高速铣削加工中的进给量优化

在已成功应用的高速铣削加工技术基础上，利用虚拟仿真技术对铣削进给量进行优化，从而提高了工件的加工质量、加工效率，延长刀具使用寿命。     

船舶柴油机曲轴螺纹高速铣削技术研究

将螺纹高速铣削技术与传统的螺纹加工方法相比较,阐述了螺纹高速铣削技术的优势.以6000马力船舶柴油机曲轴螺纹孔的加工为例,介绍了螺纹高速铣削技术加工螺纹的具体方法.加工实例数据表明了螺纹高速铣削技术的优越性.     

铣削加工每齿进给量的决定因素研究及验证

研究了面铣刀的主偏角对切屑厚度和每齿进给量的影响,铣削中每齿进给量的决定因素,切削宽度与刀具直径的比值对切屑厚度的影响等问题进行理论分析,同时结合变速箱壳体铣削加工过程进行验证,解决了合理选择铣刀及切削参数以提升加工效率的问题。     

铣削六方的简易夹具

铣削六方一般习惯上都用分度头铣削加工,分度虽精确但有批量的加工就显得效率低,令人烦。制作如图示的夹具,120°V形架数块,依据钳口的开度一次     

大直径圆弧零件的铣削加工

在机床夹具的生产制造中,经常遇到较大直径圆弧的夹紧件、定位件需精加工。如图1所示,常规的加工方法是铣削后留余量由钳工按样板研修。常规方法加工存在以下问题:精度不容易保证;修形难度大;效率低。     

高速铣削摆线加工研究

在模具型腔高速铣削中,窄槽、拐角等区域加工时刀具和工件的接触角较大或突然增大,导致瞬间切削力增大,因此对其所采用的摆线加工展开理论研究。首先对摆线轨迹进行接触角建模,并以型腔刀路轨迹中直线段的铣削接触角为参考控制摆线加工时的接触角,从而确定摆线相邻循环圆的最佳距离。再通过实际高速铣削加工试验,验证所选参数的有效性。最终实际高速铣削加工试验表明,该方法能有效控制摆线加工的铣削力,从而优化循环圆分布,具有良好的应用价值。     

高速铣削加工应用及技术研究

高速铣削作为一项优质的加工技术,具有高精度、高效率的特点,基于此,为能充分发挥该技术的应用优势,从刀具选择、铣削作业参数选择两大方面对高速铣削加工所涉及的具体要点展开研究,以期为相关工作者提供技术参考.     

高速铣削加工表面质量实验研究

应用高速铣削加工的工件表面质量,是必须关注的问题。本文通过高速铣削加工参数的实验研究,对工件表面粗糙度影响规律进行了分析研究、得出了初步结论。     

大走刀高效强力铣削组合机床的开发研制

介绍了大走刀高效强力铣削组合机床的开发、研制情况。本机床的研制成功，大大地提高了大平面粗铣的效率，使我厂的铣削工艺水平得到很大的提高。     

高速铣削机床的结构设计

我们面向实际条件试图定义“Death Valley(死谷)”或特殊材料组的常用的切削速度范围。为了找到可达到的金属切除量和这种技术的直接的经济上的成功,对切削速度和高的旋转速度进行讨论是比较容易的。     

高速强力平面铣削技术的探讨及应用（下）

5 技改前、后铣削类机床的配置及技术性能指标对比 技改前，东方红LR100／105系列柴油机缸体、缸盖生产线的铣削类机床的配置情况如下：     

高速切削的铣削门道

由于更快的加工或消除了生产阶段,HSC(高速切削)的铣削可以大大地提高生产率。但是,快速主轴满足不了。故整个生产过程必须与HSC铣削相和谐。     

柴油机机体孔精镗数控机床专用夹具的研发

介绍了用于完成柴油机机体精镗主轴承孔、凸轮轴孔、定位销孔的数控专机专用夹具的设计思想。以高精度、高效率为原则,通过合理设计夹具结构,制造出了完全符合工艺要求,满足用户需求的专用夹具。     

高速铣削的加工参数表的制定

高速铣削加工的成功实施需要数控机床、CAD／CAM软件等软硬件及编程员专业素质的互相配合。编程员使用CAD／CAM软件编程时,要根据高速铣削的高速切削、快速进给、薄切层等特点确定各项参数。文章主要讨论用MASTERCAM9．1编程进行曲面高速铣削加工时,确定加工参数表中加工方式、刀具参数、加工参数等重要参数的方法。     

MasterCAM软件在高速铣削加工中的应用

简单地总结了高速铣削加工的特点,同时对MasterCAM的常用刀具功能进行了说明。通过几个典型的例子重点分析了MasterCAM应用于高速铣削加工的策略。     

高速铣削摆线加工的刀具磨损研究

高速铣削加工过程中走刀方式对刀具寿命和零件加工质量有较大影响,对于精密模具用淬硬钢的高速切削方式进行刀具磨损研究具有现实意义。研究摆线走刀方式在不同循环圆半径和轨迹间距下对高速硬铣削淬硬钢时的刀具磨损影响并与行切方式进行对比。设计双因素试验并进行实际加工,建立后刀面磨损量与切削长度及材料去除量的关系曲线;并通过方差及贡献率分析,获得走刀方式和轨迹间距对切削长度、材料去除量和材料去除率的影响程度。结果表明,相同条件下摆线加工的刀具磨损程度低于行切加工,适当增大循环圆半径、减小轨迹间距可控制摆线加工的刀具磨损、增大切削长度和材料去除量。     

米克朗的HSM400高速铣床

为了更好地完善产品系列 ,拓展中国市场 ,米克朗公司于 7月 4日在上海浦东外高桥保税区的米克朗中国培训及应用中心举行了其新一代高速铣床的发布会 ,正式向中国用户推出了米克朗公司最新开发的ＨＳＭ40 0高速铣床 ,并为中国的模具制造行业引入一种全新的模具加工概念。模具行业的加工制造正从单一生产向社会化大生产转变 ,正在开始摆脱落后的生产方式 ,全新的生产理念、全新的加工方法、全新的制造技术正在图 1给模具行业的制造带来一场新的革命。机床部件的坚固性和稳定性是保证最佳加工精度的主要因素。为此 ,米克朗公司在ＨＳＭ40 0上采…     

PowerMILL高速铣削加工技术在模具制造中的应用

介绍了Delcam PowerMILL的高速铣削加工策略,并通过实例,较为详细地讲述了运用PowerMILL进行数控加工的过程。