喷涂锌、涂料封闭防腐工艺在井筒装备防护中的应用

井筒装备是半永久性钢铁构件,服务年限一般在几十年以上。井筒装备由于受到井筒中各种腐蚀介质的作用而发生腐蚀,8～10毫米厚的罐道梁工字钢腹板十年左右就被腐蚀透。更换一次装备,要花费数十万元,消耗百吨钢材,还要影响煤炭产量。常用的涂层防腐方法,最有效的环氧树脂涂层有效保护期也仅有十年左右。因此,对井筒装备来说,仅仅使用涂料防腐显然不能满足要求。     

现代表面防护技术在煤矿中的应用浅析

煤矿主副井井筒装备、提升容器及附助构件长期处于井下阴暗潮湿、高风速、淋水、富氧的恶劣环境中,腐蚀现象十分严重,论文简要介绍井筒装备、金属构件的腐蚀机理和表面防护技术几种方法,为煤矿设计、生产企业设计和选择防腐方法提供参考。     

煤矿井简装备的防腐

煤矿井筒装备的腐蚀,损失大量钢材,耗费人力、物力,维修时还要影响煤炭生产。我国煤矿的井筒装备,一般10～20年就需更换一次,个别矿井是酸性水,腐蚀严重,7～10年更换一次。山东省有一个井,排水管1年多就被腐蚀坏。一、井筒装备腐蚀的原因井筒装备的腐蚀有电化学腐蚀和化学腐蚀两种。井筒里有淋水,空气的相对湿度大,风速大,空气中含有CH_4、SO_2、CO、CO_2等有害气体,这些都是引起井筒装备腐蚀的因素。     

井筒装备的防腐处理

不同类型煤矿井筒的装备都有从几十吨到几千吨钢铁构件,防腐质量的优劣直接影响到矿工的生命安全、煤炭产量、材料消耗和维护费用。由于井筒淋水,矿井内的有害气体(SO_2、CO_2、CO)等的影响,井筒装备的腐蚀比在大气条件下更严重,据有关资     

罐梁用“冷镀锌”防腐——铁法小南付井试用介绍

井筒罐梁寿命的长短主要取决于腐蚀程度,钢铁的锈蚀因地区、围岩、水质、温度、空气等因素不同而有很大差异.一般,在淋水过大或无水的条件下,钢材的腐蚀情况不太严重,而在干湿交替的环境中腐蚀最严重.由于井筒罐梁安装后,无法再次进行防腐处理,因此在安装前采用什么防腐方法就     

电弧喷涂长效防腐在古山立井的应用

电弧喷涂长效防腐在古山立井的应用平庄矿务局王凤义１概述煤矿井筒金属装备的腐蚀，给煤矿正常的安全生产带来威胁，也给国民经济带来巨大损失。根据井筒装备的金属构件平均腐蚀速率为０．１７～０．ｓｍｍ／年，一般井筒装备的寿命仅达１０～１５年，就需停产更换，造成...     

电弧喷涂长效防腐技术在车集煤矿副井的应用

电弧喷涂长效防腐技术在车集煤矿副井的应用徐世平陈贵成汤力（煤炭部郑州煤炭设计研究院４５０００７）矿井井筒的金属构件因腐蚀而影响矿井的安全生产，历来是我国采矿业未解决的一大难题。以前，井筒装备各构件先后采用刷漆防腐、浸锌防腐等手段，其耐腐蚀寿命一般在５...     

竖井玻璃钢复合材料梯子间简介

玻璃钢复合材料竖井梯子间1988年研制成功。初期于兖州、滕南、徐州、淮北等矿区十多个井筒安装使用,效果良好。本产品的推广应用为井筒装备防腐开辟了一条新路。它是井筒装备材料的重大改革,在国内尚属首创。 该产品的问世,解决了长期以来梯子间装备防腐这项一直没有得到很好解决的重要难题。玻璃钢复合材料梯子间具有重量轻、强度大、阻燃、抗静电等优越性能。尤其应用于井筒淋水大、湿度高、酸碱浸蚀严重的恶劣环境中,安全可靠,效果更为显著。更重要的是使用寿命可由原金属装备的10年左右延长到35～40年,工期亦可缩短近三分之一。     

煤矿立井装备的腐蚀

据煤炭部对140个生产矿井井筒装备腐蚀状况的调查,立井井筒中构件每年腐蚀平均厚度达0.34毫米,其中尤以江南沿海地区矿井井筒的金属腐蚀程度更大,有的年平均达0.5毫米,其腐蚀速率达到0.3～0.5克/米~2·小时。这样每年将锈蚀钢材1.8万吨,约占总安装量的3.3％,若按实际投资计算,每     

生产期间井筒淋水的治理

井筒淋水严重影响井筒装备的使用与维修 ,生产期间治理淋水有其特殊性 ,必须采取简单、易行、迅速的方法 ,利用生产间隙进行治理 ,洼里矿利用自制简易设备成功地治理了井筒淋水     

