玻纤增强热塑性聚酯复合材料湿热老化研究

研究了玻璃纤维增强热塑性聚酯（PET、PBT）复合材料在加速老化条件下力学性能的变化。结果表明,复合材料在湿热环境下的老化是由水解和界面脱粘共同作用引起的。依据树脂基体不同,材料老化速度和老化后强度均有所不同;老化温度提高,老化加快。采用拉伸强度与冲击强度测试、端基分析及扫描电镜分析等手段探讨了PET、PBT复合材料的老化机理和老化性能。     

亚麻纤维增强复合材料湿热环境中界面性能研究

为了全面研究植物纤维增强复合材料界面的湿热行为,亚麻纤维增强环氧树脂复合材料以亚麻纤维作为增强材料,环氧树脂作为基体材料,采用真空辅助树脂传递模塑(RTM)成型工艺制备复合材料层合板,通过探究亚麻/环氧复合材料在湿热环境条件下的吸水率和界面剪切强度的变化,并借助扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)等材料表征设备,分析了植物纤维增强高分子基复合材料在湿热条件下微观结构的变化,揭示了植物纤维增强高分子复合材料在湿热环境下其界面性能下降的机理,为植物纤维增强复合材料的应用与界面改性提供了大量的理论依据。     

滑石粉对阻燃聚碳酸酯性能的影响

用滑石粉对钛白粉填充阻燃聚碳酸酯(PC)进行改性,研究了钛白粉以及滑石粉含量对阻燃PC的力学性能、阻燃性能、燃烧性能、热稳定性能以及抗老化性能的影响.结果表明,添加0.5％～2％(质量分数,下同)的滑石粉,阻燃PC的冲击强度下降了10％,阻燃等级由UL 94 V-1级变为V-0级,总热释放量下降了4～8 MJ/m2,初...     

不同类型增韧剂对聚碳酸酯性能的影响

通过力学性能、热变形温度和熔体流动速率等指标评价了5种牌号增韧剂对聚碳酸酯（PC）性能的影响,并探究了增韧剂种类对PC的70 ℃水煮老化性能、湿热老化性能和热氧老化性能的影响。结果表明,添加增韧剂能提高PC的韧性;在改善PC热氧老化性能方面,S2001和MR?502要优于M?577、M?732和M?722;在改善PC水煮老化和湿热老化性能方面,M?732、M?577和MR502要优于S2001和M?722。     

钛白粉种类对阻燃聚碳酸酯性能的影响

通过拉伸强度、缺口冲击强度、阻燃性能和色板外观等指标变化评价了4种牌号钛白粉对阻燃聚碳酸酯性能的影响,并探究了钛白粉种类对阻燃聚碳酸酯85℃/85%RH湿热老化性能和120℃热氧老化性能的影响。结果表明,添加钛白粉2233的聚碳酸酯老化后性能保持率最高,经过360 h湿热老化处理,ISO冲击强度保持率85.8%,ASTM冲击强度保持率99.1%;经过72 h热氧老化处理,ISO冲击强度保持率38.1%,ASTM冲击强度保持率57.7%。3款钛白粉改性阻燃PC的阻燃等级为UL94 V-0级(1.6 mm),添加钛白粉R248的阻燃PC的阻燃等级为UL94 V-1级(1.6 mm)。综上所述,四款钛白粉中2233的性能最佳。     

湿热环境对浇铸改性双基推进剂力学和燃烧性能的影响

研究了JZSJ浇铸改性双基推进剂在65℃、相对湿度(RH)80%的湿热老化条件下力学性能(表面硬度)和燃烧性能(燃速)的变化规律,并与65℃热老化条件下的性能变化进行了比较。结果表明,在65℃、RH 80%的湿热老化条件下,随老化时间延长,推进剂表面硬度上升,燃速下降;与热老化相比,湿热老化对推进剂硬度和燃速影响显著。分析认为推进剂中硝化甘油(NG)含量的损失是引起推进剂硬度和燃速急剧变化的主要原因,这是由于在湿热老化条件下NG不仅挥发、分解而且会水解所致。     

相对分子质量对玻纤增强PBT/PC的影响

选用不同相对分子质量的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及聚碳酸酯(PC)，通过双螺杆挤出机制备了一系列玻璃纤维增强PBT／PC的共混物。通过对共混物力学性能的测试以及用电子显微镜观察共混物的形态结构，研究了共混物组分的相对分子质量对共混体系的影响。结果表明，共混物组分的相对分子质量对共混物的相容性及性能影响非常显著。     

长玻纤增强复合材料老化研究进展及防老化研究

综述了以热塑性材料为基体树脂的长玻纤增强复合材料结构分析,阐述了长玻纤增强热塑性复合材料在湿热、热氧、光氧条件下有可能的老化机理。最后提出了几点长玻纤增强热塑性复合材料防老化的建议措施。     

混杂纤维增强环氧树脂复合材料电缆芯湿热老化性能研究

高温高湿条件下对玻璃纤维/碳纤维混杂增强环氧树脂复合材料电缆芯进行加速湿热老化试验,比较了两种直径的复合材料电缆芯在相同老化条件下的力学性能,并从微观角度分析了湿热老化后力学性能下降的原因。结果表明,该复合材料电缆芯耐湿热老化性能较好,在80℃及RH95%下老化1750h后其弯曲强度保留率大于65%,层间剪切强度保留率大于58%。     

