广州裂解原料优化出成效双烯收率连续保持在较高水平

为了弥补乙烯装置规模小，市场竞争力不足的缺点，广州石化一直对裂解原料不断进行优化，根据原油品质不同，实行分炼分贮，充分发挥炼油化工一体化的优势，生产石脑油按照“宜烯则烯、宜芳则芳”的原则，供乙烯装置的石脑油品质不断提高，乙烯收率由1999年的29％提高到2006年的31．5％。     

优化裂解原料 提高双烯收率

介绍了中韩石化乙烯装置原料结构与质量情况,分析了裂解原料结构与质量对产品收率的影响。中韩石化紧盯市场原料与产品价格,通过原料优化保障了原料供应与质量,自2013年开工以来,不断提高乙烯装置产量、乙烯收率与双烯收率。其中乙烯装置生产负荷由2014年的94.88%提高至2017年的100.42%,乙烯收率由31.09%提高至31.78%,双烯收率由47.30%提高至48.44%,取得了较好的效果。     

乙烯原料的优化

阐述裂解原料对乙烯装置经济效益的影响，分析了国内外乙烯原料的现状和发展趋势，提出了关于我国优化乙烯原料问题的建议。     

液化石油气储运设施的优化设计

通过新增一套液化石油气裂解原料储运设施工艺系统的优化设计，提高了上海石化2#乙烯装置实际生产能力，并减少了裂解原料单耗和乙烯装置能耗。优化设计方案使本项目采用最少的基建投资和操作费用取得最大经济效益。     

炼油产乙烯裂解原料的优化利用及经济分析

炼油厂的一次、二次加工油品及副产气体是乙烯裂解炉的主要原料来源。主要对炼油产乙烯裂解原料进行优化利用,分析不同优质裂解原料对三烯收率影响及其经济性,为乙烯装置原料选择,优化降本,根据市场需求生产乙烯、丙烯或丁二烯产品,提高经济效益提供参考。     

乙烯装置石脑油原料提质优化模拟

乙烯产业是国民经济发展的基础,在日益激烈的市场竞争环境下,通过优化操作降低原料成本和提升高附加值产品收率是提升乙烯装置竞争力的关键.利用HYSYS和SPYRO软件对裂解石脑油原料进行抽提分离,以提高石脑油原料品质,提升乙烯装置高附加值产品收率.经对比分析发现,对于100 t/h的石脑油原料进行优化提质后再进乙烯装置,即可实现年增效6000万元以上,大大提高了装置的创效能力.     

实时优化技术在乙烯装置在线优化中的应用

乙烯产业是重要的石化基础产业,对国民经济、石油化工产业及工业社会起着举足轻重的作用,近年来 在我国经济增长过程中保持着蓬勃发展的态势,但是,由于我国乙烯生产总体技术水平的相对滞后以及乙烯工 业所供原料复杂等因素,导致我国目前乙烯装置与世界乙烯生产先进水平存在一定差距,为了减小这一差距, 达到世界先进水平,离不开工业过程自动化和运用实时优化技术。为此,本文介绍了实时优化技术的国内外发 展现状和该技术在乙烯装置的应用情况,并通过实时优化系统的实施,建立了乙烯装置的全流程严格机理模型, 可以实时跟踪乙烯装置的生产情况,持续不断对装置进行在线优化,使装置的操作达到最佳的经济效益操作点, 此外,在优化中以装置的原料、产品和公用工程等价格为导向,对全装置生产过程自动操作执行,减少了优化 计算和结果执行中的人为干预。分析表明实时优化技术有效实现了乙烯装置增产、节能和降耗的目标,可为乙 烯生产企业创造新增经济效益。     

