双谱分析及其在滚动轴承故障诊断中的应用

双谱是处理非线性、非高斯性信号的有力工具,它包含了高阶谱的所有特性.针对滚动轴承具有非线性和非高斯的特性,利用双谱分析方法研究了不同故障模式下滚动轴承的双谱特性以及同一故障类型在不同程度时的双谱特性.实验结果表明,利用双谱特性能很好地区分滚动轴承的不同故障模式以及故障的严重程度,双谱分析方法在滚动轴承故障诊断中具有良好的工程应用前景.     

小波域双谱分析方法在故障诊断中的应用

针对双谱分析不能抑制非高斯噪声缺点以及小波阈值消噪法没有统一的阈值选取标准的不足,利用小波包多分辨率分解技术,将小波包与双谱结合,给出了小波域双谱分析方法,该法不但有效抑制噪声和其他高频成分的干扰,反映故障特征,而且避开了小波阈值法消噪存在的不足。     

基于双谱分析的滚动轴承故障模式识别

当滚动轴承发生故障时,其产生的振动信号一般是包含较强噪声的非高斯和非线性信号。本文对高阶统计量方法用于滚动轴承故障特征提取进行了研究,提出了基于双谱估计的滚动轴承故障诊断方法。利用这种方法可以同时获得包含滚动轴承故障信号幅值和相位信息的双谱特征图谱。研究表明,双谱图谱可以有效地监测滚动轴承工作状态的模式,因而可以快速地识别滚动轴承不同的故障特征。     

应用EMD和双谱分析的故障特征提取方法

针对传统双谱分析从理论上仅能抑制高斯噪声,但对非高斯噪声无能为力的不足,提出了一种利用经验模式分解(empirical mode decomposition,简称EMD)和双谱分析的故障特征提取方法,并应用于滚动轴承故障诊断中。首先,对信号进行EMD分解;其次,利用能量相关法去除EMD分解过程中出现的伪本征模态分量(intrinsic mode function,简称IMF);最后,对得到的真实IMF进行双谱分析提取故障特征。仿真和实验结果表明,所提出的方法优于功率谱分析和传统双谱分析,能够更有效地提取强噪声背景下的机械故障特征信息,为滚动轴承的故障特征提取提供了一种新的方法。     

基于小波包和AR谱分析的滚动轴承故障诊断

针对滚动轴承故障振动信号的非平稳性,提出了一种基于小波包和AR谱分析的滚动轴承故障诊断方法.该方法对系统输出信号进行小波包分解,然后进行重构,再对重构信号进行AR谱分析,从而提取出故障特征频率.试验结果表明,这种方法能有效地提取滚动轴承的故障特征,诊断其故障.     

AR双谱在减压阀故障诊断中的应用

双谱可以描述系统的非线性耦合,抑制高斯噪声和保留相位信息。当减压阀系统受到零均值的非高斯噪声干扰时,利用减压阀输出的位移信号建立AR时间序列模型,通过AR双谱进行减压阀故障诊断。结果表明在相同的液压压力下,减压阀在正常工作和出现故障时的双谱存在明显差异,双谱表现出了不同的特征;对于同一实验组,在不同的液压压力下减压阀的双谱特征有略微变化,液压压力对减压阀的故障诊断影响不大,这样有助于在实际应用中对减压阀做出快速诊断。理论和实验说明了双谱分析是实现液压元件故障检测的有效方法之一。     

基于双谱分析的齿轮故障诊断方法

齿轮啮合过程中的振动信号往往呈现出非线性、非高斯性,加上强噪声的干扰,给故障特征的提取带来了较大的困难.为实现齿轮单一故障的分类和诊断,采用时序参数化的双谱分析方法,对齿轮故障模拟试验台上采集的正常状态和3种故障状态的振动信号进行了分析,根据双谱谱峰的分布及数目的差异性,实现了齿轮正常、裂纹、磨损、剥落4种状态的识别和分类.结果表明,双谱分析可以抑制背景噪声,并有效提取信号中的非高斯成分,是一种有效的故障诊断方法.     

基于倒双谱分析的轴承故障诊断研究

将常规的双谱分析与倒谱技术相结合,提出了基于倒双谱的齿轮箱故障诊断方法。首先对齿轮箱振动信号进行双谱分析,以消除噪声的影响,再计算双谱的倒谱,对信号进行倒双谱分析,可有效提高信噪比,提取轴承的故障特征。齿轮箱轴承内外圈故障振动试验信号的研究结果表明,倒双谱分析能有效地诊断轴承的故障。     

基于双谱估计的轴承非线性振动信号模式识别

当滚动轴承发生故障时,其产生的振动信号一般是包含较强噪声的非高斯和非线性耦合信号.本文对把高阶统计量用于滚动轴承非线性振动信号特征模式识别的方法进行了研究,提出了基于双谱估计的滚动轴承故障诊断方法.利用这种方法可以同时获得包含滚动轴承故障信号幅值和相位耦合信息的双谱特征图谱.实验研究表明,利用双谱图谱中不同的非线性耦合其故障特征模式不同的特点,可以快速地识别轴承的工作状态.     

