数控机床主运动系统设计中的机电匹配问题

根据数控机床主运动系统及主轴功率与转矩特性要求,分析讨论了机电串联分段无级调速主运动系统的设计原理与方法。     

数控机床进给伺服系统惯量的分析与计算

数控机床进给伺服系统的惯量是影响其系统性的重要因素,对数控机床进给伺服系统惯量进行了分析与计算,并强调数控机床进给伺服系统须惯量匹配。     

数控机床交流伺服驱动单元容量的选择

阐述了数控机床交流伺服驱动单元容量选择的一般方法,分析了计算负荷惯量、负荷转矩、加减速转矩的计算过程,以及初步确定机械齿轮比和核算惯量、转矩的原则。     

数控机床进给系统必须惯量匹配

运动的物体具有惯量,高速运动物体的惯量不仅决定了其本身的谐振频率,而且影响电动机的谐振频率和动态特性。受传统机床设计思维的影响,人们在数控机床设计中往往只重视转矩（功率）匹配,而忽视惯量匹配,从而严重影响整机性能,导致数控机床不能适应高速精密加工的要求。本文分析了惯量匹配在改善数控机床性能中的应用。     

数控机床主运动系统设计中的机电匹配问题

根据数控机床主运动系统及主轴功率与转矩特性要求,分析讨论了机电串联分段无级调速主运动系统的设计原理与方法。     

数控机床进给传动系统的惯量分析和校核

对数控机床进给传动系统惯量校核计算的重要性、原理和方法作了阐述,对各主要影响惯量的因素和结构环节进行了讨论,提出了惯量校核计算的实用性方法。     

JT-400高速数控雕铣机伺服进给系统的改进设计

针对高速数控雕铣机的特点,介绍了交流伺服电机的选择项目和方法,同时对某公司的一台高速数控雕铣机进行了验算,并根据分析结果给出改进措施.     

国产数控机床竞争力分析

我国机床市场活跃、需求旺盛。从1999年起，我国机床消费额逐年递增，到2002年机床消费额达到51．9亿美元，跃居全球第一，2003年机床消费额再创新高，达到67．3亿美元，继续保持全球第一。从1999年到2003年，机床消费金额增长1倍多，年均增长达20％以上。今后几年，我国机床消费将持续保持快速增长，预计2005年将突破70亿美元。     

基于功率匹配的冷再生机电液控制系统研究

该文针对公路养护的需要,结合相关的研究成果,首次提出了冷再生机的功率匹配研究。文章对冷再生机的各部分功率进行了分析,找出了控制整机功率消耗的主要参数为行走速度v,并就行走液压系统控制的可行性和过程进行了分析,最后得出了控制策略框图,对下一步的研究有指导意义。     

大型数控机床附件铣头设计

论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能.同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等.从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法.     

基于粒子群算法优化支持向量机的数控机床状态预测

数控机床状态预测对于及时发觉数控机床健康状况有着非常重要的作用.为了实现数控机床状态的准确预测,提出采用粒子群算法优化支持向量机(PSO-SVM)进行数控机床状态预测方法,其中粒子群算法用于确定支持向量机(SVM)中的训练参数,以得到优化的SVM 预测模型.试验结果表明,用PSO-SVM对数控机床状态进行预测,不仅所需样本少,而且具有很好的预测精度.     

基于西门子840D系统的大型磨齿机数控改造

基于西门子840D数控系统的功能特点,将其成功应用于MIKRON G300磨齿机控制系统的升级改造.详细阐述了改造方案中控制系统的硬件结构、磨齿机轴的改造配置及关键软件技术,并设计出专用的人机界面,具有很好的使用效果.     

数控机床无报警故障的维修

介绍了对3例无报警信息的故障进行分析、诊断和排除的方法.     

数控机床伺服进给系统无传感器检测技术

提出一种基于光栅尺与编码器信号的机床伺服进给系统定位精度检测方法;深入研究电流、扭矩、润滑特性之间关系,获取伺服电动机电流并据此对机床润滑状态进行分析和监测.在全闭环和半闭环条件下进行单轴直线和两轴联动圆测试,实验表明位置、瞬时速度等光栅尺、编码器信息可以用于机床伺服进给系统精度评定和控制特性评估;进行了不同进给速度下的恒速、润滑特性测试,试验分析表明机床润滑特性符合Stribeck摩擦效应,能够实现对机床润滑和运行状态进行监测.     

倒角倒圆功能在SIEMENS数控铣床上的应用

在数控铣削加工中,经常会遇到工件轮廓的倒圆或倒角的加工.如果直接使用圆弧或直线指令来编程,将使程序变得复杂.在SIEMENS数控系统当中,提供了3个很好的指令——RND、CHF和CHR 指令来完成工件的倒圆和倒角加工,并可以简化编程.     

集成水冷式制冷系统在数控机床的应用

数控机床的电气柜污染和温升问题导致故障频发.介绍了一种集成水冷式制冷系统的原理及构造,并在高档数控机床中应用,针对实际应用中出现的问题进行了研究.     

A new type of machine control system to replace traditional CNC

This paper discusses the rationale behind a new form of machine tool control system which has been developed at the Key Centre for Computer Integrated Manufacture (CIM Centre) in Melbourne Australia. The new control system is based upon standard computer hardware and is intended as a replacement for computer numerical control (CNC), which has severe limitations in the CIM environment. The paper also outlines the new CIM possibilities which are now available as a result of this development.     

基于PLC的数控切条机控制系统

针对切条机中需控制切条距离的问题,对橡胶切条的材料及切割要求做出了归纳,对控制系统中主要元器件的选型、控制系统总配电电路、总体外部接线及送料速度的控制等方面进行了设计,提出了一种基于PLC技术的数控切条机控制系统,该系统通过步进电机和变频器的联合工作实现切条距离的控制,经过对切条机的反复调试,对0.5 cm厚的胶料样品进行了切条试验。实验结果表明,该控制系统操作灵活,实现自动化控制,并使切条距离控制在要求范围之内。     

数控机床的几何误差及其研究

从数控机床误差分类、几何误差模型建立和几何误差参数辩识常用的方法论述数控机床几何误差的研究。