铣床工作台超音频淬火及变形控制

铣床工作台导轨面经超音频淬火,由于变形量大,机加工后达不到技术要求。试验过程中,根据导轨面淬火变形规律,找出控制变形的方法,将淬火变形量控制在一般加工余量内,达到导轨面强化要求。     

铣床工作台超音频淬火及变形控制

铣床工作台导轨面经超音频淬火,由于变形量大,机加工后达不到技术要求.试验过程中,根据导轨面淬火变形规律,找出控制变形的方法,将淬火变形量控制在一般加工余量范围内,达到导轨面强化要求.     

导轨淬火的变形及预弯加工法

工作台是机床的基础件,工作台的精度,尤其是导轨面的形位精度,直接影响着机床的精度。掌握导轨在淬水后的变化规律及加工方法是确保工作台加工质量的关键。 1.工作台导轨淬火变形规律 为了提高工作台质量,延长导轨的使用寿命,需对工作台导轨面进行感应淬火。从实验和生产的结果表明,导轨面感应淬火的变化规律是加热面相对下凹,并且变形程度与工件的刚性有关。当导轨     

反变形法生产大型平板铸钢件

铸件在从液态向固态转变的过程中,会产生热应力、相变应力及机械阻碍应力,如果这些应力之和超过合金的屈服强度,铸件将发生塑性变形,使铸件尺寸发生改变,严重时可能会因加工余量不够而导致报废。 变形是处于应力状态的铸件由不稳定状态自发地趋于稳定状态的结果。要防止铸件特别是平板类铸钢件变形并非易事,但我们在掌握了其变形规律后可以通过反变形法生产出合格的铸件产品。 平板铸钢件,一般指其断面长、宽与厚度之比     

反变形在控制焊接变形中的应用

焊接变形是结构件焊接过程中普遍存在的问题,本文是在焊接过程中通过利用反变形方法来达到减小焊接变形的目的,从而解决了材料利用率低、加工余量大、生产效率低等问题,为公司节约了大量生产成本。     

BW水基淬火液在铝合金钣金件淬火中的应用

介绍了BW水基淬火液在铝合金钣金件中的应用研究,对铝合金采用BW水基淬火液淬火并时效后的力学性能、淬火变形、晶间腐蚀等方面进行了探讨。     

焊接反变形在200EMU车顶组焊过程中的应用研究

铝合金由于具有良好的焊接性能在现代工业中得到大量应用,现有的铝合金焊接性能研究中有限元分析居多,在反变形方面研究较少.通过分析铝合金焊接应力及焊接变形的产生机理,依据尺寸链原理提出以反变形方法建立新的焊接工艺.在控制车顶圆弧尺寸中实际应用该方法,根据经验值不断调整焊接胎位.结果表明该方法可以有效的控制车顶组焊后变形尺寸,解决了200EMU车顶组焊变形尺寸超差的问题,为控制在焊接过程中的变形提供了较好的指导作用.     

反变形法有芯弯管模具及其芯棒磨损预防

某种摩托车车体上弯管如图1所示。采用 定,效果较好。唯一的不足是芯棒磨损较快,其结构φ54mm×3mm钢管,经弯曲加工而成,由于该管件在车体上位置特殊,故对其加工精度要求较高,我们在生产过程中采用反变形法进行有芯弯管模具加工。     

折弯反变形在摊铺机料斗上的应用

针对斗壁板非均匀折弯问题,根据零件特点提出反变形方法,解决了制造品质的难题,对类似结构零件加工,亦有较大参考价值。     

钢的淬透性在冷变形模具中的应用

1引言当模具尺寸和淬火条件相同时,采用淬透性高的钢材,通常能获得较高的屈强比和疲劳极限,以及较低的淬火变形。这对于冷变形模具以及需减小淬火变形的精密微变形模具是非常有益的。但当模具尺寸、厚度很大时或模具尺寸、厚度虽小,为减少淬火变形需缓慢冷却时,即使采用淬透性高的合金钢,由于截面尺寸效应的影响,也会发生淬火硬度偏低或淬硬层太薄的现象。而淬透性高的合金钢成本高,冷热加工性能较差。因此,在模具选材时不能一概而论地都选用淬透性高的钢材,而应根据具体模具的截面及尺寸,公差等级、工作条件以及失效形式等要求…     

