宁煤烯烃锅炉结渣原因分析及解决方法

根据宁煤烯烃动力中心锅炉燃烧区域结渣的问题,针对性地分析了燃煤特性,并利用冷态火花示踪和燃烧调整试验分析了锅炉结渣的主要原因,最后提出了防止锅炉结渣的解决方法.     

锅炉结渣分析及处理

中铝河南分公司热力厂4#锅炉系中温中压自然循环煤粉锅炉,1966年投产,1993年从75t／h改造到80t／h,型号更换为NG-80／3．82。为了提高低负荷稳燃性能,2001年将前墙三个主燃烧器由轴向叶片式改造为西安交通大学研制的径向浓淡旋流燃烧器。     

采用旋流煤粉燃烧方式的1 025 t/h锅炉结渣原因的工业试验

针对采用旋流煤粉燃烧方式燃用贫煤的1025 t/h锅炉结渣问题,进行了冷、热态工业试验．结果表明,采用双调风旋流燃烧器的锅炉中、下层燃烧器区域结渣;高负荷结渣严重,低负荷结渣情况有所减缓,但掉渣更加频繁;锅炉前墙燃烧器区温度高于后墙．双调风旋流燃烧器和中心给粉燃烧器都具有大且稳定的回流区,并有较大的扩展角;下层燃烧器采用中心给粉旋流煤粉燃烧器可有效避免结渣．     

600MW超临界直流锅炉的积渣停炉原因分析

分析了600MW超临界直流锅炉干式除渣机的1次堵渣事故,从渣块特点、负荷变化及问题处理方案等方面分析了事故的具体成因。     

某电厂锅炉结渣原因分析与处理

锅炉出现结渣现象,会影响锅炉运行安全,本论文主要介绍了某电厂的锅炉结渣情况,并进行了结渣原因分析,最后提出了减少结渣的措施。     

600 MW偏转二次风系统锅炉炉内结渣特性的数值模拟

偏转二次风系统已广泛应用于大型四角切圆燃烧锅炉，用以报制炉内结渣，防止水冷壁高温腐蚀等。为降低炉膛出口扭转残余，通常采和下部二次风大角度正切、上部二次风和OFA风反切的布置方式。本文对某台采用偏转二次风系统的600MW燃煤四角切圆燃烧锅炉的炉内结渣过程进行模拟，对炉内气固相流动、温度场、气固相燃烧、固相向水冷的输运过程和灰粒在水冷壁上的附生长过程进行了数值模拟，结果表明，偏转二次风系统具有较强的防结渣性能，这一点也被锅炉的实际运行所证实。     

锅炉结渣原因分析及预防措施

锅炉结渣是个复杂的物理化学过程,至今还没有能定量描述结渣过程的数学模型.锅炉结渣是困扰着电力行业的一个主要问题.主要从燃料燃烧及燃烧动力学方面论述了锅炉结渣的原因,并介绍了目前国内外判断锅炉结渣的几种方法.最后,针对灰渣形成的过程和锅炉结渣的原因从燃料选择、入炉燃料加工、锅炉负荷工况调整及检修维护方面提出了对避免锅炉结渣应采取的措施,以指导锅炉设计及锅炉运行.     

锅炉结渣机理分析

对锅炉结渣机理进行了探讨,概括了影响锅炉结渣的最重要的3个因素。     

200MW机组锅炉结渣原因分析及防治措施探讨

针对内蒙古某电厂200MW机组锅炉结渣现象严重的问题,在炉内空气动力场试验的基础上,分析了煤质特性、炉膛结构和运行参数等对锅炉结渣的影响,初步提出了对应的解决及防治措施。     

600MW锅炉结焦原因分析及对策

锅炉炉内结渣是一个多发性难题,严重影响着机组运行的安全可靠性和经济性.本文以某发电厂的巴威锅炉厂生产的B&WB-2070/17.5-M型锅炉为研究对象,通过对该电厂的结渣问题进行分析,找出原因所在,为机组的安全经济运行提供了参考意见.     

沧东电厂660MW超临界锅炉结焦特性分析

介绍沧东电厂660 MW超临界锅炉试运期间结焦的情况,分析了结焦的原因,并经投运后的运行实践,提出了防止结焦的相应措施.对同类型锅炉燃烧调整有着一定的参考价值.     

600 MW"W"火焰锅炉结焦原因分析与防止措施

针对山东聊城发电厂600MW"W"火焰锅炉运行中存在的严重结焦问题,结合实际运行情况、锅炉设备特性、燃煤特性等分析了锅炉结焦原因,并提出了相应的防止措施.     

超临界600MW锅炉汽温控制分析

介绍AGC负荷指令频繁变动、中间点温度修正控制器、水冷壁后墙悬吊管金属温度、煤质变化、给水泵再循环在低负荷阶段及减温调节设备等,对超临界600MW锅炉主汽温、再热汽温影响的原因与控制难点。总结了运行控制措施,并为设备进一步整改、热工控制系统的进一步优化提供参考依据。     

600MW W火焰锅炉卫燃带改造与结渣分析

针对某600MW W火焰锅炉侧墙卫燃带结渣严重问题,为降低侧墙温度、减轻结渣,将原侧墙卫燃带局部去除,采用CFD软件对多工况下的炉内速度场和温度场进行数值模拟,将计算结果与现场试验进行对比,验证了计算模型的准确性,并结合现场运行情况综合分析了下炉膛侧墙易结渣的原因.结果表明:锅炉侧墙压力偏低导致煤粉气流向侧墙流动,过高的侧墙温度使结渣情况加重;减少侧墙卫燃带面积使侧墙温度降低,可缓解侧墙结渣.     

600MW等级超临界锅炉的设计

600MW锅炉是引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术基础上,自主研发设计的一款新型燃煤锅炉,介绍了600MW锅炉的设计方案和结构特点,指出,由于该锅炉节能效果较好,具有广阔的市场前景。     

600 MW超临界直流锅炉的燃烧调整试验

试验研究了600 MW锅炉超临界压力螺旋管圈直流炉在省煤器出口氧量、炉膛风箱压差、SOFA风投运组合、CCOFA风投运组合、磨煤机投运组合、煤粉细度、偏置风开度等不同情况下对锅炉效率、NOx排放的影响.超临界600 MW锅炉在燃烧神华煤时,试验得到较为合理的运行控制方案:锅炉省煤器出口氧量维持3.2%;炉膛、风箱压差维持在850～900 Pa左右;SOFA风投3～4 层;CCOFA风投2层;一次风压在8.5 kPa左右;建议投运ABCEF磨煤机的分组运行模式;各二次风门开度均布,并根据汽温偏差设定各风门开度.     

600MW超临界锅炉调试重点环节控制分析

针对600MW超临界锅炉特点,分析介绍了机组调试过程中的重点环节,并提出各环节控制方法,为以后同类机组调试及运行提供了宝贵经验。     

600 MW超临界锅炉启动系统的技术分析

国产化600MW超临界直流锅炉采用带有循环泵的启动系统,其主要特点是采用给水泵与循环泵并联运行的方式,提高了水冷壁在低负荷下运行的可靠性和经济性以及机组对负荷变化的跟踪性能.采用新一代启动系统可以对超临界直流锅炉启动过程中的循环流量调节、给水泵流量调节、储水箱水位调节、水冷壁由控制循环转为直流运行工况等复杂过程灵活控制.对启动系统的运行特点和本生点的技术选择问题进行了比较详细的分析.