高瓦斯矿井宽面掘进一次成双巷无煤柱开采实践

安顺煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,原有的布置瓦斯专排巷方案在解决上隅角、回风巷瓦斯超限问题时,存在受瓦斯抽采影响掘进速度慢、煤损增加等缺点。结合安顺煤矿具体实际,在9106工作面成功地进行了宽面掘进一次成双巷无煤柱开采实践:先掘1个宽断面巷道,再构筑隔离墙将巷道隔离成回风巷和瓦斯专排巷,巷间无煤柱开采;工作面回采时,隔离墙充当巷旁支护将瓦斯巷保留,后期瓦斯专排巷煤壁刷帮,作为下一区段的运输巷实现区段无煤柱开采。     

高位巷一巷两用瓦斯抽采技术研究与应用

为了解除煤巷掘进期间的煤与瓦斯突出危险和解决工作面回采时的瓦斯超限问题,在松河矿井1031工作面顶板上方布置高位巷,从高位巷内向下施工穿层钻孔在掘进前预抽掘进条带瓦斯,利用高位巷在工作面回采时抽采采空区上部卸压瓦斯。采用一巷两用的高位巷抽采瓦斯方法后,巷道掘进时无煤与瓦斯突出发生,工作面回采时回风流最高瓦斯体积分数不超过0．8％、上隅角最高瓦斯体积分数不超过0．96％。     

沿空留巷工作面综合防灭火技术

在上区段工作面回采后,通过有效支护方法将区段运输平巷保留下来,供下区段工作面开采时作回风平巷使用,称为沿空留巷技术。该技术具有有效防控工作面瓦斯超限、合理开发煤炭资源、提高煤炭采出率、减少巷道掘进量等优点。采用柔模泵注混凝土支护技术沿空留巷后,如果柔模墙体接顶不实或局部压裂可能造成的较大的漏风,加之煤层具有较高的自燃倾向性,可能引起采空区遗煤较多区域发生自燃。介绍了上湾煤矿在采用沿空留巷技术中运用以注氮为主、注浆、加强监测为辅的综合防灭火措施,成功地杜绝了回采期间自然发火事故,确保了工作面的安全回采。     

回风巷与中车场联接方式分析

对于先后共同同一中车场,且采用沿空送巷的相邻回采区段,通过对现有回采工作面回风巷与采区中车场中间轨道巷在终采线以内联接方式的分析,提出了一种更为简捷实用的联接方式－平行错位联接方式,从而彻底解决了上部未开采的相邻回采工作面运输巷在后期生产时与对应的中车场上的区段溜煤眼不能保持直线运输的问题。     

巷道优化布置实现瓦斯治理的探讨

为解决王坡煤矿3#煤层三采区瓦斯治理问题,比较瓦斯尾巷不同的布置方式,通过分析当前回采巷道变形的原因,运用卸压巷理论并结合高瓦斯矿井的瓦斯治理技术,提出了区段间瓦斯预抽高位巷的巷道布置方式,实现了工作面的抽采平衡,保证了巷道的稳定性,为深部高瓦斯矿井安全开采提供了参考。     

双石墙预留排瓦斯巷在新立矿的应用

介绍新立矿4 4 0 0 6采煤队在回采过程中,由于本层煤瓦斯赋存浓度大,为解决瓦斯超限问题,在回采本片盘时,采后备采用双石墙工艺,为回采下一片盘时作专用排瓦斯巷,即可以少掘一条排瓦斯巷,又缓解了接续紧张的矛盾。     

高位瓦斯排放巷在高瓦斯综采工作面的应用

高位“E”巷是在综采工作面风巷内错5m顶板施工一条专用排瓦斯巷。通过高位“E”巷在采空区内部形成低负压通道,改变瓦斯的移动方向,消除了上隅角瓦斯积聚,降低采面回风流瓦斯浓度,保证回采工作面的安全回采。     