化学注浆在井筒水害治理中的应用

新庄煤矿北风井井壁涌水严重,井筒总涌水量大,出水点多并且分散,表现为渗水井壁涌水治理难度较大,如不进行治理,淋水将腐蚀井筒装备;另外,冬季结冰给安全生产带来隐患。采用化学注浆堵水结合导水槽的施工方法,对井筒涌水进行了治理,取得了较好效果。     

电弧喷涂防腐技术在煤矿的应用

电弧喷涂防腐技术在煤矿的应用龙口矿务局梁家煤矿纪少云关键词电弧喷涂防腐油漆防护喷铝涂层罐笼箕斗设备在煤矿安全生产中，设备锈蚀是机电管理的一个突出问题。特别是在井筒中，由于潮湿、淋水，相对湿度大，其腐蚀十分严重。因此，在井筒服务中的箕斗、罐笼、罐道梁等...     

《井筒装备防腐设计讨论会》简介

1986年11月,由煤炭部技术发展司、基建司和中国腐蚀与防护学会煤炭学科组主持,在兖州煤矿设计研究院召开了《井筒装备防腐设计讨论会》。会议期间,江苏煤研所、兖州煤矿设计研究院、煤炭部第六工程处做了《煤矿井下金属材料与设备的防腐技术》、《在煤矿井筒装备防腐中的简介》、《玻璃钢制品在井筒     

望儿山金矿井筒装备防腐蚀效果及评价

腐蚀是井筒装备使用寿命短，影响矿山正常生产和安全，给企业带来经济损失的一个重要因素。重点介绍了望儿山金矿深部扩建工程主竖井井筒装备采用表面预处理后涂装防腐蚀涂层的防腐施工工艺、效果及施工中应注意的问题。     

对井筒装备防腐问题的几点建议

煤矿井筒环境的特点是阴暗、潮湿、风大、富氧,充分具备金属被大气腐蚀的两个基本要素——水和氧,因而对井筒内金属装备的腐蚀十分严重.而且金属的腐蚀速度随着地下水中电解质含量的增加而增大.根据对部分井筒装备腐蚀情况的调查资料和实验室模拟试验的结果,煤矿井下钢铁腐蚀速度为0.2～1毫米/年,是海洋环境中钢铁腐蚀速度的2～3倍.海洋环境中钢铁的腐蚀问题早已引起世界各国的高度重视,然而煤矿井下环境中钢铁的严重腐蚀却没有引起人们应有的注意.据调查,目前井筒装备的     

井筒钢性装备6m罐梁层间距的研究

0 前言 立井钢性井筒装备通常采用4 m罐梁层间距结构形式.随着井筒深度增大,井筒装备钢材消耗和井筒通风阻力随之增大,加大罐梁层间距可有效地减少井筒装备钢材消耗量,降低通风阻力.经过计算,将罐梁层间距由4 m增大到6 m,可节省井筒装备钢材将近1/3,降低通风阻力30%～40%.     

潘谢矿区井筒装备防腐浅析

阐述了煤矿井筒装备腐蚀原因，介绍了目前常用的几种防腐方法，着重介绍玻璃钢复合材料在潘谢矿区井筒装备中的应用情况。     

浅析煤矿井筒装备防腐蚀

煤矿井筒装备由于地质条件复杂及施工质量等原因，以及井筒深、淋水大和酸碱浸蚀等造成装备腐蚀；而目前有的单位按照地面防腐蚀等方法进行防护，很快失去保护作用。介绍了涂料保护、搪瓷保护层和玻璃钢复合材料等防腐蚀方法     

电弧喷涂长效防腐技术在井筒装备中的应用

我局古城矿井设计生产能力0.9Mt/a ,矿井年限54a,副井井筒直径6m ,井筒垂深560m ,井筒装备钢构件有 :180mm×180mm方钢罐道4趟(2.2km) ,梯子间92层(550m) ,325水管两路(1.1km) ,159洒水管一路(550m) ,140压风管一路(550m) ,井口井底稳罐装置各一套 ,钢构件重量共计360t。由于井筒内有害气体多 ,溶解氧丰富 ,风速高 ,水质坏等多种因素影响 ,钢构件腐蚀速度快 ,一般经考察和调研 ,确定与中国矿业大学大正表面新技术公司进行合作 ,成功地完成了井筒装备电弧喷涂防腐处理工程。1原理分析1.1腐蚀速率电弧喷涂技术就是在经过处理好的钢铁构…     

副立井堵水实践探索

我矿副立井施工完毕之后,井筒淋水成为影响副立井行人运料的潜在隐患,且淋水对罐笼、罐道及钢丝绳等设备腐蚀较大,严重影响了我矿的安全生产。采用了注浆堵水施工后,井筒涌水量大大降低,设备运行安全状况及效率明显改善。本文主要介绍井筒堵水施工方法及措施。