变频器在电火花线切割机床上的应用

机床丝筒电机的控制方式通常采用继电器控制,但采用此方式控制存在一系列弊端。变频器是通过对交流电频率的控制,达到控制电动机转速的目的。文章所述方法充分利用了变频器的功能特点,实现起来线路简单,可维护性好。故改用小功率变频器来实现原控制方式。     

西门子变频器外部端子操作应用

作为一种典型的工业控制器件,变频器广泛应用在工业自动化控制系统中。变频器配合普通交流电动机在某些场合可以代替步进或伺服电动机。西门子变频器通常有两种控制方式,操作面板控制模式和外部端子控制模式,主要讲述西门子变频器常用外部端子的功能及作用,以及通过参数设定结合外部端子对交流电动机进行运行控制。     

变频器在电动机保护控制中的应用

变频器是电动机控制中非常重要的一部分,受到各单位广泛的关注。介绍了变频器,分析了变频器电机控制方式及主要保护作用,为相关工作者提供参考。     

基于西门子变频器的PLC控制程序设计

研究了基于西门子变频器的PLC控制程序设计.由PLC完成数据的采集和对变频器、电动机等设备的控制任务.基于S7200 PLC的编程软件,采用模块化的程序设计方法,减少了软件的开发和维护.利用组态软件Protool/Pro良好的人机界面和通信能力,使工作人员可以在中央控制室的PC机上方便地浏览现场的工业流程,实现了变频器的参数设置、故障诊断和电动机的启动和停止.     

煤矿通风机变频调速监控系统的研制与应用

应用FX2N-32M PLC和FRENIC5000变频器,以风量为主要测量参数,通过调节PID参数控制变频器频率,来改变风机电动机转速,实现最优控制.通过监测风机运行过程中的各种参数保证风机安全运行.应用表明,通过变频器调节风机转速,能有效地节约电能,是矿井通风机的一种理想控制方式.     

基于RS485总线的PLC与多台变频器的通信

在工业控制领域中,PLC和变频器的综合应用已十分普遍,一般情况下是利用PLC的输出接点控制变频器的输入端子,通过对变频器端子上逻辑输入口的逻辑组合,实现变频器的起停和几个预置频率的控制。在一些规模较大的生产线或分布式控制系统中,变频器数量较多、电动机分散各地且经常修改频率设置,这种情况下采用RS485通信控制方式显得尤为突出,它通过串行电缆的简单连接,完成对变频器的远程控制和监视。     

基于Modbus现场总线的电动机运行监控网络研究

针对传统变频调速系统中开关量和模拟量控制方式抗干扰性差、不宜远程控制以及多电机同时监控很难实现等问题,通过Modbus现场总线研究将西门子S7-1200、HMI和G120变频器连接起来组成异步电动机变频调速监控网络.研究内容包括控制系统硬件构成、变频器参数设置和PLC控制程序设计.该控制系统成本相对较低,能实现电动机的无级调速,可远程实时监控,值得推广.     

第三讲 电主轴的电动机及其驱动模块

当前 ,电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机 ,有两种驱动和控制方式。1　普通变频器驱动和控制IBAG公司的HFK90S型普通变频器为标量驱动和控制 ,其驱动控制特性为恒转矩驱动 ,输出功率和转速成正比。其转矩和功率与转速的关系见图 1和图2。这类驱动器在低速时输出功率不够稳定 ,不能满足低速大转矩的要求 ,也不具备主轴定向停止和C轴功能 ,但价格便宜。一般应用于主要在高速端工作的电主轴 ,如磨削、小孔钻削、雕刻铣和普通高速铣床的电主轴。近来出现了采用电压 /频率≠常数控制策略的新型变频器。使得电动机在计算转速以上可以实…     

基于PLC的自动剪切机控制系统

分析了自动剪切机的结构方案,对各组成模块等进行了说明.针对控制要求,给出了系统的控制方案,详细阐述了PLC、变频器、同步控制器等硬件选用及应用.通过变频器实现对电动机的调速控制,使用同步控制器来保证各电动机同步传动,提高自动剪切机的整体性能.     

基于PLC对多变频器集中控制的设计

变频器以其节能、调速、保护等功能作为电动机常用的控制部件,对于变频器的调试与控制,往往通过PLC来实现.对于大型项目中,特别是在初期调试与后期维护中,经常要对变频器的数量以及参数进行修改,如果使用基于面向过程的编程方式,则需要较长时间来完成.以西门子变频器V20为例,通过面向对象的编程设计理念,实现PLC对多变频器的集...