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在这里,电风扇或灯泡H与双向晶闸管VS串联,如果改变VS的导通角就可改变加在电风扇或灯泡两端的交流电压值。现在市场上一般双向晶闸管的触发电路比较复杂,所用的电子元件颇多。而本电路只用了一只电位器RP和一只VS可控硅,即可起到调速之目的。这是采用“等电位触发的电路原理” 相似文献
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我们为探求在产品上应用可控硅调速的可行性而进行了电风扇可控硅调速的试验。在试验中发现可控硅调速在中、低速档时功耗较大并伴有电磁噪声。我们的试验线路和结果分别示于图1~3及表1~3。控制对象为400mm风扇电机(八槽)。电风扇可控硅调速在中、低速档时功耗大及产生电磁噪声的根本原因在于严重的电压及电流波形畸变,由此而产生有害的高次谐波及比同步基波转速高许多倍的旋转磁场。要解决这个问题,我们认为可采取以下措施: 1.使可控硅只控制主绕组,副绕组直接 相似文献
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用双向可控硅制成的电风扇调速器最大的问题是调相干扰很大,并有易误触发或直通之不足。笔者用可饱和电抗器试作风扇调速器,实验证明该法具有安全可靠、简单易行并能很方便地获得无级调速、自然风或实现遥控。 相似文献
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最近一段时间,先后修复了多只电风扇的可控硅调速器。接修第一只调速器时,用户反映,调速器安装使用不久,就不起调速作用,风扇总是在最高速度档运行。经用万用表测量检查,发现可控硅的阳极A与阴极K之间导通,因此,断定可控硅击穿短路,换了一只新品后,风扇仍不能调速。说明故障不在可控硅,根据由实物绘出电路(见图1所示),逐一检查各个元件,发现电容器C1已击穿短路。取下C1后调速器恢复调速 相似文献
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一、工作原理良亮牌MT—9828型调光台灯的电路原理,与常见的采用双向可控硅的调光台灯,在电路上有着较大的区别。它主要采用了输入阻抗很高的场效应管来控制加在单向可控硅触发极上的电压,而达到调节灯光亮度的目的。其电路工作原理如图1所示.电路工作过程如下所述:当打开电源开关K1之后,220V/50 Hz市电经过整流电路得到直流电压.再经过电阻R1限流、稳压管(DZ)稳压后得到一个7.8V的稳定直流电 相似文献
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以前的可控硅电风扇无级调速电路,或多或少总要采用一些半导体整流和触发元件,使整个电路复杂化,影响了推广使用。82年入夏以前,我只用两个单向可控硅和一个电位器,就做成了一个可控硅无级调速器,经过一夏天的使用,基本情况良好。现简单介绍如下: 图中SCR_1和SCR_2是两只3~5安培500伏可控硅,用导线分别将SCR_1的阳极与SCR_2 相似文献
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介绍了单相串励电动机闭环调速控制器的硬件和程序设计,主要是以交流电过零时刻作为定时基准,对设定值和反馈值的偏差进行PID调节运算,根据其结果获得可控硅相应的触发时刻,从而改变电动机两端的电压。实现电动机的无级平滑调速。 相似文献
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目前市售的成品调光(速)器大都采用双向可控硅组成的控制电路,通过改变可控硅的导通时间调节输出电压大小,从而调节灯泡的亮度或风扇的转速,一般调光(速)器配置两个接线端子,使用时用图1所示的接线即可。 相似文献
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随着电风扇出口量逐年上升,一些外商要求出口双电压调速风扇,即通过风扇上的电压转换开关,使风扇能在220V/50Hz、127V/50Hz 下工作。目前国内尚无生产,下面介绍几种形式的双电压抽头调速电机。 相似文献
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《二次触发节能拉线开关》(见《家用电器》96年8期)的设计意图是可取的,不过我以为,如不对电器作适当改进、是不可用的。 原因是:晶闸管VS_1被触发导通,双向可控硅VS_2也触发导通。于是,220V的电源电压加在照明灯上,VS_2“阴极”(主电极)、触发极、电阻R_3相串联的两端也同时被加上220V的电源电压。问题随之而 相似文献
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本文提出在方波电压作用下,采用可控硅桥的直流电动机脉冲调速线路及逆导可控硅与二极管箝位触发控制器的特殊同步线路。 相似文献
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家用电器标准GB 4706.1-2005增加了待机状态的电磁兼容测试,测试等级比正常工作状态高,采用双向可控硅驱动小功率交流电机的家电产品不容易通过测试。本文以电风扇产品为例,详细说明测试失效的机理,提供系统的解决方案。 相似文献
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本文通过对双向可控硅控制特性的分析和测量,提出使用直流控制方式时的限制,及一个特殊应用方式的例子。双向可控硅是一种用于交流电路控制的电力器件根振控制极与主端子电压(即被控制电压)极性的不同,其控制可分为四种方式 相似文献
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实现电风扇转速调节已有多种方法,目前广泛采用的有电抗器法和定子绕组抽头法。至于其它方法,由于某些缺点难以克服,还不能在生产实际中推广应用。就晶闸管调相调速法来说,未能实际应用的主要原因在于,这种调速法会使加到电机上的电压波形变坏,工作时产生大量高次谐波,使电风扇的电磁噪声和损耗增大,起动性能降低,还产生无线电干扰。由于晶闸管工作在高压开关状态,其可靠性也较差。这些弊端的存在,大大限制了该法在电风扇调速上的推广应用。这里介绍另一种晶闸管调压电路——晶闸管周波通断调速法。实践证明它是比较理想的 相似文献