LJP组台式电改袋技术成功实施一例

随着环保标准的不断提高,那些无法满足最新粉尘排放要求的电除尘器必须改造.如何改才能达到环保要求又能尽量减少改造投入.这是水泥企业必须面对和考虑的问题.河南中材环保有限公司采用了UP组合式电改袋技术对中国联合水泥有限责任公司南阳分公司二期工程窑头电除尘器就实施了的成功改造.改造后,运行阻力在1000Pa左右,排放浓度(标况下)仅为23mg/m3.     

5 000 t/d水泥生产线窑头电收尘器的改造

随着新的国家环保排放标准实施及水泥产量过剩的现状,许多水泥生产线无法满足生产工艺要求而被迫停产、限产,将原有电除尘器改造为袋除尘器无疑是投资少、见效快、环保达标的有效途径。本文结合国内某水泥公司5 000 t/d窑头生产线电收尘器改造实践,着重阐述该窑头改造项目中空气冷却器加电改袋方案的特点,及设计施工中的注意问题。     

水泥窑尾除尘器“电改袋”方案分析

“电换袋”、“电改袋”和“电改电袋”是水泥窑尾除尘器环保升级改造时常采用的方法。通过分析电除尘器和袋除尘器的特点，肯定袋除尘器应作为窑尾除尘设备首选；“模块化”设计理念的应用使大型窑尾袋除尘器现场安装工期大大缩短；在充分利用原电除尘器基础的条件下，“电换袋”应是水泥窑尾环保改造的首选方案。     

水泥窑系统电除尘器改为袋除尘器的实践

目前水泥窑电除尘器很难做到在窑生产工艺波动的情况下正常运转。随着环保要求的不断提高,越来越多的企业开始了将水泥窑系统电除尘器改为袋除尘器的实践。如何针对不同企业的具体情况,因地制宜地制定改造方案,在满足环保要求的前提下,充分利用原电除尘器的结构,缩短施工工期,节省费用,这是电改袋工程的关键。     

电除尘器的改造方案

由于我国《水泥工业大气污染物排放标准》有关粉尘排放标准的提高,国内不少水泥工业电除尘器都远远达不到新标准的排放要求,须对电除尘器进行改造。在原电除尘器的基础上增加收尘极板面积、改变极配方式、更换性能优良的高压电源及采用移动电极的改造方案能够提升原电除尘器的除尘效果。电除尘器改造为LJP组合式袋除尘器和电除尘器改造为电袋复合除尘器也在生产中验证了好的收尘效果,目前也已经形成了比较成熟的技术。     

电改袋除尘器后除尘风机方案的确定

<正>随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高,目前水泥窑使用的电除尘器很难达到国家标准。因此,多数水泥企业已开始将电除尘器改为除尘效率更高的袋除尘器或电袋复合除尘器。由于改造后,系统阻力和风量都有相应的变化,原有的风机已不能满足系统要求,需要作适当改造。我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器项目,本文介绍改造时除尘风机方案的确定。1各参数的确定1.1除尘器处理风量根据窑的实际产量、废气温度和原有风机的实际     

水泥窑头电除尘器改气箱脉冲袋除尘器的实践

近几年来国家粉尘排放标准日益严格,国内水泥生产线电除尘器改造项目大量进行,改造的主要形式有电改电、电改袋和电袋复合三种,其中又以电改袋为主流技术。在目前国内已实施的电改袋项目中,绝大部分是利用原电除尘器高度上的优势,将其改造成低压长袋型除尘器。改造后的低压长袋除尘器往往采用直径Φ160mm,长6~8m甚至8m以上的滤袋,配套3寸或4寸的淹没式脉冲阀,进行点对点的脉冲清灰。这种改造模式比较成熟,在水泥行业窑头、窑尾除尘器改造中应用广泛,但改造成本与新上一台低压长袋除尘器相比节省不多。在水泥行业整体利润率下滑的情况下,环保除尘行业思考如何降低改造成本,提升市场竞争优势很重要。     

我公司窑头电改袋的方案及效果

针对我公司#1线4 000 t/d水泥熟料生产线电收尘设备已不能适应新的环保标准的要求、工艺运行参数波动较大,收尘效率也有较大波动等问题,把窑头电除尘器改造为低压长袋型除尘器,改造后运行阻力约820 Pa,最大排放浓度远低于环保要求,改造效果良好。     

浅析电除尘器的几种改造方法

自《水泥工业大气污染排放标准》（GB4915—2004）出台以来．水泥厂在此之前建设的电除尘器已远远不能满足现在的粉尘排放要求,众多的电除尘器如不进行改造都将面临被淘汰的命运。而此时,由于袋除尘器技术的不断提高,尤其是高温滤袋使用性能的提高,袋除尘器以其排放浓度低而得到了广泛的应用。将电除尘器改造成袋除尘器,即“电改袋”也应运而生并得到了蓬勃发展。     

两种电除尘器改袋除尘器技术的对比

<正>为适应新的环保标准,许多水泥企业都开始把电除尘器改造为袋除尘器。我公司在原有LJP袋除尘器的基础上开发出了几种电改袋技术。因水泥企业要求不同,每台除尘器改造的方案也都不完全一致,但总体而言,国内电改袋技术大致可分为低箱电改袋技术和高箱电改袋技术两种。两种技术各有优缺点,现根据我公司的情况作总结介绍。1两种电改袋技术介绍1.1低箱电改袋技术所谓低箱电改袋即净气箱一般比较低,不能实现     