高位巷周期垮落分期排抽采空区瓦斯技术

针对塔山煤矿大采高综放工艺采空区瓦斯涌出量占工作面总涌出量82%,工作面上隅角、支架缝隙瓦斯超限频繁等问题,以回采期间采空区瓦斯赋存量变化规律为基础,在采空区垮落带布置高位巷,利用周期垮落实现"一巷两用"的采空区瓦斯治理技术。经试验考察,高位巷布置在开采层上部垮落带2#煤层中,回采工作面开采初期,高位巷作为专用瓦斯巷引排采空区瓦斯,将工作面通风方式由"U"型改造为"U+I"型,高位巷瓦斯排放量逐步增长至30 m~3/min,回风巷风排瓦斯量由初始平均值23 m~3/min降至5 m~3/min以下;开采中后期,高位巷被密闭作为大管径抽采巷负压抽排采空区瓦斯,抽排量提升至40 m~3/min,较引排作用提高33%。工作面回采期间,上隅角瓦斯浓度均持续控制在0.6%以下,有效防治采空区瓦斯涌入回采面。     

新安煤矿高位瓦斯抽放巷综合抽放技术

为加强回采厚煤区时采空区瓦斯治理,在义煤集团公司新安煤矿14221综采工作面回风巷施工了高位抽放巷并加以综合利用,实施了高抽巷正前近水平岩石钻孔抽放,高抽巷底板穿层钻孔、高压水力压裂增透后抽放,高抽巷抽放,高位尾巷抽放,确保了回采厚煤段期间采空区瓦斯得到有效治理,上隅角瓦斯浓度不超过0.5%,实现了安全生产。     

五阳矿7800回采工作面通风系统优化

针对五阳矿7800工作面回采至外段切眼时瓦斯含量高、上隅角瓦斯治理难度大的实际情况,将工作面通风系统由"一进两回"改为"W"型,并通过里回风巷分别向运输巷和回风巷打设顺层抽采钻孔和释放孔等瓦斯治理措施,降低了工作面瓦斯含量,保证了回采面的安全生产。     

古书院矿154303工作面瓦斯治理

为解决154303面回采期间放顶煤时回风巷、上隅角瓦斯偏大的问题,采用改进通风系统、扩大永久密闭墙通风孔、高位钻场等措施,有效降低了工作面、回风巷、上隅角瓦斯的浓度,提高了工作面的回采进度,缓解了矿井的采掘衔接关系,为低瓦斯矿井的瓦斯治理积累了经验。     

土城矿141210工作面底板巷预抽瓦斯对掘进防突和回采区间瓦斯治理浅析

通过盘江煤电(集团)公司在土城矿开展底板巷预抽瓦斯情况分析,提出了在掘进防突和回采期间瓦斯治理时,如何进行底板预抽巷位置的选择,钻孔布置,抽放负压及封孔方法,总结了底板预抽巷在掘进防突和回采治理瓦斯过程的经验及效果。     

厚煤层双凹字型综放回采巷道布置和三段式回采工艺研究

以山西西山晋兴能源公司斜沟煤矿13号煤层(煤厚14m)为研究背景,针对缓倾斜厚煤层综放回采巷道布置方式和回采工艺进行研究分析,应用对比分析法首先从技术上分析研究传统两巷(区段进风巷和区段回风巷)沿底布置、两巷一顶一底的错层位和分层开采巷道布置的优缺点,并提出双凹字型巷道布置和三段式回采工艺;其次从经济上分析两巷沿底布置、一顶一底的错层位布置、分层开采巷道布置和沿双凹字型巷道布置的各自煤炭损失量。研究表明:厚煤层双凹字型布巷易于巷道掘进与支护,利于瓦斯排放、减少煤柱宽度,工作面每推进1m多回收煤炭127.81~162.14t。     

近距离高瓦斯煤层群首采层“一面四巷”瓦斯治理技术

针对近距离高瓦斯煤层群首采层回采工作面“U”型通风条件下，邻近层瓦斯通过煤岩体卸压产生的裂隙大量涌入到上隅角并进入回风流造成瓦斯超限的问题，以东于煤矿03X04回采工作面为研究对象，分析了回采工作面“U”型通风条件下采空区卸压瓦斯运移规律，从而确定了“回采工作面运输、轨道巷+高、底抽巷”相结合的“一面四巷”联合瓦斯治理技术方案。现场应用结果表明：回采工作面瓦斯抽采率达到81%,本煤层瓦斯含量下降了33%,完全处于卸压范围内的边部底抽巷拦截钻孔抽采纯量达到单孔0.02～0.03 m³/min,瓦斯抽采浓度最高达90%,抽采纯量提升2倍以上，大幅度减小了下邻近层瓦斯涌入回采工作面和上隅角，回采工作面轨道巷和边部底抽巷回风流瓦斯浓度稳定在0.2%～0.4%,上隅角瓦斯浓度处于0.3%～0.4%,有效地解决了回采工作面“U”型通风条件下上隅角和回风流瓦斯超限的问题，保证了矿井安全高效生产。     

