坑道钻探领域专著、专利、论文、标准规范、获奖情况,系统回顾和总结了40年来我国煤矿井下坑道钻探技术与装备的发展历程和代表性成果。在坑道钻探技术与装备方面,提出和发展了煤矿井下坑道回转钻进技术、稳定组合钻具定向钻进技术和随钻测量定向钻进技术,实现了煤矿井下钻孔施工由"无控钻进"到"受控钻进"再到"精确定向钻进"的跨越;研制了坑道钻机、泥浆泵(车)、钻杆、钻头、螺杆钻具、随钻测量系统、冲洗液循环净化系统等装备,促进了煤矿井下坑道钻探装备国产化进程及其升级换代,形成了适应于我国煤层赋存地质条件和开采条件、同时具备自主知识产权的坑道钻探技术与装备体系,尤其是大功率定向钻进和自动化、智能化钻进技术与装备研发,...     

坑道钻探中中深斜孔施工技术

从钻探器具选择、钻探硐室设计、钻孔结构、钻具级配、钻进参数、冲洗液、钻头参数等方面总结了江西德兴银山铜铅锌矿山接替资源勘探中在坑道内进行中深斜孔钻探的工艺技术。     

黔西南水银洞金矿涌水坑道钻探难点与对策

针对黔西南水银洞金矿坑道钻探施工中的特大涌水钻孔,总结了该矿区坑道钻探施工难点,研究了涌水对钻进效率和岩心采取率的影响,探讨了普通取心工艺钻进时采用岩心上升系数的实践意义,提出绳索取心工艺钻进时的"泄"、"堵"、"疏"的解决思路,形成了解决该矿区Ⅰa含矿层的坑道钻探施工难点的对策,以期为类似地层条件的坑道钻探提供技术指导。     

浅谈甘肃玛曲大水金矿坑道水平钻探施工

介绍了甘肃玛曲大水金矿初次使用CKD600A型钻机在坑道中施工水平钻孔的生产过程。以实际生产为主,从矿区地质、、地质对坑道水平钻探的要求、钻探设备的选型、钻窝的技术处理方法及钻进工艺方法、技术参数方面,详细介绍了大水金矿水平钻孔施工过程,强调了安全生产的重要性,并对大水金矿未来的坑道水平钻探工作中存在的问题,提出了良好的建议。     

呷村银多金属矿深部生产探矿实践

生产探矿为后期矿山的开拓、采准设计方案提供可靠的原始地质资料,对深、边部窄小矿体尤为重要。地下开采矿山常用的生产探矿手段包括坑道探矿、坑内钻探和坑钻结合等。本文通过对呷村银多金属矿深部生产探矿方式的讨论,实现生产探矿优化,并为同类型矿山提供提高生产探矿效率的途径。     

青海省锡铁山矿区坑道钻探技术研究

近几年,锡铁山主矿带逐步进入深部找矿,在矿井下主要借助坑道钻探查明深部矿床分布与储量,在实施坑道钻探过程中面临机场硐室支护、破碎地层钻进、水敏地层护壁取心、涌水地层处理等挑战,如果处理不当会造成机场硐室掉块、坍塌,钻孔出现卡钻、埋钻、坍塌等事故,严重时造成钻孔报废,制约了找矿进程。针对上述复杂地层钻进技术难点,开展加强硐室支护、选择合理钻进参数、优化钻孔结构、制定复杂地层冲洗液配方以及使用速凝水泥封堵等技术措施研究,保障了坑道机场的施工安全,有效解决了该区多种复杂地层的钻进难题,降低了孔内事故发生率和钻孔报废率,提高了钻探效率和钻探质量,为后续相似地层钻探施工提供了参考。     

我国煤矿坑道钻探装备技术进展与展望

煤矿坑道钻探装备技术在发展过程中受到诸多不利条件的限制,导致新技术发展滞后,随着我国煤矿大力推进智能化建设,给煤矿坑道钻探装备技术带来了革命性的发展机遇。通过分析国外坑道钻探装备的技术特点和发展状况,以及国内坑道钻探装备技术的3个阶段发展,包括初级阶段的分体式钻机与稳定组合钻具轨迹控制方法,蓬勃发展阶段的履带式钻机、定向钻进装备技术及松软煤层钻进技术,新发展阶段的自动化和智能化装备技术,提出了今后我国煤矿智能化发展阶段钻探装备技术需要解决的关键问题,为推进钻探装备技术智能化水平的提高提供支撑。     

