轴承外圈故障带转轴边带的分析与研究

利用CSI2130双通道振动采集仪,对鞍钢股份冷轧厂彩涂风机轴承的振动数据进行采集,并对信号进行了幅域、频域分析,发现了轴承损坏的故障频率,找到了风机轴承发热损坏的根本原因;弄清了生产实际中轴承故障模式、故障机理与故障诊断理论学术研究结论的差异,从而更紧密的将理论与设备运行实际结合起来,更有效的在生产实际中发现造成故障的根本原因。     

高炉助燃风机电机滚动轴承故障的分析与诊断

介绍了高炉助燃风机设备基本情况,针对助燃风机电机滚动轴承外圈故障的现象,根据振动分析的普通理论,应用RH802双通道数据采集器,对其信号进行时域、幅域、频谱、包络谱等进行分析和诊断。实践证明,故障诊断技术对现场设备滚动轴承故障诊断可以准确地确定故障部位,为设备维修提供科学依据。     

离心风机的故障诊断及实例分析

对离心风机振动异常的原因进行了分析,并通过在风机工作转速时现场振动检测及故障诊断,综合分析轴承频谱图及风机实际振动现象,准确判断故障位置。     

除尘风机故障诊断及风机自身振动标准的制定

利用CSI2130振动分析仪,对转运站除尘风机轴承的振动数据进行幅域、频域分析,结果表明,轴承安装错误是导致轴承寿命降低的主要原因,绝对标准ISO2372不能对该风机的故障给出客观的评价。引入Peakvue峰值,并依据风机工况,制定了符合该风机自身振动评价标准。     

一种轴流煤气风机的故障诊断及现场动平衡

承钢某生产线电除尘风机因振动大而跳机,在负荷端轴承处利用测振分析仪器采集数据,发现轴承故障频率,更换完轴承运行1天后振动值增大导致跳机。利用油管路通道将测振传感器放置到自由端轴承处,发现风机存在不平衡故障,利用动平衡仪对该风机做动平衡后,运行效果良好。     

风机振动的诊断及调整

对风机改造后出现的风机振动增大、轴承寿命缩短问题经过诊断分析，采取质心调整的方式消除故障源，提高风机寿命。     

转炉ID风机振动故障分析与处理

ID风机是转炉系统正常冶炼的关键设备之一。首先对该风机的故障过程及情况进行介绍,通过运用频谱分析法对振动异常进行分析,并经过动平衡分析计算,结合多次检修情况,逐一排查,最终确定其故障是由垫板与机架基础之间产生局部微变形和转子组主轴轴承安装轴段磨损所引起,并分别提出用研磨垫板、轴承座及机架基础和修复转子组主轴安装轴承轴段的处理措施,解决了ID风机振动大的故障,保证了转炉的正常生产。     

风机振动和轴承温度过高原因分析及对策

对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和轴承温度过高的因素,提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境,有效的解决了风机振动和轴承温度过高问题,延长了风机使用寿命。     

换热器引风风机轴承的故障诊断和分析处理

通过对风机的振动监测结合频谱分析,诊断故障为轴承外圈存在缺陷,通过对产生原因的分析研究,采取相应措施避免了同类故障的再次发生。     

炼钢脱硫风机轴承外圈故障的分析与诊断

介绍了炼钢厂脱硫风机轴承故障的诊断实例：利用CSI2130等双通道振动采集仪,运用振动理论,进行时域、频谱分析,诊断出轴承的损伤程度以及损伤部位,避免了一次严重的设备事故,实践证明精密诊断技术对于现场诊断轴承故障是行之有效的。     

YKS型电机振动及轴承烧毁故障分析与处理

通过对YKS型转炉风机用电机故障的分析，找出了故障原因，提出了解决高速电机振动与轴承过热烧毁问题的方法。     

CA机组风机故障预防

在CA机组正常运行过程中,利用HY106B测振仪监测加热炉主风机的运行状态。对其振动进行时域和频谱等分析,结合分析歪度、峭度、波形因子、脉冲因子等无量纲指标,以及观察轴承箱油位、测量轴承温度等方法,提前发现并及时处理问题,达到预防风机故障的目的。     

引风机振动故障的诊断与分析

利用正向推理,在可能引起风机振动的故障的全部原因中采取逐个排除的方法,找出风机轴向振动故障所在。分析振动原因就如何对此类故障进行诊断与分析进行论述。     

高效节能风机在助燃风机节能改造中的应用

分析了炼铁热风炉助燃风机系统普遍存在的高能耗问题,以8#高炉热风炉助燃风机为例,将高效节能风机技术应用在该助燃风机的节能改造中,对节能效果进行计算分析,结果表明更换高效节能风机的节能效果明显。     

离心风机的故障诊断与现场动平衡

对离心风机使用振动监测设备发现的一些故障进行分析,结合风机振动类型,理论联系实际,准确判断故障位置,并介绍了失衡和不对中故障为主的风机的现场动平衡处理过程。     

风机振动的原因浅析

在风机的各种故障当中,由于振动引起的故障最为常见.针对风机振动的原因进行了分析,同时对存在的问题进行了改进,提高了风机的寿命,为故障的诊断和日常检验提供了重要依据.     

助燃风机轴承发热的原因分析与对策

从风机叶轮的静平衡允差，轴承损坏与润滑状况，轴承箱的冷却状况，轴承座的水平度，轴承外圈与轴承座孔的配合状况等方面分析了助燃风机轴承的发热机理和原因，并采取了相应的处理措施，有效地解决了发热的问题。     

LF-85ⅡA6型凉水塔风机振动大故障分析与处理

对凉水塔风机运行时振动大、易造成电机轴承损坏等故障现象进行了详细的分析,针对这些问题提出了适用型的处理方案,并分析比较了处理前后的使用效果。处理后运行一年零六个月以来,再未发生类似的故障,保证了生产顺行,并取得了可观的综合经济效益。     

炼铁煤粉废气风机轴承故障诊断与处理

介绍了利用CS12130双通道振动采集仪,对炼铁厂西区煤粉1号废气风机振动进行监测和幅域、频域分析,发现风机输入端轴承存在的缺陷,并找到风机轴承发热损坏的根本原因,为设备维修提供了必要的依据,说明了设备诊断技术在实现设备状态维修中的重要性。     

风机故障机理及诊断方法

文章主要分析了风机振动机理及风机常见故障的诊断。运用时域分析、频谱分析和轴心轨迹分析等方法对风机振动进行分析,得出风机振动的原因是转子不平衡,风机转子不平衡故障分为转子质量偏心和转子部件缺损2种情况,其故障机理是相同的。对转子不平衡进行了受力分析,计算了转子不平衡量产生的力、力矩、力偶等,得出了转子平衡的条件。