陶瓷模具CAD/CAM制造技术

在传统陶瓷模具制造基础上,提出以CAD/CAM制造技术为中心,融合了快速成型技术与逆向工程技术的陶瓷模具设计制造技术。以紫砂壶为例,通过逆向工程方法,详细介绍了加工一个茶壶工作母模制造过程。设计制造周期短,大大提高了陶瓷产品生产竞争力。     

Cimatron E软件真正设计与加工并重的模具CAD／CAM解决方案

Cimatron的CAD／CAM解决方案一直以来被广大模具行业的客户所接受。从早期的Cimatron IT版到现在的Cimatron E版，在全球和在中国已经具有极其广泛的用户群和追随者。Cimatron软件在模具设计（CAD）方面有其独特和强大的功能，在全球有着广泛的客户群。但是在中国，人们过去更关注的是其加工（CAM）功能，而她真正用于模具设计方面的CAD能力，人们却了解甚少。     

轮胎模具侧板字体CAD/CAM技术应用

UG是一个高端的CAD／CAM系统．借鉴国内外先进技术和经验,近年来各国都在发展先进的模具制造技术并逐步向设计制造技术的系统化、集成化发展。其中CAD／CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分,本文主要研究字体加工的CAD／CAM的过程,微机版UG系统为支撑环境,根据轮胎模具字体平面图及用户提供的轮胎胎侧曲线图以及软件的CAD／CAM功能建立了三维模型,编制了字体加工数控程序,并在五轴五联数控加工中心上加工出符合要求的轮胎模具侧板字体雕刻。     

轮胎模具电极CAD/CAM技术应用

主要阐述了运用高端CAD／CAM软件UG进行轮胎模具电极加工的过程,实现了轮胎模具电极的三维造型及数控加工,提高了模具加工质量,取得了良好的经济效益。     

基于MasterCAM的陶瓷品设计及模具加工技术

本文所介绍的是MasterCAM软件在特种陶瓷产品设计及模具加工中的应用案例。作者在文中较为详细地介绍了特种陶瓷产品设计及模具加工、MasterCAM在其中的应用步骤及注意事项等，并给出了相应的加工程序。     

我国注塑模具CAD／CAE／CAM技术的研究与应用

文章介绍了近几年来国内注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究已取得的成果,评价了国内自行开发的注塑模具CAD/CAE/CAM水平与各个方面的研究进展以及在引进工作中存在的问题,提出了注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究与应用的方向及开发战略。     

基于CAD/CAE/CAM/RP的复杂陶瓷产品快速制造技术

针对目前手工方式的卫生洁具等复杂陶瓷产品的研发过程,借鉴CAD/CAE/CAM/RP技术在其它制造行业中应用的成功经验,将这些先进制造技术应用于卫生洁具等复杂陶瓷产品的研发中;CAD用于设计产品和模具的模型,CAE用于模拟洁具冲水过程和分析冲水性能,RP用于制作洁具产品的原型,CAM用于加工试用石膏工作模具。就这些技术的应用提出了两种主要方案,并分析了各自的特点。经过实际应用表明:先进制造技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。     

基于UG的轮胎模具CAD/CAM技术应用

模具CAD／CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，本文以高端的CAD／CAM集成系统UG软件作为支撑环境，根据客户提供的轮胎设计的二维图样，实现了轮胎模具基模胎面及花纹的精确三维造型和数控加工程序编制。阐述了UG环境下的轮胎模具三维造型方法、数控程序编制的工艺流程及制定用户化加工模板的重要性。     

FRP缠绕成型CAD/CAM系统研究

本文介绍了当前缠绕成型工艺技术和的发展现状,提出了将CAD／CAM技术应用于FRP缠绕成型工艺的思想,并探讨了其实现方法,同时,在分析了缠绕线型及其规律的基础上,对CAD／CAM系统的模块组成及模块的功能进行了分析与研究。     

浅谈化工设备设计中CAD/CAM/CAE的应用

化工设备及其零部件在工况下受到多种多样的外力作用,如风力,内外压力等。如何实现化工设备高效安全生产,化工装备及其零部件的设计与制造就显得至关重要。本文结合当今国内外机械设计制造领域一些先进的设计理念与方法,概要地介绍了CAD/CAM/CAE在化工设备设计中的一些应用,并以高级CAD/CAM/CAE软件UG与ANSYS做了一些简单的应用实例。     

