钛合金缺口试样非对称循环疲劳极限的估算

基于金属材料非对称循环疲劳极限的估算公式、R－S－N曲线方程和等寿命曲线方程，给出钛合金缺口试样的疲劳极限估算公式、R－S－N曲线方程和等寿命曲线方程及用其方程绘制的R－S－N曲线和等寿命图。     

结构钢缺口试样的R－S－N曲线和等寿命图

基于金属材料非对称循环疲劳极限的估算公式、R－S－N曲线方程和等寿命曲线方程,给出结构钢缺口试样的疲劳极限估算公式、R－S－N曲线方程和等寿命曲线方程及用其方程绘制的R－S－N曲线与等寿命图。     

结构钢光滑试样的R-S-N曲线和等寿命图

基于金属材料非对称循环疲劳极限的估算公式、Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线方程和等寿命曲线方程，给出结构钢光滑试样的疲劳极限估算公式、Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线方程和等寿命曲线方程及用其方程绘制的Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线与等寿命图。     

铝合金光试样的R-S-N曲线和等寿命图

基于金属材料非线称循环疲劳极限的估算公式，提出金属材料对称循环的Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线方程和等寿命曲线方程的普遍表达式，进而给出铝合金光试样的Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线方程和等寿命曲线方程及用方程绘制铝合金光试样的Ｒ－Ｓ－Ｎ曲线和等寿命图的新方法。     

钛合金光滑试样非对称循环疲劳极限的估算

基于金属材料非对称循环疲劳极限的估算公式、R-S-N曲线方程和等寿命曲线方程,得出钛合金光滑试样的疲劳极限估算公式、R-S-N曲线方程和等寿命曲线方程及用其方程绘制的R-S-N曲线和等寿命图。     

铝合金缺口试样非对称循环疲劳极限的估算

提出了铝合金缺口试样非对称循环疲劳极限的估算公式,铝合金缺口试样等寿命曲线方程,以及用等寿命曲线方程绘制铝合金缺口试样非对称循环的Ｓ－Ｎ曲线和等寿命图的新方法。只要测得材料在对称循环（ｒ＝－１）下的Ｓ－Ｎ曲线,就可以用等帮助曲线方程绘制材料非对称循环的Ｓ－Ｎ曲线和等寿命图,为疲劳强度估算和寿命估算提供依据。用等寿命曲线方程绘制等寿命图与传统方法相比可减少６０％￣７０％的疲劳试验量。     

S—N曲线转折点循环数N0的探讨

转折点循环数N0是变幅载荷疲劳强度评价的一个至关重要的参数。文中首先对国产机械材料的材料S－N曲线的转折点循环数N0进行了试验研究，侵略是出几类钢的N0中值寿命，并将它们作为该类钢的N0推荐值。然后，对不同锐度缺口试样S－N曲线的N0值与光滑试样S－N曲线的N0值间的关系进行了研究。结果表明，缺口试样S－N曲线的N0值大体上不随缺口试样的缺口锐度改变，且与光滑试样S－N曲线的N0值相差不大。并由此推论出，可以用材料S－N曲线的N0值和N0推荐值作为零件S－N曲线的N0值和N0推荐值。     

40MnB调质齿轮弯曲疲劳强度的试验研究

论述40MnB调质齿轮弯曲疲劳强度的试验研究。短寿命区采用4级恒定应力水平的成组试验法，长寿命区采用应力升降法，拟合出完整的C－R－S－N曲线，并获得置信度为95％，可靠度为99％以下的弯曲疲劳极限应力值。     

同步带的疲劳断裂机理和寿命预估

本文讨论了以粘弹性为特征的橡胶同步带基体材料的疲劳断裂机理,提出了以初始裂纹和S—N曲线估算同步带疲劳寿命的两种方法。通过分析表明,前一种方法在应用上虽然尚存在一定的问题,但对同步带的寿命估算方法的研究具有重要参考价值:而后一种方法与实验结果比较吻合,故有较好的适用性。     

车轮应变疲劳性能及损伤演变规律研究

通过试验分析了Φ９１５喂线车轮的低周疲劳行为，测定了循环稳定和单调拉伸应力－应变曲线，给出了应变－寿命及应力－寿命关系，讨论了循环软化、循环硬化特性，导出应变疲劳损伤演变方程和寿命估算方程。列表给出车轮钢的全部应变疲劳参数和与之对应的静态参数，可供设计选材、寿命估算时使用。     

多轴疲劳的应变——寿命曲线

用局部应力应变法进行疲劳寿命估算,必须使用应变－寿命曲线,单轴疲劳的应变－寿命曲线,对疲劳研究人员已是众所周知,而多轴疲劳的应变－寿命曲线则还很少进行研究。本文就泊松比在弹性应力状态和塑性应力状态下对多轴疲劳应变－寿命曲线的不同影响进行了研究。     

