钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢或合金钢粉作粘结剂,用粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高的耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀及优良的机械加工性能等一系列优点,所以在模具制造业中得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累一些经验,现就其热处理工艺 简介如下,供参考。[1]退火　　钢结硬质合金锻后,切削加工困难,必须进行退火,常用几种合金的球化退火工艺见表 1。 退火后的金相组织为硬质相＋球状珠光体＋合金碳化物。退火时加热温度不宜…     

钢结硬质合金在拉深模具中的应用

钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工,经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质     

钢结硬质合金在工业中的应用

钢结硬质合金在工业中的应用李良福无锡冶金机械厂钢结硬质合金是近年来发展的一种新型硬质合金。它是由一种或多种碳化物（常用的有ＴｉＣ、ＷＣ）作硬质相，用高速钢或合金钢作粘结相，通过粉末冶金工艺制造的。碳化物相赋予硬质合金良好的耐磨性和耐热性，钢粘结相又提...     

钢结硬质合金及其应用

介绍新型材料钢结硬质合金，它是以碳化物(TiC、WC或TiC—WC)为硬质相、合金钢为粘结剂，具有合金钢和硬质合金的优点。由于硬质相碳化物硬度高，能耐高温，使钢结硬质合金有较好的耐磨削性和红硬性；再者由于以钢基作粘结剂、切削加工和热处理。阐述了我国硬质合金的发展概况及其加工工艺，推荐了锻造工艺规程。机械加工的车、磨规范和焊接情况，并以轴承行业多年来使用硬质合金模具的实际使用情况来说明，钢结硬质合金的优点。附图10幅、表5个。     

钢结硬质合金的加工

<正> 前言钢结硬质合金(简称钢结合金)是以极硬的碳化物(TiC 或 WC)作硬质相,合金钢作粘结剂,用烧结方法制成的一种粉末冶金制品。它既具有硬质合金那种高硬度和高耐磨性,又象一般工具钢一样可进行机械加工。实践已证明,用这类合金所制的工模具,其使用寿命可成倍的提高。     

DGJW40钢结硬质合金

沈阳工模具钢研究所与合肥工业大学材料系合作研制出一种DGJW40新型钢结硬质合金，它是以WC（重量配比40％）作硬质相，合金元素Cr与Mo的合金钢粉（重量配比为60％）为粘结相，用粉末冶金工艺制成的。其常温硬度可达66-67HRC，要稍高于通用型高速钢，而强度与韧性又高于普通硬质合金，并且在退火状态下还可进行锻造和切削加工，是一种有可能成为优良的制造硬质工模具及拉刀和重载切削面铣刀较为理想的材料。DGJW40钢结硬质合金@叶伟昌     

DGJW40钢结硬质含金

沈阳工模具钢研究所与合肥工业大学材料系合作研制出一种DGJW40新型钢结硬质合金，它是以WC（重量配比40％）作硬质相，合金元素Cr与Mo的合金钢粉（重量配比为60％）为粘结相，用粉末冶金工艺制成的。其常温硬度可达66～67HRC，要稍高于通用型高速钢，而强度与韧性又高于普通硬质合金，并且在退火状态下还可进行须造和切削加工，是一剂有可能成为优良的制造硬质工模具及拉刀和重载切削面铣刀较为理想的材料。DGJW40钢结硬质含金     

钢结硬质合金的加工

前言钢结硬质合金(简称钢结合金)是以极硬的碳化物(TiC 或 WC)作硬质相,合金钢作粘结剂,用烧结方法制成的一种粉末冶金制品。它既具有硬质合金那种高硬度和高耐磨性,又象一般工具钢一样可进行机械加工。实践已证明,用这类合金所制的工模具,其使用寿命可成倍的提高。虽然可对钢结合金进行车、铣、刨、磨等项的机械加工,但是大量“硬而脆”的硬     

钢结硬质合金在模具上的应用

钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨作为硬质相,以铬钼合金钢作为粘结相,用一般粉末冶金方法压制,烧结,并经退火所制取的。它既具备一般工具钢的可加工性、可热处理、可焊接和可锻性,同时具备含钴硬质合金的硬度(淬火状态)和高耐磨性,近年来在模具上应用十分广泛。一、GT-35钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能1.钢结硬质合金的化学成分钢结硬质合金(以下简称合金)是由TiC、Fe、C、Cr、Mo或WC、Cr、Mo、     

鋼結硬质合金冲裁模的制造和使用

前言在毛主席革命路线指引下,模具战线上的技术革命、技术革新运动呈现一派朝气蓬勃、飞跃发展的大好形势。钢结硬质合金以合金钢、工具钢、不锈钢等作为粘结相,以碳化钛或碳化钨作为硬质相,用一般粉末冶金方法和热处理工艺所制取的一组材料。因为它的基体为钢,因为,可以机加工、焊接、热处理、鍛造变形。同时也含有大量的碳化物,故也保留了硬质合金的高硬     

钢结硬质合金的加工性能

钢结硬质合金(以下简称合金)是用高熔点,高硬度的碳化钛(TiC)、碳化钨(WC)作硬质相,用高速钢(W18Cr4V)或铬钼(Cr-Wo)钢作粘接相,通过粉末冶金工艺,经高温真空烧结而成。当采取不同组合的硬质相和粘结相时,可以得到不同性能的材料,以满足不同的使用要求。合金具有硬质合金的优点,而且有可加工性,在退火后可进行车、铣、     

