冲裁模误差分析及冲裁件质量分析

一、引言本文通过对冲裁模误差分析,达到设计模具时正确确定模具有关零件的公差的目的,为提高模具质量提供可靠依据;通过对冲裁件的质量分析,提出影响冲裁件质量的各个因素,以便设计模具和操作冲床时考虑这些因素。二、冲裁模误差分析冲裁模的关键零件是冲头、下模、导柱和导套等,主要零件的尺寸公差和形位公差的确定,如图1所示。当冲裁件是0.5厚的硅钢片时,冲头     

高精度薄板件连续模冲裁

图1所示为医用耳针零件,是一个高精度的加工件,而且零件小,材料薄,批量大,生产难度相当高,经深入细致地研究,我们对该零件的生产方案进行了对比分析,对可行性做了研究,成功地用连续模生产出完全     

无导柱冲裁模

图1所示零件,要求冲制模具的凸凹模间隙为0.67～0.73mm。为达到快速、准确地加工和安装的目的,我们在凸模冲头上增设一定位台阶(见图2)。     

通用容框聚氨酯冲裁模

近两年来,为解决新产品试制问题,我们成功地采用通用容框聚氨酯冲裁模冲制0.3mm以下的调整垫片(图1),取得了显著效果。现将模具结构(图2)介绍如下, 上模8装在冲床的冲头上,用以产生冲裁力,由于所需压力较大,故选用较大吨位的冲床(摩擦压力机、液压机均可)。通用容框1材料为30CrMnSiA,壁厚35～40mm,     

冲裁模凹模结构尺寸的确定 上

金属板料冷冲压模具中,大多数为冲裁模。以仪器仪表、电子及电器开关等产品的冲压件所用冲模为例,冲裁模约占全部冷冲模总数的65%～75%。冲裁模以其动作特征可分为单冲式、连续式亦称级进式及复合式三种。单冲式冲裁模是在冲床的滑块一次行程中只能完成一个冲裁工序的简单外模,通称单冲模。连续式冲裁模即连续模,是具有两个或两个以上工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从     

冲裁力大于冲床公称压力的冲裁模设计

冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺，包括切断、落料、冲孔、修边和切口等多种上序，广泛地应用于机械加工行业。冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲压工艺的适应性。为了很好地完成冲裁工艺，设计合理、经济的冲裁模是关键。尤其在冲裁力大于冲床公称压力时，选用最优方案或采取措施，设计结构合理、经济可行的冲裁模是关键。本人结合冲裁模设计的经验，以实际案例为基础谈谈冲裁力大于冲床公称压力时冲裁模的设计。     

薄壁复合冲裁模凸凹模设计的改进

图1所示铜垫圈为柴油机上密封零件,其质量好坏将直接影响柴油机“三漏”。该垫圈主要有以下三个特点:①内、外径尺寸差比一般垫圈要小得多。②铜垫圈平面度要求较高。③内、外径公差要求严。     

冲裁模的计算机辅助设计与制造

冲裁模的计算机辅助设计与辅助制造（CAD／CAM）系统由两部分组成,即工艺分析、计算和模具设计。文章描述了该CAD／CAM系统的组成,介绍系统框图和系统的基本功能。     

冲裁模结构CAD系统设计

介绍冲裁模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统（ＨＰＣ２．０）的功能,阐述了模具结构设计系统通过链表来传递设计信息的方法,采用了基于零件的参数化描述模型,描述对象是零件。     

无凹模冲制

无凹模冲制辽宁工学院张铁弓新产品试制时，一般在样品尚未鉴定通过前很少制造工艺装备，以免产品改动时造成工艺装备报废，比如冲裁件，在大批投产前，往往对冲裁件先不做模具，而是依靠钳工逐个制造。这样，在精度、进度和经济上都存在着一定的问题，为此笔者推荐采用无...     

聚氨酯橡胶在冲裁模中的应用

图1所示的片状弹簧零件,材料为0.1mm厚的锡磷青铜。按一般的冲裁模具制造时,其凸凹模均由线切割机床加工而成。在零件宽0.5mm的凹模处留下了由钱切割机床加工的走丝微小圆角,在凸模处则形成清角。而在其根部的凸模处留下了走丝微小圆角,在凹模处则形成清角(如图2)。在零件外形复杂,间隙值很小的情况下,修配间隙并使其值保证均匀分布     

合理大间隙冲裁模的应用

冲裁模的应用量大面广,它约占冲模总数的50％～60％,而冲裁间隙是冲裁模设计与制造中最重要的技术参数,它直接关系到冲件的断面质量、尺寸精度、模具寿命和力能消耗。实际生产表明,冲裁间隙的合理选用,对冲压生产的技术和经济效果有很大影响。 50年代我国一直沿用原苏联的冲裁间隙值,由于其数值过小,在生产中产生不少问题:如产品质量差,模具制造困难,使用寿命低,凹模易胀裂,小凸模易折断等。过去在应用原苏联间隙采用斜刃口凹模冲裁时,冲压工人在生产实践中,常有这样一个感觉,新制冲裁模的刃磨寿命往往不如经过几次修磨刃     

多孔冲裁模的应用

在输配电设备中,低压抽屉柜由于组变灵活,互换性强,维修方便而越来越受到用户的青睐。然而在此类产品的生产中却遇到一个较大的难题,那就是框架立柱100个孔的加工,该工件如图1所示。     

冲压单元及其在大型薄板冲裁件制造中的应用

冲压单元及其在大型薄板冲裁件制造中的应用佳木斯联合收割机厂李文学，刘忠秋，田秋雁一、前言冲压单元组合冲裁模．简称冲压单元．是目前各发达国家普遍采用的一种冲压加工先进技术。几年来．冲压单元在国内许多工厂已得到了应用。可以预见．这种简便易行的冲压技术必将...     

提高冲裁模使用寿命的工艺研究及应用

水轮发电机、汽轮发电机及交、直流电动机的铁心部分是由冲制完工的硅钢片叠压而成,而各种硅钢片的加工均离不开模具的使用,但模具的使用寿命长短一直成为制约生产的一个瓶颈。1·冲模磨损原因的分析造成模具使用寿命缩短的原因有许多方面,在冲压加工过程中,凸、凹模的表面磨损     

冲裁凹模工作部分结构形式简析

讨论了冲裁凹模工作部分的结构组成,列举了各种冲裁凹模工作部分的结构形式,并从设计和制造的角度进行了分析.