圆坯连铸机技术改造

天津钢管公司对电弧炉和连铸机进行了高效化改造，通过优化中间包参数，解决了高拉速下连铸圆坯钢液的纯净度问题；运用新式结晶器振动机构，解决了结晶器内润滑及圆铸坯表面质量问题；运用结晶器电磁搅拌技术，解决了铸坯内部柱状晶发达易形成中心缩孔及疏松问题。经过上述技术改造，使圆坯连铸机年产量由60万t提高到90万t，铸坯的综合合格率为99．66％。     

圆坯连铸机结晶器设计探讨

结合大截面、超大截面圆坯连铸机结晶器设计实践,给出了圆坯连铸机结晶器设计的方法及实例。     

圆坯连铸机结晶器的温度分析

在连铸生产中 ,结晶器温度测量非常重要 ,它不仅关系到检测数据的可信度 ,而且还直接影响到后续的基于检测温度数据进行的工艺和质量分析。为了得到准确的结晶器温度 ,我们设计了这一圆坯连铸结晶器测温系统。本系统中热电偶的直流毫伏信号经附加导线传输到信号放大板 ,通过开关量对信号进行选通放大后 ,再经过A/D板将其转换成数字信号供计算机进行处理。主要的处理包括低通滤波、标准值转换、断偶判断和断偶补偿等。处理后的温度值经通信板及通信电缆传送至上位机。系统中热电偶的应用技术问题 :1)热流传感器。将两支相距 3 5mm、直径为 1…     

圆坯连铸机浇铸20钢铸坯的生产实践

通过对20钢的冶炼、浇铸工艺的改进优化,解决了圆坯连铸机浇铸20钢铸坯时出现内裂纹、中包水口蓄流和粘结漏钢等问题,成功生产出了质量较高的圆坯.     

马钢第一炼钢厂圆坯连铸机自动化系统简介

介绍了圆坯连铸机自动化系统的硬件配置及采用的控制技术．主要阐述了公用PLC和铸流PLC的控制功能。     

圆坯连铸机增流技术改造效果

介绍了圆坯连铸机增流技术改造的内容和意义．并对改造后的效果进行了扼要论述。     

圆坯连铸机自动化系统引进消化

马钢一钢厂圆坯连铸机在原有二流基础上，新扩建一流，原自动化控制系统为意大利DANIELI公司设计，新铸流控制系统基于原设计要求进行转化、吸收及再设计，系统新加一套SIEMENS PLC控制系统，用于3^#铸流控制。     

宝钢圆坯连铸提高拉速生产实践

介绍了圆坯连铸提速的生产实践和取得的效果.对于包晶钢,尝试通过提高拉速来改善结晶器壁与坯壳间换热的均匀性,从而降低这类钢种的漏钢率.对于石油套管、钻杆类钢种,经过3个阶段的工作,成功将平均拉速提高到2.6 m/min,而且产品的内部质量有所提高.连铸拉速提高后,有了降低中间包过热度的可能,平均过热度下降达5 K.随着拉速的提高,VD成为产线生产的瓶颈.经试验,即使VD高真空时间缩短5 min,VD后的[H]仍可达到1.5×10-4%,同时发现,VD脱氮率与高真空保持时间无相关关系.于是VD处理时间成功缩短5 min,满足产线的节奏要求.     

莱钢特钢厂小方坯合金钢连铸机改造

莱钢特钢厂小方坯合金钢连铸机采用无氧化全保护浇注系统、快速更换定径水口专利技术、渐进矫直技术,实现了合理的炉机匹配,连铸机作业率达到90%,连铸坯合格率达到99%以上,满足了生产高温无缺陷连铸坯的需要。     

小方坯连铸机的高效改造

济钢第二炼钢厂对小方坯连铸机进行高效技术改造，将振动系统由原短臂四连杆式改造为半板簧连杆式；结晶器铜管长度由780mm加长到850mm，并对结晶器倒锥度、铜管壁厚进行优化，减小冷却水缝；建立二冷配水数学模型，确定二冷各段的配水比例，重新设计喷嘴数目和型号，实现了均匀强化冷却。改造后最高拉速由2．8m／min提高到3．5m／min，铸坯质量及铸机产量均有明显提高。     

方坯连铸机计算机控制系统

结合计算机控制系统在唐钢二钢轧厂3^#小方坯连铸机改造工程中的应用,对方坯连铸机计算机控制系统的构成、特点及应用进行了分析和研究。同时对方坯连铸机结晶器振动控制、结晶器钢水液位控制、电磁塞棒线性位移控制进行了原理分析和探讨。     

Real Heat Flux Analysis of Continuously Casting Round Billet

The distributions of heat flux along the height and the circumferential direction of round billet mould were measured continuously.The influence of casting speed,carbon content,powder,and pouring temperature on the average longitudinal and circumferential heat flux in the ＂high heat flux region＂ was discussed.The experimental and analytical results provide a basis for an intelligent mould with online detection of defects,adjustment of operational parameters,optimization of the monitoring system,and even prediction of abnormal heat transfer.     

PLC在方坯连铸机自动化控制系统中的应用探讨

针对方坯连铸业的快速发展和对自动化控制水平的要求越来越高的情况,在分析方坯连铸机的工艺流程的基础上,介绍了控制系统的主要功能,并对其生产过程管理进行了阐述。     

小方坯连铸机高效化探讨

介绍了三明炼钢厂对 1号小方坯连铸机进行高效化改造的情况 ,并对该厂今后另外 3台连铸机高效化改造提出了一些建议     

高效小方坯连铸机的设计构想

对几种目前在高效小方坯连铸机上使用的新技术进行了介绍和比较，并根据这些新技术在国内外的应用经验，在新型连铸机的设计过程中综合考虑工艺技术配置的合理性实用性，设计出一种新的高效小方连铸机型。     

圆坯连铸生产优化

针对天铁集团炼钢厂圆坯生产开台成功率不高、连拉炉数偏低及成品出现椭圆度超标,非金属夹杂和表面裂纹等质量缺陷进行了研究。采取了强化岗位操作,重新修订中包烘烤工艺,改用小直径水口浇注等措施,提高了连浇炉数。通过加强对结晶器使用的跟踪检查,优化工艺参数,调整保护渣理化指标等,解决了圆坯的质量问题,提高了合格率。