PLC 控制的 TIG 焊高频接触引弧系统

提高电机钢板壳的纵缝焊接质量和大批量生产的生产效率，关键是提高ＴＩＧ焊机电弧引燃的成功率。本文在综述多种ＴＩＧ焊接引弧技术优缺点的基础上提出了一种集高频引弧和接触引弧于一身的高频接触引弧法。采用ＰＬＣ控制的高频接触引弧系统引燃电弧的成功率可达１００％，因而在自动ＴＩＧ焊接设备中有着广泛的应用前景。     

TIG焊的引弧形式与应用

本文阐述了目前国内外ＴＩＧ焊的诸种引弧形式及其优缺点与实际应用。提升引弧是在低电流电压情况下起燃的一种引弧形式，颇受青睐。     

TIG焊接触式引弧系统研究

在阐述了ＴＩＧ焊模拟型晶体管弧焊电源的优异控制性能与其功耗大、效率低的矛盾后，论述了开发接触式引弧系统的必要性及其实现所必须解决的技术关键──控制系统及钨电极／工件的粘连及污染。还就控制系统设计中的信息拾取、信息处理和抗干扰等问题进行了详细的分析，并描述了采用双电压比较器及延迟滤波器的必要性及其工作原理。对钨电极／工件的污染问题，也给出了定性及半定量分析的结论。无论从钨电极的极限引弧次数还是零件的渗钨量，接触式引弧都较高频引弧为好。并对研制的接触式引弧系统的动态品质进行了解析求解和操作试验，证实了设计系统的可行性及可靠性。     

一种逆变TIG焊机接触引弧电路的设计

介绍了一种用于逆变焊机的小电流接触引弧电路,分析了该电路的工作原理,给出了该电路的数学模型及引弧试验结果。     

TIG焊的引弧形式与应用

本文阐述了目前国内外TIG焊的诸种引弧形式及其优缺点与实际应用.提升引弧是在低电流电压情况下起燃的一种引弧形式,颇受青睐.     

便携式无外接电源引弧器的设计

1.野外施工钨极氩弧焊存在的问题 电力、冶金、化工建设、造船和建筑安装等单位的施工现场野外施工较多,在各种高压管道、高压容器及其他重要构件所制定的焊接工艺中,多采用钨极氩弧焊。但因受工作环境的限制,一般施工现场均离焊机较远(数十米至数百米)。而专用氩弧焊机由于大多采用高频高压引弧,远距离施焊引     

TIG焊弧光传感钨极检测与控制

通过对TIG焊弧光光强与弧长之间关系的研究 ,提出单片机控制的钨极检测、调节系统方案 ,并对该方案进行实验验证。     

TIG焊在锅炉安装中的应用

重点从焊前准备、焊接工艺及提高氩气保护措施几方面论述了TIG焊在锅炉受热面管子安装焊接中的应用.     

压力管道手工TIG焊的单面焊双面成形技术

压力管道TIG焊，即钨极氩弧焊在焊接中焊道背部易出现缺陷，用反向送丝的方法成功地解决了这一问题。     

新型短路小电流接触引弧技术中的参数选择

一、概述 “短路小电流接触引弧”技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术。由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础。     

高效MIG／MAG双丝焊技术

展品简介：高效MIG／MAG双丝焊技术，以及单片机控制逆变熔化极脉冲氩弧焊机、低飞溅CO2气体保护焊机、变极性TIG焊接电源。     

小口径管道下向焊技术在油田地面管道中的应用

1.概述大庆油田地面管道施工中,φ219mm以下的小口径管道所占比例较大。上述管道焊接大多采用焊条电弧焊上向焊或钨极氩弧焊打底,二者经过几十年的发展,技术已非常成熟,应用广泛,为油田地面产能建设做出了贡献。但二者也存在着无法克服的缺点,即焊条上向焊打底合格率低,对焊工技术水平和责任心要求高;钨极氩弧焊虽然质量好,但易受风速等环境因素影响,且效率低,成本高。而纤维素下向焊焊条由于具有较大的电弧吹力和熔透能力,对管道的对口要求较宽松,焊缝背面成形好,气孔敏感性小,易于获得高质量的焊缝等特点,因此特别适合打底焊。