保险丝座级进模工序排样的分析

<正> 1 零件及排样方案 保险丝座是家用电器上的冲压件,见图1。该零件两个为一组,使用时两只脚V插入印制板的孔中,扣紧并焊牢。该零件的材料为QSn6.5—0.1,厚0.5mm带料,镀镍,展开图如图2所示。     

卷圆工艺及模具

<正> 推土机上的机罩(见图1)材料为08钢,厚度为2mm。零件的上、下两边为卷圆结构,卷圆内径为φ6.4±1.0mm,卷圆长度为1356mm,卷圆角度未注。     

罩成形中脱模问题的解决

<正> 零件罩见图 1,材料08钢,厚度1mm。为压制该零件所设计的压形模结构见图2,在试模时发现压成的工件滞留在凹模内不易取出。     

侧板弧形条孔冲模设计

1引言 如图1所示零件是联合收割机上的侧板零件，材料为Q235，厚度为1．5mm，上有一个弧形条孔，该条孔无法用其它模具代冲，为了保证零件的质量，提高生产效率，设计一套侧板弧形条孔冲模(见图2)。     

刮板冲齿模

1引言 图1所示零件是联合收割机上的刮板(示意图)，材料为Q235，板厚4mm，该件单台用量16件，只有设计刮板冲齿模(见图2)，才能提高生产效率，还可以保证零件的质量。     

抽芯式弯圆成形模

<正> 我厂生产的并丝机零件线圈卡箍如图1所示,材料为镀锡钢板,厚0.5mm,经过落料、冲孔和折弯后(见图2)需要弯曲卷圆成形。针对该零件料薄,回弹大,精度高等特点,专门设计了一副抽芯式卷圆成形模。现经生     

唇形触头一次成形模

<正> 我厂生产的模数化轨道安装电源插座中的零件一唇形触头见图1。材料为0.6mm厚的锡青铜带QSn6.5—0.1。     

压线框级进模设计

<正> 图1是我厂为某厂卷烟机配套生产的接线端子中的压线框零件,材料08Al钢带,厚1mm,形状复杂,成形困难。从主视图看,零件右侧顶端0.8mm高的凸台部分,在进行框形弯曲时,需准确插入零件左侧2mm×1.4mm(展开尺寸)的方孔中,然后将左侧顶端弯曲合拢成形,这一过程是该零     

风机叶片落料模新结构

图1-a 所示是风机中常见的一种叶片,该零件的展开图如图1-b 所示,材料16Mn,厚1. 5mm。     

拨簧多向成形级进模

<正> 一、零件简介。(图1所示) 拨簧是一般机箱后墙板安装固定的,快换螺钉的弹性元件,其材料为65Mn或60Sl_2Mn的弹簧钢皮,厚度为0.5mm。该零件要求在不同部位、不同方向成形,其形状比较复杂。采用级进模一次成形其零件展开如图2所示,排样如图3所示。 二、模具特点简介。 1.该模具采用弹压卸料,双侧刃控制步     

“接线端”进口多工位级进模的剖析

<正> 1 前言 “接线端”(见图1)是冰箱温控器上的一个冲压件，材料为H65黄铜带，料厚0.8±0.025mm。采用从意大利进口的一副10工位级进模冲压成形。图2为制件展开图。图3为制件冲压排样图,制件的冲压工序     

矩形外罩拉伸展开尺寸的修定

<正> 图1、图2为我厂近年生产的矩形外罩,材料均为LF21-M,料厚分别为1.5mm、2.5mm。在零件的加工过程中,无论是图1的一次拉伸,还是图2的三次拉伸,都出现了四角高度不足的现象。毛坯展开形状尺寸采用苏联罗曼诺夫斯基的计算法。图1为一次拉伸的低矩形盒件属Ⅱ_a区,图2为三次拉     

压指级进模

<正> 压指是我厂单相同步发电机刷握上的一个零件。材料为1mm厚铜板,由于其外形及孔径都比较小,如图1所示,我厂采用冲孔、落料均在一付模具上完成。 一、模具特点及冲制过程 该级进模的特点在于徘样方式采取直对排(见排样图2)材料利用率为47％;如直     

浮动成形冲裁模

<正> 热水器上的燃烧嘴(见图1),材料为1Cr18Ni9Ti,厚度为0.4mm,工艺要求零件成形后外表规整圆滑,配合部位几何形状精确,不歪扭,包边处无漏气现象。由于不锈钢具有韧、硬、粘、回弹大,冷作硬化     

帘子板弯曲工艺与弯曲模的设计

<正> 一、概述 我厂在引进日本松弛热定型机生产中,有一关键零件——帘子板(见图1)。 该零件长2596mm,厚1.5mm,材质为1 Cr18Ni 9 Ti不锈钢板。要在零件上先冲16860个φ2小孔后弯曲。件长且料薄。该零     

钟面冲压工艺的改进和模具设计

<正> 钟面是木钟(台钟)里重要的外观零件(见图1),材料为3号纯铝板,厚0.5毫     

塑封管引线快速级进模

<正> 我厂生产2C7S系列产品,是一种较小的塑封管,其引线零件见图1。 根据工艺要求,其基板(管芯基板)与中间工艺筋连接,待封制后才可切除工艺筋部分,考虑保证间距达到较高精度,在下工艺筋外加工艺孔,以便作为导向,跳步间距是6±0.005mm,材料是H62,厚度δ=0.4mm。工件的工艺简图见图2。     

滚筒辐盘拉伸模

如图1所示，是联合收割机上的主要零件——滚筒辐盘，它的外形如梅花状，该辐盘材料为10F，厚度为4mm，该件的质量能否保证，直接影响着联合收割机的生产成本及经济效益。为此，设计了1副滚筒辐盘拉伸模(见图2)。     

锌基合金窗式空调轴流风扇叶片成形模

<正> 轴流风扇有六个风叶采用1.2mm铝合金板料整体冲出,因零件几何形状较复杂(见图1),为空间曲面。外形直径为φ320mm,高81mm。如采用钢模制造难度很大,需要高精度的电加工设备,周期长,成本高。如采用锌合金材料制模,凸、凹模以及固定压板可以整体一次浇铸成形,大大简化了模具构造。该模具可用一个石膏母模一次复     

采用挤光工艺提高隔簧使用寿命

<正> 江西五十铃汽车有一隔簧零件,形状见图1。材料60Si 2 MnA,厚2.6mm,要求φ70mm范围内硬度56～62HRC,其余44～48HRC。表面强化喷丸处理后须作疲劳试验1千万次而不失效。