离心式电机转子精车夹具

针对原转子车夹具存在的问题,设计了一种新型转子精车夹具,文中主要介绍了该种离心式转子精车夹具的结构及特点.     

电机转子轴加工工艺

电机主要由转子和定子组成,用于实现机械能与电能的互相转换,转子轴是电机的重要组成部分。为使电机转子轴能够稳定、快速、高效地实现加工,对电机转子轴加工工艺进行分析,对加工夹具进行设计,并对切削参数进行选择和合理计算。通过所提出的加工工艺,保证了电机转子轴的加工品质和效率。     

转子自动定心夹具

图1所示的机油泵内转子为粉末洽金制品。精整齿後,为保证达到内孔和齿顶圆同心度0.03毫米的要求,需车削内孔。为此设计了图2所示的自动定心夹具。夹具工作孔是对应于工件齿数的四条轴向圆弧凹槽。装夹时,把工件各齿对准各凹槽套进,并顺时针旋转,使工件与夹具呈楔紧状。当车削内孔时,夹紧力随切削力的增大而增     

通用电机座底脚铣夹具

电机生产中要求在零部件的加工中尽量采用成组夹具及通用可调夹具,我们设计出一种用于六种规格电机座底脚铣削加工的高效通用可调夹具。 1.原理图1是电机座加工简图。从图中可以看出,加工机座底脚时不仅要保证中心高H的尺寸公差,而且要保证有关的形位公差要求。为此我们选用以电机内孔作定位基准的定位方案(见图1),用ZHX50W40型组合铣床铣削底脚平面。其夹具结构见图2。该夹具的两个定位键21在铣床工作台上定位,四     

异质钢电机转子轴的冷态焊接

我厂是国家防爆电机的重要生产基地,近年来随着市场的需要,我们设计开发了一系列新型防爆电机产品。为了提高产品质量和简化工艺,同时将电机转子轴由以前的主轴套装铸铁转子支架的结构,改进设计成主轴上焊接钢质筋板的结构(以下简称“焊筋轴"),其截面如图1所示。主轴材质为     

电机转子的修复

我单位有一台TV-5型电动葫芦,电动机为T756型鼠笼式,功率为7.5KW。使用时,电机转子轴在花键根部折断,为将断轴取下,在液压机上压卸断轴,由于轴与铁心配合过紧,同时压卸时顶垫不合理(图1),使铸铝端部压碎,硅钢片离缝变形。 修复方法: (1)在车床上用大钻头将轴挖空后取下。 (2)用双头螺栓心轴,两端加压板,将硅钢片压紧,不使松散(图2)。     

电机轴数控加工的工艺分析和夹具设计

以数控车床批量加工生产电机轴130转轴为例,详细介绍了批量生产加工工艺,对装夹方案进行了分析,提出了夹具设计方法,解决了重复对刀拆卸装夹而导致加工时间长、误差大等诸多问题,提高了生产效率,取得了良好的经济效益。     

车削内转子的夹具设计与计算

机油泵内转子是用粉末冶金铁基材料烧结而成(图1)。硬度 HB=80,齿廓是摆线型。经精整后齿廓的表面粗糙度为 R_a=1.60μm,两端面和内孔要经机械加工后尺寸精度和表面粗糙度才可达到图纸要求。     

电机转子入轴液压压力机研制及机身计算机辅助三维设计

根据电机行业中各种电机转子轴的长度和大小不同、不同型号电机的转子轴在转子铁芯的定位不同以及轴与铁芯孔的配合不同等技术要求,研制一种电机转子入轴液压压力机,并针对电机自动化生产工序之一电机转子入轴工序的设备设计,提出一种基于计算机三维软件设计电机转子铁芯入轴小型液压压力机的模式,采用Solidwords三维绘图软件,达到直观、高效设计压力机机身结构和夹具,并根据不同技术要求,利用计算机辅助三维绘图软件强大功能,可快速地改变主机机身、夹具的设计。     

大型直联电机转子装配技术

通过对大型直联电机转子装配原理进行分析,介绍了装配过程中的操作方法和工艺步骤,以及遇到的问题和采取的措施。采用液压扩张、液压推进技术装配大型电机转子,能够有效的保证质量,缩短时间。该装配技术在现场具有较高的可操作性和实用性。     

异步电动机转子轴材质对电机性能影响及分析

本文阐述了实际应用中采用304不锈钢制作的电机转子轴替代中碳钢转子轴所带来的电机性能变化,在运行中出现电机空载电流增大,带载能力明显降低,电机运行参数明显恶化的现象,从而对电机使用技术参数造成很大影响.通过对运行参数的变化及电机特性分析,提出了造成此种异常现象的原因和机理,揭示了普通异步电动机转子轴材质对电机性能的影响...     

铣转子端板专用夹具的研制

转子端板是电机转子的重要零件,不但要求具备足够的强度,防止齿部弹开,而且要求槽型分布均匀,保证与转子冲片槽型对齐.设计一种铣转子端板专用夹具,对其结构和使用方法进行了详细的介绍,并对比分析了4种加工方案的优缺点.     

用中和抵消动平衡法装配转子不带套筒式内装电机

内装电机作为理想的内藏式主轴驱动功能部件,是高速加工中心主传动方式的最佳选择。它取消了驱动源(电机)到执行部件(主轴)之间的一切中间机械传动环节(皮带、齿轮等),将电机转子和机床主轴“合二为一”,把传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这使机床的精度及生产效率得到了大幅度提高,     

炉用风机电机机壳的加工夹具

针对设备加工能力不足,电机机壳加工精度高等问题,设计了全球夹具,使产品达到设计要求。     

绕线式转子电机保护器研制

采用双CPU结构通过对转子、定子电流、电机温升及接点的检测实现绕线式转子电动机的保护。     

起重机提升机构中的复合转子电机

鼠笼锥形转子电机在起重机配套运行中 ,虽然其本身比较可靠 ,但也有一些难以解决的问题。其一是起动电流过大 ,致使交流接触器经常出现故障 ,频繁起动时该现象尤为明显 ;其二是笼型转子电机的机械特性硬 ,起动时出现“冲击”。绕线转子电机和变频调速电机可解决上述问题。但由于制造成本高和控制上的不方便 ,在用量最大的单梁起重机或简易起重机中很少采用。复合转子异步电动机的转子是由 2层铁心组成的。外层是一个导磁性能好的空心铁磁体制成的圆筒 ,嵌套在普通铸铝鼠笼转子体外面 ,形成复合转子结构。其目的在于通过转子结构上的复合获得…     

电机转子断轴的焊接维修法

1 问题的提出。电动机转子断轴，是常见故障。以前维修都采用换轴的方法，由于换轴必须把断轴从铁芯中退出来，在退压过程中，有1／3左右的转子铁芯被挤压变形，内孔出现拉伤，致使转子报废。另外，在压装新轴时，有时会把转子轴压弯，使轴两端不同心，不能使用。为了解决这一难题，我厂提出了电动机转子断轴的焊接维修法。     

电机转子离心铸铝模的设计

电机转子离心铸铝模的设计李金琪，李向明，李明昌，齐怀琴铸铝模设计的是否合理，是直接影响电机的转子及整个电机质量与产品成本的重要因素，同时也影响模具的使用寿命。一、铸铝模尺寸对转子铸铝质量的影响１．铸铝模具的上下模定位止口尺寸如果设计的止四尺寸偏大，会...