单元体系模式CAD／CAM系统的研究

提出CAM／CAM系统的单元体系模式。遵循COM技术思想和开放性原则，将自己有特色的算法独立实现于各个构件之中，根据用户的任务需求组合构件，嵌入在用户当前的应用环境中，而无需开发大而全的系统。     

CAD／CAM技术在注塑模生产中的应用

以电吹风外壳为例，利用UG软件提供的MoldWizard和CAM数控编程两大模块，完成了从模具设计到数控铣加工的全过程，CAD／CAM技术在模具行业中的应用。大大减少了模具设计制造的周期，取得了显著的经济效益，从根本上改变了传统的模具生产方式。     

CAD/CAE/CAM技术在塑料薄壁制品成型中应用

塑料薄壁制件结构复杂且制件的尺寸精度要求较高,通常对加工原料、生产工艺及模具结构要求较为苛刻。其中ABS树脂、聚烯烃材料等具有较好的流动性及较低的尺寸收缩率,可用于薄壁制品的加工。在传统加工过程中,仅依赖生产经验会造成生产成本高、生产效率低。计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE)/计算机辅助制造(CAM)新兴的数控加工技术,建立在计算机科学基础上,同时融合了高分子学科中的流体力学、结构力学、量子力学等知识,通过计算机仿真可以实现材料的筛选、工艺和模具结构的优化。与传统加工技术相比,可以大幅降低生产成本、缩短生产周期、提高塑料制件的精度、减小塑料制件的缺陷。     

轮胎模具侧板字体加工的CAD／cAM技术应用

阐述了运用高端CAD／CAM软件UG进行轮胎模具侧板字体的加工过程,实现了轮胎模具侧板字体在五轴数控雕刻机上的数控加工,提高了模具的加工质量和效率。     

Fatigue resistance of monolithic CAD/CAM ceramic crowns on human premolars

The aim of this study was to determine the fatigue strength of two contemporary crown ceramics, lithium disilicate e.max^® CAD (LD) and polymer-infiltrated ceramic Enamic^® (PIC) and examine their failure mode. Twenty extracted human maxillary premolars were divided into two groups. The teeth were prepared and restored with either LD or PIC crowns. The restored teeth were subjected to cyclic chewing simulation (9 Hz). The sinusoidal loading was started with 500 N followed by a stepwise increase of 100 N for every 100,000 cycles until fracture occurred or, alternatively, after one million cycles. The Kaplan-Meier survival analysis was applied on fatigue loadings. Differences in the failure modes were analyzed by Fisher Exact tests. The average failure load of LD group was 1400 N (904,728 cycles) with 70% survival rate, while the average failure load of PIC group was 870 N (378,167 cycles) with 0% survival. Regarding the failure mode in both test groups, the crowns tended to fail above the cemento-enamel junction (CEJ) and both combined adhesive and cohesive failure mode were commonly observed rather than cohesive failure. No significant difference was found between the test groups. The failures were initiated from a contact point or central fossa. The fatigue resistance of LD crowns on premolars was significantly higher than the PIC ceramic crowns.     

基于知识面向装配的注塑模CAD/CAE/CAM集成系统研究

通过分析注塑模具设计制造的特点,采用IDEF0的建模方法得到了基于知识面向装配的注塑模CAD／CAE／ CAM系统的层次结构、框架结构、设计流程和关键技术,系统包括概念设计、CAE分析、制造性评价、模具详细设计、运动模拟和CAM等6个模块。系统以基于特征的三维装配模型为核心,采用基于实例与基于知识相结合的推理方法进行概念设计,并对设计方案和设计结果进行评价。系统具有很好的集成性与柔性。     

基于UG的塑料模具CAD／CAM研究

介绍了UG软件的CAD／CAM功能，以一塑料瓶体为研究对象，UGCAD对其进行造型设计，进而设计出加工该塑料瓶的模具；然后将高速切削应用于塑料模具加工中，分析了模具加工方式以及加工参数，使用UGCAM对整个制造过程进行设计仿真，并通过后置处理输出NC（数控）代码。最后通过VERICUF仿真软件证实了CAM的有效性。     

基于Pro／ENGINEER软件的倒装注射模具设计

本文以柜机下面板倒装注射模具设计为例,详细地介绍了Pro/ENGINEER软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在倒装注射模具设计过程中的使用方法和程序,希望对初次接触倒装模的设计人员有一定的帮助和借鉴作用。