受疲劳损伤材料的持久极限的变化

基于材料的S－N曲线，对材料在交变应力作用下受损、承载能力下降的过程进行讨论，给出计算受损材料持久极限的公式。公式型简洁，可以方便地作出受损材料的S－N曲线，并进行疲劳强度计算。公式很好地揭示了应力水平略低于材料持久极限的应力循环对材料寿命的影响。     

桥式起重机箱形主梁P—S—N曲线统计法

本文在国内外大量试验研究的基础上,建立了关于寿命N和应力水平S的二维概率模型,并用MLE方法(最大似然法)对二维概率模型中的参数进行了估计,方便、准确地得到各种P—S—N曲线的表示方法。最后通过实例,证明用这种方法求大型结构中的P—S—N曲线时,对数据要求非常宽松,可在保证统计精度的前提下,减少试件数量。     

20CrMnMoA渗碳淬火齿轮弯曲疲劳强度的试验研究

论述20CrMnMoA渗碳淬火齿轮弯曲疲劳强度的试验研究。试验在英国产STRON1603型电磁谐振疲劳试验机上进行。短寿命区采用四级恒定应力水平的成组试验法,长寿命区采用应力升降试验法。在试验数据基础上,根据统计学原理,拟合完整的C－R－S－N曲线,并获得各种可靠度下的弯曲疲劳极限值。     

确定疲劳强度概率分布和P—S—N曲线表达式的简便方法

研究了利用少量疲劳实验结果和文献[5]的应力疲劳公式,确定疲劳强度概率分布和P—S—N曲线表达式的可能性及方法。分析结果表明,若在两个循环应力水平下的疲劳实验数据的数目相等,疲劳寿命遵从对数正态分布,且高循环应力下疲劳实验结果的分散度较低循环应力下的小,则有可能利用文献[5]的疲劳公式,求得疫劳强度的概率分布和P—S—N曲线的表达式。本文还进一步给出了疲劳图,即等寿命图的表达式。     

局部应力—应变法可靠性寿命估算

本文讨论了可靠性寿命当量累积损伤原理,并在此基础上,对于多级(复杂)应变载荷情况,提出了应变疲劳可靠性寿命估算方法.算例利用P—ε—N曲线和应变疲劳统一方程,估算了累积当量损伤和应变疲劳可靠性寿命.     

S—N曲线转折点循环数N_0的探讨

转折点循环数N0 是变幅载荷疲劳强度评价的一个至关重要的参数。文中首先对国产机械材料的材料S—N曲线的转折点循环数N0 进行了试验研究 ,分别得出几类钢的N0 中值寿命 ,并将它们作为该类钢的N0 推荐值。然后 ,对不同锐度缺口试样S—N曲线的N0 值与光滑试样S—N曲线的N0 值间的关系进行了研究。结果表明 ,缺口试样S—N曲线的N0 值大体上不随缺口试样的缺口锐度改变 ,且与光滑试样S—N曲线的N0 值相差不大。并由此推论出 ,可以用材料S—N曲线的N0 值和N0 推荐值作为零件S—N曲线的N0 值和N0 推荐值     

利用蠕变等损伤曲线研究蠕变累积损伤

利用蠕变损伤的剩余寿命定义，构造了蠕变等损伤曲线，并给出蠕变等损伤曲线的近似数学描述。通过蠕变等损伤曲线研究了蠕变累积损伤规律，建立蠕变累积损伤公式。利用该公式估算变载蠕变剩余寿命，仅需要材料的蠕变断裂曲线，十分便利。     

疲劳性能广义σ-N曲面

利用三参数σ－Ｎ曲线方程和等寿命图线，建立了应力幅值、应力均值和疲劳寿命的关系式，即广义σ－Ｎ曲面方程。以此作为疲劳寿命估算和疲劳可靠性设计的依据。     

结构细节的α—S—N曲线及其试验方法

给出用结构细节特征应力表征的结构细节的三段α－Ｓ－Ｎ曲线及其试验方法。该曲线不但建立了应用水平和裂纹形成寿命之间的关系，也建立了裂纹尺寸和形成此裂纹尺寸寿命之间的关系。该曲不但可用于高循环疲劳区，也可用于低循环疲劳区和亚疲极限区。为了用α－Ｓ－Ｎ曲线进行耐久性分析或疲劳分析时的安全可靠，给出了给定置信水平和可靠度下的α－Ｓ－Ｎ曲线。以ＬＹ１２ＣＺ铝合金材料紧固孔细胞为例，给出９５％置信水平，５０％