钢结硬质合金模

钢结硬质合金是以钢作为粘结剂,以金属碳化物为硬质相(主要有碳化钨和碳化钛两种),用粉末冶金方法制取的一种新型材料。因此,它既有一般硬质合金的高硬度和高耐磨性,又具有一般合金工具钢的强度高、韧性好的优点。且具有可机械加工、可热处理,也可进行锻造、粘结、焊接的优点。目前国内外除刃具或耐腐蚀、耐高温的零件使用钢结硬质合金外,其最主要的应用便是制作各种类型的模具。本文主要介绍GW50及TLMW50钢结硬     

提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺研究

GT35钢结硬质合金是以TiC为硬质相、Cr和Mo元素为粘结相的一种新型合金。它具有高硬度、高强度等优良的机械性能和具有可切削加工、可锻造及热处理等工艺性能,因此被广泛应用于冷挤压模具上。但大量的生产实践资料表明:GT35钢结硬质合金冷挤压模具使用寿命不高,容易产生早期失效。通过对GT35钢结硬质合金化学成分及组织性能进行分析,并从模具毛坯锻造、机加工、热处理和表面强化等方面进行了工艺试验与研究,阐述了提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺措施及要求;生产实践证明:充分发挥模具材料的工艺设计潜力,可以大幅度提高模具寿命。     

T10W50、Cr1Mo2W50钢结硬质合金

本文叙述了以碳化钨为硬质相的钢结硬质合金是一种新型的工模具材料,具有工艺简单,加工性良好,硬度和耐磨性高,以及热处理性能稳定等特点。对以铬钼钢为粘结剂的Cr1Mo2W50钢结硬质合金和以高碳钢为粘结剂的T10W50合金进行了工艺、物理和机械性能等的对比试验;并制造了部分模具,进行了生产性试验,取得了良好效果。     

钢结硬质合金热模具在我厂的应用

钢结硬质合金是近二十年来才发展起来的一种新型工模具材料。它在生产上成功地应用,为提高工模具使用寿命开拓了一条新的途径,有着广阔的发展前途。钢结硬质合金是以高熔点金属碳化物为硬质根,以合金钢粉末作为粘结剂,通过粉末冶金方法而制成的新型工模具材料,它具备钢的可热处理性、     

热处理态钢结硬质合金WC相析出微结构分析

利用SEM研究了热处理后钢结硬质合金TLMW50复式碳化物中WC相的析出及其微结构.结果表明:经过1100℃淬火后烧结态钢结硬质合金TLMW50中主要复式碳化物Fe3W3C、Fe2W2C相发生析出分解.三角状、菱形状WC相颗粒随机分布在Fe3W3C、Fe2W2C相颗粒上.淬火二次析出WC相颗粒有利于提高烧结态钢结硬质合...     

采用钢结硬质合金提高托板耐磨性

无心磨上的托板是磨削的支承基准,因此它的耐磨性直接影响工件的几何精度。为了提高产品质量,我们用钢结硬质合金做托板材料进行了试验,实践证明其耐磨性比球铁及GWMn能提高20倍。与硬质合金相当,而制造工艺又简单。现将其工艺过程简介于后,供参考。 1.钢结硬质合金牌号(TLMW 50),是上海亚洲粉末冶金厂提供的板材。它是用碳化钨为硬质相、以铬钼钢为结合剂,采用粉末冶金的方法制成的。其退火状态的硬度为Rc 43～45,用硬质合金刨刀或线切割机切成 10×20 ×100毫米的毛坯,再用刨刀加工成如图1的截面。刨削规范为: t=2毫米,往复行程40次/…     

GW50钢结硬质合金模具渗硼强化新工艺

钢结硬质合金国外被誉为“80年代新型工程材料”之一,应用于飞机、火箭发动机、宇航飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具制造,我国近年来有了较快发展,主要应用于冷作模具制造。钢结硬质合金以高熔点WC(或TiC)为硬质相,以合金工具钢作为粘结剂,将二者混合,采用粉末冶金真空烧结而成。硬质相颗粒均匀分布于钢基体上。性能介于硬质合金与合金工具钢之间,综合了二者的性能长处。它具有钢材“四性”特征:即可加工性、可锻性、可焊性和可热处理,又有硬质     

热处理对原位烧结(Ti,V)C钢结硬质合金组织及耐磨性的影响

利用粉末冶金技术,原位烧结合成了(Ti,V)C钢结硬质合金,并用扫描电镜、X射线衍射仪等研究了热处理对原位烧结(Ti,V)C钢结硬质合金组织和耐磨性的影响。结果表明:烧结态(Ti,V)C钢结硬质合金基体组织为细珠光体组织;1 000℃淬火后的组织转变为片状马氏体+(Ti,V)C硬质相颗粒+少量未溶碳化物;回火过程中合金具有较高的抗回火稳定性,在500℃左右回火时存在二次硬化现象;该合金在1 000℃淬火、经250,500℃回火后具有较好的耐磨性。     

新型钢结硬质合金DGJW20的显微缺陷分析

分析比较了新型特种熔铸工艺制备的钢结硬质合金DGJW20和普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金GJW20的显微缺陷。结果表明：无论是致密度、脏孔情况及游离碳含量，还是合金中硬质相的偏聚程度，新工艺制备的钢结硬质合金均明显优于普通压制一烧结工艺制备的钢结硬质合金。