龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践

龙滩水电站大坝为目前世界上最高的碾压混凝土大坝,坝高216.5 m,按常规重力坝进行坝基和坝体结构设计.通过现场试验,确定了设计采用的碾压混凝土层面抗剪断强度参数值;大坝底部采用以变态钢筋混凝土与二级配碾压混凝土组合为主,以水泥基渗透结晶材料涂层及黏土铺盖为辅的防渗设计,大坝上部采用变态混凝土与二级配碾压混凝土组合防渗设计.通过优化混凝土配合比设计、选择合理的施工方案、精心的仓面组织设计以及温控措施的落实等,龙滩大坝实现了高气温条件下全年连续、快速、优质施工,现在大坝基本完成,达到了设计目的.     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩碾压混凝土重力坝的设计特点

龙滩碾压混凝土重力坝工程量巨大，最大坝高初期建设时为192m，最终为216．5m，技术难度大。设计中针对碾压混凝土特点，从枢纽布置、坝体结构、混凝土配合比、温控、施工方案等方面进行了深入的研究，形成了有特色的设计方案。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩水电站碾压混凝土大坝通水冷却施工

龙滩水电站大坝是目前世界上在建最高的碾压混凝土大坝。如何控制全断面碾压混凝土坝体温度是关系大坝运行安全的关键。而龙滩大坝碾压混凝土施工仓面大,用水量大,与常态混凝土大坝通水冷却略有不同。结合龙滩工程实际,采取了不同的布置方案进行通水冷却施工,满足了坝体温度控制的要求,为同类工程积累了经验。     

江垭碾压混凝土坝温度控制设计

江垭大坝为全断面碾压混凝土大坝，最大坝高131m，最大底宽107m，采用薄层平仓碾压施工工艺。按现行《碾压混凝土坝设计导则》，根据碾压混凝土坝的特点，提出了江垭碾压混凝土抗裂、基础允许基差、上下层温差、内外温差等控制标准，采取坝体最高温度与表面保护相结合的综合控制方法，并针对应力分析成果和控制标准，提出了相应的温控措施。     

龙滩碾压混凝土重力坝的防渗研究

系统地阐述了高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构研究的必要性，介绍了龙滩高碾压混凝土重力坝各分区材料的渗流特性，并进行了渗透溶蚀性研究和临界水力梯度研究。证明优化的料配合比，能满足龙滩192m/216.5m高大坝的防渗与耐久性要求。对大坝的防渗结构，主要研究了钢筋混凝土面板防渗方案、变态混凝土与二级配碾压混凝土防渗方案和沥青混合料防渗方案。通过温控与防裂的分析计算、结构应力与稳定分析计算和大坝渗流分析计算等多方面综合比较，以变态混凝土与二级配碾压混凝土防渗方案最优，推荐为首选方案，而沥青混合料具有很好的防渗效果，并具有保温作用，且对温控防裂十分有利，建议作为比选方案，对今后需进一步研究的课题提出了建议，无疑对已开工建设的龙滩工程具有重要的参考价值。     

混凝土冷却水管布置形式优化分析

碾压混凝土大坝温控的主要措施是采用敷设冷却水管通水冷却降低温度应力,通过冷却水管与碾压混凝土之间的热传递,逐渐降低大坝混凝土整体温度.本文通过调整冷却水管的敷设间距,分析碾压混凝土的温控效果,采用三维有限元模拟施工过程坝体岸坡坝段混凝土的温度变化进行详细的计算分析.结果显示:在坝体岸坡坝段施工中合理选择碾压混凝土大坝冷...     