数字散斑相关法在变形测量中的应用

为了克服传统的变形测量方法的局限性,实现整体变形和测量范围内各点在任一时刻具体位移的全面测量,以得到完整的变形数据,本文采用数字相关散斑法(DSCM)对变形进行了精确测量.首先,通过与传统变形测量方法进行比较,归纳出DSCM具有非接触、精度高、操作简单灵活、测量全面等优点.然后,描述了散斑法的基本理论,建立了相关的数学...     

温差法在焊接残余应力和变形控制中的应用

本文对各种温差法在控制焊接残余应力和焊接变形中的应用以及相关的数值模拟结果进行了综述 ,认为温差法和数值模拟技术相结合可以较为精确地控制焊接残余应力和变形 ,在解决焊接结构 (特别是压力容器 )的应力腐蚀和薄板的焊接挠曲变形等问题上可以发挥巨大作用。     

类石墨增碳在工频电炉熔炼铸铁中的应用

工频电炉熔炼铸铁,在铁液中存在较强的电磁搅拌,这活化了增碳剂和铁液的接触界面,使碳的溶解、扩散速度加快,因而有利于在炉内对铁液进行增碳处理。在铸铁件生产中,增碳处理将带来以下益处: (1) 对于球墨铸铁件,由于采用增碳技术,可相应减少生铁配比、增加废钢配比,在一定程度上减少了生铁的遗传性,削弱了有害元素的影响,同时废钢量增加,亦可强化基体,细化共晶团。     

模糊综合评价法在技术反求方案选择中的应用

改进方案的选择是机械技术反求过程中的关键一步，如何科学地评价和选择设计方案对机械技术反求的结果起着重要作用。介绍了反求工程、模糊综合评价法的含义及应用模糊综合评价法选择改进方案的步骤。并通过对影响喷涂机器人性能的多个因素进行分析，建立了评价指标体系，得出了评价值，从而决策出最佳的设计方案。     

波形刃在加工铸铁刀片槽型中的应用

1 引言 传统的铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁,因其特定性能而适用于不同的应用场合.通常人们认为铸铁是易加工材料,但是随着材料科学的发展,现在,铸铁家族又增添了蠕墨铸铁(CGI)、等温淬火球铁(ADI)和一系列的合金铸铁,各种铸铁材料的加工性能存在着很大的差异,对加工的要求也不尽相同,从而为机加工带来了新的挑战.     

VRH法在铸铁水玻璃砂中的应用

本文通过真空置换硬化法(VRH)在铸铁水玻璃砂中的应用研究,提出了该法在生产中确定型芯砂成份及硬化工艺参数的原则并为应用生产提供了依据。     

系统框图法在数控铣床故障维修中的应用

系统框图法是数控机床故障诊断中常用的方法之一,文中通过几个比较典型且比较隐蔽的故障案例,阐述了使用系统框图法在数控铣床故障排除中的分析和测试过程,并总结出使用系统框图法分析数控铣床故障的一般方法.     

湍流式搅拌在控制圆筒形薄壁铝合金淬火尺寸变形中的应用

正薄壁铝合金零件化淬火冷却的过程中极易产生严重的变形,是热处理工作者的棘手难题。采用湍流式搅拌装置调节搅拌烈度是提高精密零件加工精度的一种全新热处理方法。薄壁铝合金零件采用人工搅拌调节进行固溶处理后搅拌烈度不均,易造成零件尺寸畸变的问题一直是制约生产加工的"瓶颈"。通过对薄壁铝合金零件采用湍流式搅拌装置进行固溶处理后,有效地改善了搅拌烈度,避免了固溶后出现的较大变形倾向,最终不仅达到淬火工件硬度、组织趋于均匀的目的,又能减轻工人劳动强度,保证产品质量,提高生产效率,延长了精密零件的使用寿命。