连续蒸煮器立式卸料装置

<正>提供一种能顺利排出浆料,而且能除去纸浆中杂物的连续蒸煮器立式卸料装置。如图1所示,连续蒸煮器立式卸料装置包括壳体、电动机、立轴和刮板叶轮。壳体上部为进浆口,中部一侧设有出浆口,电动机安装于壳体底部,电动机输出端连接立轴下端,立轴伸入壳体内,刮板叶轮连接在立轴上端,壳体上设有稀释液接管和排杂管,排杂管与壳体底部连接。排杂管上设有清洗管。向清洗管内通入清洗液,     

涡轮排肥器的研究

一种能连续排施碳酸氢铵、过磷酸钙等粉状化肥的涡轮排肥器在富平县农机所研制成功,并应用于有关施肥播种机上。经生产实践验证,它具有结构简单、排量稳定、可靠、均匀等优点。一、涡轮排肥器结构涡轮排肥器结构如图1所示。     

小麦精密播种机系列与精密排种器的结构原理

本文介绍了小麦精密播种机系列产品的技术性能和特征。着重介绍了我国独创的锥盘式小麦精密排种器的结构原理和排种性能。重点分析了限量刮种器的机理.阐述了投(刮)种器设计时的“放行”原则。     

我国施肥机械的发展概况

文章全面论述了我国施肥机械技术的发展过程;分析了主要潮湿化肥排肥器的结构原理。重点介绍了振动式排肥器的工艺原理、排肥性能及其消除架空的机理。阐明了潮湿化肥排肥器的内在规律及其主要矛盾、施肥位置的最佳选择等。全面分析了施肥开沟器的发展现状及存在问题。文章还对我国施肥机械的发展方向作了有益的探讨。     

粉状化肥穴施器

施肥器由排肥嘴、排肥机构、闭合机构、肥箱和操作杆等组成(见图)。肥嘴由死嘴活嘴铰连组成。死嘴焊于肥箱下部,肥嘴上口对准肥箱下部排肥孔,活动嘴在弹簧作用下常开。排肥机构由排肥槽轮、棘轮、拉钩和排肥压簧组成。排肥轮横置于肥箱内,排肥轮轴伸出箱外,轴端装棘轮。排肥压簧置于肥箱上的托座上,操作杆穿过排肥压簧、托座滑孔和导向方孔,     

可变弹性叶轮式多能排肥器的研究

可变弹性叶轮式多能排肥器,对于流动性差别很大的化肥,均可有效地控制及排施。它仅用一根横轴带动一个可变弹性叶轮,并配一简单的搅拌器及护轮装置,就成功地解决了排施各种化肥时所出现的架空、粘结、堵塞、研磨、自流等现象,且排肥量在满足农艺要求范围内可无级调节。文章介绍了该排肥器的结构特点、排施原理及影响排肥量的因素。还对该装置的试验结果进行了评述。     

塑料外槽轮式排肥器

该排肥器采用了大外槽轮式结构和下排肥方式,如下图所示。     

空心多功能排肥器

目前与国内外各类施肥播种机、施肥机配套的排肥器，虽种类繁多，但排肥品种单一，特别是对于粉末状和颗粒状两类不同物理性状的化肥，一种排肥器很难适应，而且存在着结构复杂、排量难以控制、道路运输及地头转弯时化肥易泄漏等问题。农田多变的施肥品种直接影响和限制了...     

搅刀-拨轮式排肥、排种器

本发明是关于播种、施肥机的一种搅刀-拨轮式排肥、排种器。它是由装有带剪缝的柔质清肥密封垫(2)的排肥口(5)和可更换的活门(4)构成的肥料箱(1),采     

单体外槽轮式排肥器的改进

外槽轮式排肥器具有结构简单、制造成本低的特点。但是在使用中小施肥量时,排肥器经常产生堵塞,造成施肥断条。因而有必要对此问题进行研究解决。     

高效排种器

由于现有圆盘式排种器排种效率低,使提高中耕作物的播种速度受到限制。研究表明,当播种机的前进速度超过额定前进速度时,会使玉米、瓜类、大豆及其它作物种子来不及充入排种盘的型孔内。这样会使种子在刮种齿的突起处造成过多的     

鼠道式开沟器的试验研究

开沟器与排种器是播种机最重要的工作部件。近些年来,排种器的研制工作发展较快,相继出现了多种适应不同播种需要的新型排种器。相比之下,开沟器的研制工作则比较落后,现在主要应用的开沟器仍然是圆盘式、芯铧式、滑刀式等几种传统形式。这几种开沟器一般地说来体积     

双轮夹持式条播排种器的试验研究

笔者针对外槽轮式排种器排种均匀性差的缺点,设计了一种双轮夹持式条播排种器。文中除了介绍新排种器的结构及工作过程外,还对上述两种排种器的对比试验作了简要介绍。从试验结果看,双轮夹持式排种器的性能远优于外槽轮式排种器。     