切片双谱分析在离心泵故障诊断中的应用

运用双谱及切片双谱分析技术对离心泵不同状态下的振动信号进行分析表明,离心泵在正常运行、地脚螺栓松动和空化状态下的双谱图的特征有着明显的差别,可以通过双谱对故障信号进行初步分类,且双谱的对角切片和反对角切片可以显著降低噪声干扰,进一步提取出故障特征频率,故可对离心泵的故障信号进行准确的分类和诊断。     

浅析COSMOSWORKS在有限元分析中的应用

主要介绍了COSMOSWORKS有限元分析软件的特点、功能及其与其他有限元分析软件的比较,最后还对COSMOSWORKS做了工程实例分析。     

基于运动分析与力分析的可逆性进行机构的力分析

以型转化和广义型转化理论为基础，通过对速度约束方程中的速度系数矩阵及力平衡方程中的力系数矩阵进行深入分析，提出了运动虚拟参数与力约束参数以及力虚拟参数与运动约束参数的同一性条件。在同一性条件上得出了速度系数矩阵与力系数矩阵互为转置的关系，揭示了型转化法运动分析与力分析的内在联系，从而可以根据运动分析的速度系数矩阵直接进行力的分析。     

基于MSC.NASTRAN的点焊模型及其比较分析

点焊是汽车车身结构常用的一种连接方式,为对这种结构进行有限元分析必须建立相应的点焊模型。本文介绍了MSC.NASTRAN中常用的3种点焊模型,并用一个例子说明了不同的点焊模型对分析结果的影响。     

荧光分析法在环境有机污染物分析中的应用

综述了近年来荧光分析法在环境有机污染物分析中的应用,主要介绍了国内的应用情况。内容包括:常规荧光分析法、同步荧光光谱法、导数荧光光谱法、三维荧光光谱法、固体表面荧光光谱法和荧光动力学分析法等,共引用参考文献113篇。     

压缩机曲轴断裂破坏分析

通过有限元软件计算出压缩机曲轴某些时刻的应力状态,通过对比最大屈服应力确定了校核截面,并校核这些截面的静强度和疲劳强度,找出危险截面,提出了提高疲劳安全系数的方法。     

核级阀门抗疲劳性能的分析

应用AWE Fatigue软件,根据ASME法规第Ⅲ卷,对核级止回阀进行了疲劳强度分析。考核了压力载荷的变化对阀体疲劳寿命所产生的影响。     

凸轮传动机构的振动分析

凸轮机构是常用的传动控制机构，这里建立了凸轮传动机构的振动模型，分析了从动件的运动规律。分析表明由于从动件具有弹性元件的特性，因而运行过程中会产生振动，从而导致其实际运动位置与给定位置发生偏差，在凸轮机构的设计和应用中必须重视这一问题。     

旋转工作台的动力学分析

在各种自动化设备的研制中,愈来愈多的用到旋转工作台。但尚无简单实用的动力学分析来揭示其运动参数和动力参数间的相互作用和关系。本文从机械动力学原理出发,对旋转工作台建立运动模型,并确定其运动微分方程,经过拉普拉斯变化,来定量定性的分析整个旋转系统的运动参数和动力参数之间的内在联系,以便在设计制造时给予理论参考。     

导流管的流速分析

流速分析是弯管结构可靠性分析和寿命分析的重要前提。文中主要讨论使用ANSYS有限元分析软件,建立弯管内流体动力学分析和结构应力分析模型,数值模拟分析弯管的受力状况及边界条件,对弯管进行二维非线性应力分析,同时探讨了弯管结构、流体流量参数对弯管应力的影响。     

Computer-aided analysis of the forging process

This paper presents computer simulation of the forging process using the finite volume method (FVM). The process of forging is highly non-linear, where both large deformations and continuously changing boundary conditions occur. In most practical cases, the initial billet shape is relatively simple, but the final shape of the end product is often geometrically complex, to the extent that it is commonly obtained using multiple forming stages.Examples of the numerical simulation of the forged pieces provided were created using Msc/SuperForge computer code. The main results of the analysis are deformed shape, temperature, pressure, effective plastic strain, effective stress and forces acting on the die.Nomenclature C material constant - M strain rate hardening exponent - N strain hardening exponent - S coefficient of the microstructure - T temperature - u _i velocity component - x _j Cartesian coordinates - ̄ effective strain tensor - effective strain rate - ̇ proportionality factor in flow rules - _ij Cauchy stress tensor - _i deviator stress tensor - ̄ effective stress tensor - _y flow stress