贵州贞丰水银洞金矿坑道钻探施工技术

介绍了贵州贞丰水银洞金矿的工程概况,基于所实施的坑道钻孔,重点总结了适合该区坑道钻探技术工艺。对比分析了相邻勘探线上2个钻孔的机械钻速与岩芯采取率的情况,指出了KZK5104钻孔岩芯采取率低的原因,并在KZK5309施工中改变了钻进工艺,取得了较好的效果。结合所实施的钻孔实例,探讨了适合于贞丰水银洞坑道钻探技术工艺,以期为类似地层条件下的坑道钻孔和该矿区其他坑道钻孔提供技术支持。     

潜孔锤润滑器设计

潜孔锤润滑器设计地矿部勘探技术研究所冯庆龙潜孔锤钻进是一种高效的硬岩钻探方法，越来越广泛地被用于钻探领域。钻进中，冲击器的适当润滑是防止冲击器卡锤、减少冲击器检修所需时间、延长其使用寿命、降低钻探成本的有效手段。１现有潜孔锤钻进的润滑方法由于我国采用...     

反循环钻进在坑道钻探中的应用

概述了反循环钻进方法在坑道钻探中的应用情况,介绍和分析了反循环钻进的技术特点和优点,以及反循环钻进的成果与效益。     

扭力冲击器在煤矿井下硬岩钻进中的应用研究

煤矿井下硬岩钻进面临钻进效率低、钻具和钻头消耗大的问题,扭力冲击器作为石油领域新出现的一种钻进工具,在硬岩钻进过程中对提高钻进效率和延长PDC钻头寿命方面有着突出的优势。通过调研扭力冲击器的工作原理,结合实际应用实例,总结出扭力冲击器的性能特点,并实施了煤矿井下现场应用试验,得出其用于煤矿井下硬岩钻进具备的优势;另一方面收集现有进口及国产扭力冲击器的的性能参数,与目前煤矿井下钻探装备的实际能力进行比较,找出其不能直接应用于煤矿井下硬岩钻进的原因,并提供解决问题的方法和建议。     

用红旗—100钻机钻凿仰孔

红旗—100钻机是一种螺旋差动式坑内水平钻机。1973年,我们用这种钻机在9～11级的坚硬石英岩中进行人造金刚石坑内水平钻探,效果良好。1976年初,为解决我矿二层探矿及矿体尖端的探矿问题,我们试用这种钻机进行人造金刚石仰孔钻探,基本上获得成功,自1976年初至1977年4月,已打仰钻孔1100米,代替坑道约800米。钻孔直径为46.5毫米和36.5毫米,岩芯直径分别为31.5毫米和21.5毫米,仰孔角度一般为35～45°,孔深为50～70米。钻进工艺与水平钻相同,即:双层岩芯管,皂化海解油和岩粉循环水钻进。台班工效与钻进速度同水平钻探一样,可达4～6(米/台班)、1.5～1.9(米/小时),岩芯采取率在95％以上。每班操作人员仅3人。钻杆提升用卷扬机,钻杆卡持用卡板,卡板装     

国外坑道用钻机概况

近年来,国外在地质勘探工作中,坑道钻进所占比重不断增加。美国目前开动的地下坑道钻机约为500台,年进尺达150万米左右。与地表钻进相比,采用地下坑道钻进方法(包括垂直及水平钻进),不仅可以节省钻进工作量,而且可以根据岩层形状和特征,在必要的层位布置钻孔,以便取得更为准确的地质资料。本文概括的介绍了目前国外广泛采用的几种坑道钻,包括结构特点和技术参数,可供参考。     

我国煤矿坑道钻机研究现状及发展趋势

介绍了常规煤矿坑道钻机的研究现状,探讨了定向钻进、远程自动控制等新技术在煤矿坑道钻机研制过程中的应用,指出了我国煤矿坑道钻机的发展趋势。根据国内煤矿坑道钻机及其相关技术的发展,构建智能化钻探工作面,全面提高煤矿坑道钻机的适应性和可靠性,对于确保煤矿安全、高效生产具有非常重要的意义。     

矿山坑道内高垂直度工程孔的钻探施工技术

矿山坑道内高垂直度工程孔的钻探施工技术吉林省地矿局第四探矿工程大队王斗秋，乔尚好为了开辟地质市场，搞活经济，我队自１９８０年以来，选用直径１１０ｍｍ金刚石钻进等一系列先进技术，在矿山建设工程中，共完成了几十个高质量（钻孔弯曲度每百米不超过０．８８°，...