MY—80B轧花机助排器传动改造及立式绞龙检修要点

一、MY-8 0 B轧花机助排器传动改造我厂 1 999年新建一个轧花厂 ,主机为 2台MY-80 B型轧花机。该机工作箱内装有助排器(也叫助转器 )。助排器有链条传动的一端有一个电磁离合器的结构。当工作箱推向锯筒至工作位置后 ,电磁离合器得电吸合 ,于是链条带动助排器旋转。实践证明 ,助排器有助于提高轧花机的产量 ,尤其对轧较湿的籽棉效果较好。但我厂在轧花后期 ,潮湿籽棉较多的情况下 ,发现助排器常常时而转动时而不转动的现象。于是笔者在 2 0 0 0年夏季检修中对该机助排器传动作了改造。方法如下 :将原有的链条传动部件拆除。另车三个零部…     

排肥装置的输肥管和反射器最佳倾角的确定

矿物肥料在农业生产中的使用效果是作物栽培中最重要的问题之一。而矿物肥料的施撒质量取决于排肥装置工作部件的最佳参数,其中包括定量装置、输肥管和反射板。在其他条件相同的情况下(排肥     

稻田气力式变量施肥机关键部件的设计与试验

目前在水稻的机械追肥作业中以离心圆盘式撒肥机为主,该方式在作业幅宽方向上的撒施均匀性不稳定,且难以实现作业幅宽方向上的变量施肥。为了满足水稻变量追肥作业的需要,达到化肥减施增收的目的,设计了一种外槽轮式排肥、以空气流为肥料输送和撒播动力的稻田气力式变量施肥机。文章对该机器的关键部件进行了仿真和测试试验,研究了排肥轮转速与排肥量之间的相关关系,并对排肥管道长度对排肥出口风速与排肥滞后时间的影响、排肥管出口相对高差对排肥滞后时间的影响进行了试验。试验结果表明:排肥轮转速与排肥量之间存在极显著的线性相关关系,相关系数R2=0.998,调节排肥轮转速可以较精确的调节施肥量的大小,在变量作业时,结合施肥量的需求及施肥机具的前进速度,对排肥轮的转速进行实时调节,从而达到变量施肥的目的。当机具前进速度为1 m/s,排肥轮转速在10～40 r/min之间变化时,单凭转速调节可实现每公顷施肥量在40～200 kg范围内的变量调节,此外,各排肥口的排肥量误差小于±5%,基本上达到了施肥均匀性的要求。文章还研究了排肥管道长度及安装高差对排肥滞后时间的影响,结果表明:排肥管道长度对排肥出口风速有显著影响,排肥管长度和出口安装的高差对排肥滞后性亦有显著的影响,因此,为了尽可能减小因排肥滞后对排肥均匀性的影响,应避免排肥管过长,并尽量使排肥管出口不高于入口。该研究为进一步的样机制造和优化提供了依据。     

浅析圆网印花刮刀的使用方法

简要介绍Stork圆网印花机气压式刮浆器和刮刀的结构特性及使用方法，诸如气压式刮浆器的应用范围，运转性能，机械压力的调整，刮刀与圆网之间接触面和刮浆器的调整，以及气压式刮浆刀的性能，绘浆曲线，刮浆刀角度的调整等。     

圆网印花机的特点

荷兰斯托克公司圆网印花机具有以下特点：1．可选择开放式网头座或封闭式网，采用磁棒和刮刀两种刮浆方式。特殊钛合金制作的刮浆器，具有强度高，重量轻的特点。印花机磁台为永久磁铁制作，工作时不发热、不耗电。并有刮浆器档板上磁力消去装置，可避免在印花时与磁台磁力干涉而降低印花效果。     

苏邮2F-1旱田人力化肥深施器

我所经过多次反复研究试验,研制成一种人力化肥深施器(见图1),据在本地区的试验表明,能较好地解决化肥深施问题。下面作一简介。(一)结构与工作原理该机由深施嘴、活舌、吊杆、活塞手柄、肥料斗、排肥轮等主要机件组成(见     

逆向转运排肥式烟草施肥起垄机的设计与应用

为促进施肥与起垄机械化水平,解决传统施肥装置施肥效果不佳等问题,设计了一种逆向转运排肥式烟草施肥起垄机,提出了一种具有逆向转运、排肥量控制、无障碍排肥功能的施肥装置。介绍了逆向转运排肥式烟草施肥起垄机的整机结构及逆向转运排肥、排肥驱动、联动搅拌等机构设计原理,确定了主要结构参数。田间试验结果表明,施肥量、垄高、垄基宽、墒面宽的最小准确率分别为96.83%、97.86%、99.63%、96.33%,变异系数分别为2.47%、1.31%、0.19%、0.93%,各项作业指标达到了较高的精确度和稳定性,满足农艺要求。设计的逆向转运排肥式烟草施肥起垄机,有效解决了在排肥路径中易堵塞、排肥不顺畅、非排肥状态下漏洒的问题,实现了施肥起垄机械化和一体化,进而提升作业质量和工作效率,具有较好的生产应用前景。