张双楼煤矿预防采空区瓦斯泄漏的实践

因矿井回采期间工作面涌水量较大．往往要在工作面的下运输巷下侧煤体中建立水仓排水。在工作面布置采取留小煤柱沿空掘巷的情况下,掘进下一个工作面的上运输巷时,就要与上一个工作面的下运输巷水仓相透,透窝时常常造成瓦斯泄漏,完全依靠局部通风机吹散瓦斯的办法来稀释瓦斯,虽然也能够防止瓦斯积聚,但无法从根本上防止采空区瓦斯泄漏。采用独头均压方法为巷道贯通时防瓦斯、防漏风提供了技术保证。     

基于工作面顶板巷“一巷两用”的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间将顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8 m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

王坡煤矿工作面低位抽采巷瓦斯治理技术研究及应用

针对王坡煤矿工作面"U+I"通风方式下瓦斯尾巷取消后面临的上隅角瓦斯治理问题,在高抽巷抽采的基础上提出了利用顶板走向低位抽采巷对上隅角瓦斯进行治理的方法。对顶板走向低位抽采巷抽采机理进行分析,给出了低位抽采巷设计原则,采用理论计算、裂隙带层位考察和顶板岩性分析的方法综合确定王坡煤矿低位抽采巷布置层位。并在3210工作面开展了顶板走向低位抽采巷试验,结果表明,低位抽采巷可有效拦截抽采涌向工作面上隅角的瓦斯,回采期间上隅角瓦斯浓度保持在较低水平,低位抽采巷对上隅角瓦斯治理效果明显,有效促进了工作面的安全回采。     

基于工作面顶板巷“一巷两用冶的试验及应用

在煤巷掘进过程中为防治煤与瓦斯突出,以及防止工作面回采期间瓦斯超限,采用顶板巷穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯;在工作面回采期间顶板巷作为高抽巷抽采瓦斯。在恩洪煤矿122908工作面的试验及应用结果表明:顶板巷穿层钻孔可有效消除煤巷掘进工作面突出危险性,瓦斯含量基本控制在8m3/t以下;掘进进度由平均不足30 m/月提高到平均48 m/月,月进度提高60%;工作面回采期间高抽巷瓦斯抽采浓度为10%~17%,抽采纯量为2.32~3.56 m3/min,上隅角瓦斯浓度在1%以下。通过优化设计,实现了顶板巷"一巷两用"的目的。     

厚煤层上分层工作面采空区瓦斯治理技术研究

为解决3203上分层工作面双巷布置、U型通风时上隅角瓦斯易超限的问题,通过分析工作面上隅角瓦斯的来源及采空区瓦斯赋存情况,确定采空区瓦斯治理采用沿空插管抽采+横贯密闭插管抽采,并具体计算分析确定本次采空区临时抽采系统排放的瓦斯排放到东翼采区回风巷内,抽采系统东翼采区回风巷中及工作面内的抽采管路分别选用Ф820×8mm螺旋焊缝钢管和Ф529×6mm螺旋焊缝钢管,并在工作面回采期间进行上隅角瓦斯浓度的监测作业。结果表明:抽采方案实施会后,回采期间上隅角的瓦斯含量始终在0.8%以下,解决了上隅角瓦斯易超限的问题。     

内错尾巷在高瓦斯矿井的应用实践

以寺河矿2308工作面为例,介绍了内错尾巷的支护方式、布置方式及其在支架上方和工作面前方的留设情况,肯定了内错尾巷在解决放顶煤工作面回采时上隅角瓦斯和采空区瓦斯问题的重要作用。