龙滩碾压混凝土重力坝的设计特点

龙滩碾压混凝土重力坝工程量巨大,最大坝高初期建设时为192m,最终为216.5m,技术难度大。设计中针对碾压混凝土施工特点,从枢纽布置、坝体结构、混凝土配合比、温控、施工方案等方面进行了深入的研究,形成了有特色的设计方案,实现了碾压混凝土连续快速施工。     

龙滩高RCC重力坝夏季不同浇筑温度的温控防裂研究

根据龙滩RCC重力坝的设计情况和施工组织计划，采用非均质层合单元的三维有限元仿真模型大坝的施工及运行过程，计算夏季采用不同浇筑温度时典型溢流坝段的温度场和应力场。计算结果表明，当夏季浇筑温度为自然浇筑温度时，龙滩大坝出现贯穿性裂缝将在所难免；如果降低夏季的浇筑温度，可明显地降低混凝土的最高温升和拉应力；当浇筑温度控制在16℃左右时，基本能满足大坝的温控防裂要求，但坝体表面局部区域还得辅以表面保温为主的温控防裂措施。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

龙滩碾压混凝土大坝建基面开挖轮廓设计

龙滩碾压混凝土大坝为目前世界上已建或在建最高的碾压混凝土坝,最大坝高216.5m。其坝基工程地质条件优越,坝基岩体较完整,力学强度高,大坝不存在沿坝基础深部的滑动失稳条件。设计中对龙滩碾压混凝土坝整体稳定控制面的确定,坝基可利用岩体选择,开挖轮廓设计,岩体质量检测标准及地质缺陷处理等均做了分析论证,从目前声波检测成果看,坝基岩体均满足合格标准。     

龙滩碾压混凝土重力坝结构设计与施工方法研究

龙滩水电站坝高２１６．５ｍ，坝型定为碾压混凝土（ＲＣＣ）重力坝，方量达３４０万ｍ＾３。在我国南方高气温地区建造世界上最高的ＲＣＣ重力坝，需攻克许多科技难题。本专题针对龙滩水电站枢纽布置、坝体结构进行优化研究，以有利于ＲＣＣ快速施工；对ＲＣＣ筑坝材料特性、渗流和防渗排水结构、坝体的应力与稳定、ＲＣＣ大仓面连续施工、高ＲＣＣ重力坝温控及防裂措施等进行分析研究，取得了科技攻关成果，经鉴定验收，专题成果达     

龙滩大坝的动力模型破坏试验研究

本文用试验的方法研究碾压混凝土重力坝在地震荷载作用下的破坏特性，在初始裂缝出现时坝体总体上仍处于弹性阶段的基本假定下，通过在龙滩大坝抗震动力破坏试验结果中考虑几种重要的影响参数并引入相应比例系数，使模型动力破坏试验的结果可直接定量地换算到原型上，从而在碾压混凝土坝的抗震安全必性评估方面作了新的探索并提高了大坝抗震安全性评估的准确性。     

龙滩水电站枢纽布置及重大问题研究

龙滩水电站是红水河上的“龙头”电站，该工程以发电为主，兼顾防洪和航运，具有巨大的综合利用与规模经济效益。其装机容量初期为4900MW，最终为6300MW，枢纽布置从部分坝后厂房加部分地下厂房方案优化为左岸全地下厂房方案，工期提前1年，效益巨大。拦河大坝采用碾压混凝土重力坝，最大坝高初期为：192m，最终为216．5m，是目前世界上最高的碾压混凝土重力坝。     

黄花寨水电站碾压混凝土拱坝设计

介绍了黄花寨水电站碾压混凝土拱坝（坝高110m）枢纽布置、坝体优化、拱坝结构设计、拱坝仿真分析以及基础处理等设计内容。黄花寨水电站碾压混凝土拱坝通过体形优化,在应力分布合理、坝肩稳定的条件下减小了大坝体积,节省了投资;根据仿真分析的结果提出了简单合理的分缝及温控措施,有利于大坝快速碾压．节省了工程建设工期及投资。该大坝是国内第1座坝高超100m全部采用外掺MgO碾压混凝土筑坝技术的拱坝,在材料质量控制及混凝土配合比设计上具有借鉴作用。