玻璃纤维增强PVC基材料的性能研究

近几年,新型的道路标线带成为发展趋势。采用模压成型工艺,以玻璃纤维布,短切玻璃纤维毡等为增强材料、以PVC树脂为基体制作预成型标线材料。性能分析表明标线材料的耐水性能非常的优良,1000 h后吸水率不到0.8%;力学性能优异,尤其具有优异的延伸率,满足道路因季节变化对标线带韧性要求;采用沥青改性环氧树脂胶黏剂粘结标线带与基面,粘结强度优异;标线带具有良好的耐磨性。标线带的使用寿命预计远远好于现有道路标线材料。     

玻纤增强玻璃复合材料抗弯和抗热震性能研究

采用"三明治"结构法将玻纤与硼硅酸盐玻璃基体复合成为玻纤增强玻璃复合材料,并对其抗弯性能以及抗热震性能进行了测试和分析。结果表明:在纤维体积分数为50%时,复合材料的抗弯强度较高,韧性更好;玻纤增强玻璃复合材料的抗热震性能相较于玻璃有显著地提高。     

无卤阻燃永久抗静电GFPP材料研制

以玻纤增强聚丙烯(GFPP)为基体,加入无卤阻燃剂FR–1420、永久抗静电剂P–22制备复合材料,考察了体系的阻燃性能、永久抗静电性能、力学性能和热稳定性能.结果表明,FR–1420单独添加20％时,可使GFPP阻燃等级达到UL–94 V0级;P–22单独添加20％,可使GFPP表面电阻率下降至1.4×108Ω.当阻...     

玻纤增强尼龙6材料环境吸湿老化研究

从环境吸湿对尼龙6力学性能影响的角度对增强聚酰胺材料进行老化研究。选用增强尼龙6（PA6）进行一系列加速调湿处理的试验。通过对不同调湿环境下增强尼龙6力学性能的测试,研究环境吸湿对增强尼龙6材料力学性能的影响,并从分子微观结构的变化来分析其机理。通过对增强尼龙材料在自然状态下调湿和加速调湿的比较,确定了增强尼龙材料制品的一个合适的加速调湿的条件,对增强尼龙材料的工业应用提供一个正确的调湿处理方法。     

单束纤维增强树脂基复合材料的热水老化性能研究

在96℃水中,对开芙拉29(Kevlar29),开芙拉49(Kevlar49)和聚苯撑苯并唑(PBO)纤维束增强的环氧树脂和双马树脂基复合材料进行老化实验后,再在60℃下进行干燥脱水处理。实验测定了吸水和脱水阶段的含水率及热水老化试样和干燥试样的弯曲性能。结果表明:在热水作用下,复合材料的弯曲强度和模量随热水老化时间的延长呈下降趋势,纤维与树脂基体间的界面发生破坏;再干燥脱水后,材料的弯曲强度和模量恢复,但仍低于未老化试样的性能,纤维与树脂基体间的界面破坏情况也类似。     

隔热条专用玻纤增强尼龙66复合材料

从玻纤长度及分布和分散润滑剂的影响两方面出发,研究了如何制备适合于隔热条生产工艺的玻纤增强尼龙66复合材料。结果表明：玻纤长度的平均值约为0.75mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出;分散润滑剂YL-100能够改善隔热条挤出造成的玻纤外露现象。     

玻璃纤维增强复合材料的人工加速老化性能研究

对轨道结构用玻璃纤维增强复合材料（GFRP）进行了氙灯加速老化及湿热老化试验,研究了GFRP的弯曲强度、压缩强度等随老化时间的变化情况,并考查了不同化学介质对成品性能的影响。结果表明,该种GFRP具有优异的耐光老化、耐湿热老化及耐化学介质性能。     

SBS胶黏剂热老化性能的研究

胶黏剂的性能不仅和胶黏剂本身的化学结构、合成方式有关,而且使用条件对其性能影响很大.采用SBS弹性体、增黏树脂、接枝剂及按一定比例配合而成的混合溶剂制备了一种价廉物美的新型环保型胶黏剂.考查了热老化行为对SBS装饰胶黏剂性能的影响,通过热分析仪考查了300h内胶黏剂的玻璃化温度、剥离强度的变化.并通过扫描电子显微镜(SEM法)和X射线能谱(EDX法)考查了SBS装饰胶表面形貌和表面碳元素组成在50h、,100h、200h和300h热老化的微观变化情况,结果表明此种胶黏剂热老化性能良好.     

玻璃纤维增强聚酰胺老化机理的研究

以30％玻纤增强的聚酰胺66（PA66）为对象,用紫外加速仪研究了辐照时间对玻纤增强PA66的吸湿率、力学性能和形貌的影响进行研究,探讨了玻纤增强PA66的老化机理。实验结果表明：玻纤增强聚酰胺经紫外老化后的吸湿率显著低于未增强聚酰胺;玻纤增强聚酰胺的拉伸强度、弯曲强度显著提高,紫外老化后力学性能保持率较高;玻纤增强聚酰胺抗老化的机理可能是玻璃纤维阻止了聚酰胺老化裂纹的进一步扩展,同时减缓了外界因素对聚酰胺本体的进一步侵蚀,老化速度减慢。     

再生SBS改性沥青老化性能的研究

以再生后的SBS改性沥青为原料,通过薄膜烘箱实验,考察了再生SBS改性沥青的软化点、针入度、延度、表观粘度与老化时间和老化温度的关系;建立了以软化点为参数的老化动力学方程,研究再生SBS改性沥青的抗老化性能。实验结果表明,再生SBS改性沥青在不同老化时间段内,各理化性能变化规律不同,其老化速率也不同;建立的再生SBS改性沥青老化动力学方程能够很好的反应再生沥青的老化过程。