窑尾除尘系统及其电除尘的改造

根据水泥企业窑尾排放现状及环保新标要求,介绍了水泥企业窑尾常用除尘设备及其使用现状,我公司将电除尘器改造为低压长袋喷吹脉冲式袋除尘器,改造后三个月排放量均大幅下降。其中粉尘的月排放量由26.46 mg/m3降至17.49 mg/m3;二氧化硫的排放量由89.24 mg/m3下降至52.90 mg/m3;氮氧化物排放量由495.79 mg/m3降至235.28 mg/m3。电改袋运行一年多以来,窑尾季度粉尘排放浓度检测结果为16~18 mg/m3,优于国家新标排放30 mg/m3限值要求。     

LJP组合式电改袋技术在窑头废气处理系统中的应用

在以往的新型干法水泥生产线的窑头废气处理中,大部分都采用电除尘器。由于受高温的冲击,有的电除尘器使用效果不太理想,达不到环保的要求。利用袋式除尘器的技术改造电除尘器,成为越来越多水泥公司的选择。利用LJP组合式电改袋技术,结合现场的情况,采用模块化设计,尽最大可能减少现场的施工量,能满足用户对工期排放指标的要求。     

池州海螺2期水泥窑电除尘器扩容改造方案

随着国内《水泥工业大气污染物排放标准》中对于粉尘排放标准的进一步提高,国内较早一点投产的水泥生产线都不能达到新标准的规定,必须对电除尘器进行达标改造。池州海螺2期8 000 t/d生产线窑头、窑尾电除尘器的升级改造中对电除尘器进行扩容,相比较于电改袋,投资省,改造时间短,改造后除尘器运行成本低。     

窑系统电除尘器粉尘排放浓度调查分析及应对措施

近几年来,在杂志上时常看到有关水泥窑系统(包括煤粉制备、煅烧和熟料冷却等)使用电除尘器能否使粉尘排放达标问题的争议,报道的水泥窑系统电除尘器改造的文章多数缺少出口粉尘排放浓度的数值,而报道的袋除尘器使用或改造文章中出口粉尘浓度排放数值大大低于环保标准。本文在统计调研的基础上,对水泥窑系统使用电除尘器出口粉尘浓度是否达标排放的问题进行阐述,并提出应对措施。     

新排放标准下电除尘器的改造

随着环保要求越来越严格,特别是在烟尘的排放浓度上,早期投入使用的老电厂所采用的静电除尘器由于场地限制不能增加电场,已经不能满足新的排放标准要求,故对静电除尘器的改造势在必行。介绍了静电除尘器的3种改造方案：增加电场、电除尘器改造为电袋复合除尘器和电除尘器改造为袋式除尘器。通过这3种改造方案的比较及河北西柏坡发电有限责任公司4#炉由静电除尘器改为布袋除尘器的改造实例能够说明,袋式除尘器是一种高效、稳定的除尘器,它不受烟尘比电阻的影响。而且去除细颗粒能力比电除尘器好,现已成为一项成熟技术逐渐得到推广。     

新排放标准下电除尘器的改造

随着环保要求越来越严格,特别是在烟尘的排放浓度上,早期投入使用的老电厂所采用的静电除尘器由于场地限制不能增加电场,已经不能满足新的排放标准要求,故对静电除尘器的改造势在必行。介绍了静电除尘器的3种改造方案:增加电场、电除尘器改造为电袋复合除尘器和电除尘器改造为袋式除尘器。通过这3种改造方案的比较及河北西柏坡发电有限责任公司4#炉由静电除尘器改为布袋除尘器的改造实例能够说明,袋式除尘器是一种高效、稳定的除尘器,它不受烟尘比电阻的影响。而且去除细颗粒能力比电除尘器好,现已成为一项成熟技术逐渐得到推广。     

水泥磨电除尘器改为袋除尘器的经验

<正>太原狮头水泥股份有限公司2台Φ3m×11m水泥磨,含尘气体浓度高,原配套的2台JWB20-G电除尘器,集尘面积为20m~2,随着服务时间的延长,除尘效率逐渐降低,排放浓度为150mg/Nm~3,远高于国家排放标准规定的磨机排放浓度限值20mg/Nm~3的要求。企业要求在改造除尘器的同时,把原来的开流系统改造成带有高效选粉机的闭路粉磨工艺系统,要求改造后的除尘器必须满足新的粉磨工艺要求,且达到     

浅谈分气箱的设计以及对除尘器的影响

正0前言随着国家环保要求的不断提高、袋除尘器技术的进步、水泥生产工艺技术的改变使上个世纪的电除尘器的应用面临着巨大挑战。电除尘器改造为袋除尘器已成为近几年来国内水泥行业的一大趋势。塔牌集团某水泥厂窑头和窑尾原有电除尘器经过改造成袋除尘器后排放满足最新环保要求。笔者想通过这次改造简单地谈谈分气箱(又称气包)对除尘器的影响。     

自控式适度清灰技术在电除尘器改造的应用

正0前言随着国家对环保要求的日益严格以及水泥厂大气污染物排放标准不断更新,电除尘器出口粉尘排放已很难达标,尤其对烟气中PM2.5等微细粉尘颗粒收集能力有限,已不能完全适应当前烟气排放要求。因此,对当前正在使用的电除尘器进行改造升级已全面展开,其中电改袋已成为主流电除尘器改造技术。但当前电改袋技术存在运行阻力大、滤袋使用寿命短、内部气流分布不均匀、收集PM2.5等微细粉尘能力弱等问题,影响到电除尘器改造后的使     

高箱体袋除尘器在“电改袋”方案中的应用

国家环保要求的不断提高、袋除尘技术的进步、水泥生产工艺技术的改变使电除尘器的应用面临着巨大的挑战。高箱体袋除尘器结构充分利用了原电除尘器的壳体空间,顶部采用大的封闭披屋结构,出气空间大,气流顺畅,设备阻力低。鹿泉东方鼎新水泥公司窑尾电改袋的案例说明高箱体袋除尘器应用的可靠性。