基于P-graph的乙烯裂解原料调度建模与优化

乙烯工业不同的裂解装置间存在着设备、技术上的差别，每一种原料在乙烯工厂不同炉型或工艺的裂解装置的乙烯产品收率、能耗也存在着差别。随着新的乙烯工厂的投产，需要同时运行台数众多的差异化裂解装置，从而为通过优化调度乙烯裂解原料实现提高物效、降低能耗提供了空间。对于此类工厂间原料调度及能耗优化问题提出了一种基于P-graph的建模和优化方法(scheduling generation based on P-graph, SGBP算法)，该算法通过P-graph本身提取过程结构信息的能力，在加速求解的同时，保留了次优解集。之后以两个实际的乙烯厂为研究实例，采用提出的SGBP方法实现了原料调度的建模和优化，该方法与MINLP优化算法的对比分析验证了提出方法的优势：(1)可以同时提供较为丰富的最优解与次优解方案；(2)提出方法的最优结果与MINLP的优化效果相当；(3)优化后的整体能耗下降明显，为生产计划人员选择可采用灵活的原料调配方案提供了多种可选择的运行方案。     

提高乙烯收率的有效措施

分析扬子乙烯装置影响乙烯收率的因素,通过实施裂解炉深度控制、原料优化、流程优化、反应器、塔操作优化等有效措施后,实现提高乙烯收率的目标,同时提出今后提高乙烯收率的进一步措施。     

乙烯装置的模拟与优化（续）

前已述及,研究乙烯生产过程的优化,无论是旨在提高装置生产能力,或目的产物收率如乙烯收率,或装置的原料消耗,或以装置的能耗为目的的离线调优(OFF-LINE OP-     

Scheduling of cracking production process with feedstocks and energy constraints

This paper addresses the short-term scheduling problem for the ethylene cracking process with feedstocks and energy constraints. The cracking production of ethylene is a process with units that have decaying performance, requiring periodic cleanup to restore their performance. Under the condition of limited feedstocks, the production operating mode of the cracking furnaces is to keep yields constant by continuously increasing the coil temperature. We present a hybrid MINLP/GDP formulation based on continuous-time representation for the scheduling problem over a finite time horizon. In order to solve the proposed model, which is reformulated as an MINLP model, an improved outer approximation algorithm with multi-generation cuts and problem-dependent integer cuts are developed to solve real large-scale problems. Numerical examples are presented to illustrate the application of the model. Based on analyzing the optimal solution and sensitivity of the model, some conclusions are obtained to provide useful suggestions for real cracking process production.     

积极推进降本增效提高企业竞争力

叙述了茂名乙烯以努力降低生产成本、增创效益为中心，强化管理，使装置在长周期运行60个月的时间里，装置的各项技术经济、财务指标一直处于较好水平，实现装置的生产成本、单位现金操作费用等持续下降，促进了企业市场竞争力的提高。     

新疆的乙烯原料与乙烯工业发展

阐述了新疆的炼厂乙烯原料及油田乙烯原料资源，探讨了新疆的乙烯工业发展。认为应尽量减少新疆乙烯工业布点，应优先考虑扩能改造中国石油独山子石化分公司的乙烯装置，使中国石油独山子石化分公司具备500kt/a以上的乙烯生产能力，把独山子建成新疆的以乙烯工业为中心的国家石油化工基地。     

乙烯装置能耗指标分析与优化措施

中国石油四川石化800 kt/a乙烯装置投产以来能耗指标一直偏离设计值.介绍了乙烯装置主要的能耗指标.与同类乙烯生产单位的指标对比,发现了该装置在能耗方面存在的问题和不足.通过逐一对装置能耗指标进行分析,找出超标原因,进而提出优化措施,并且结合本单位实际生产情况提出完善方案.从而保证了乙烯装置稳定高效运行,达到了增加乙...     

乙烯联合装置三种流程优化以降低产品能耗

乙烯联合装置是石化行业能耗大户,节能降耗意义重大。研究乙烯原料裂解反应过程并分析油品性质与工艺装置能耗关系可知:油品中氢质量分数与能耗成反比,芳烃质量分数与能耗成正比;对乙烯联合装置的4套装置进行常规流程、新加氢流程和新抽提流程等3种流程的重新组合和优化。以常规流程为基准,在裂解原料相同的条件下,采用新加氢流程增产乙烯4.5 kt/a、丙烯11.1 kt/a;采用新抽提流程以乙烯和丙烯总量为基准的单位产品能耗可下降2.36%以上。故新抽提流程能够降低能耗并可用于新建或改进现有乙烯工程中从而降低乙烯能耗并提高企业的经济效益。     

Produktionsintegrierter Umweltschutz – Verwertung von Reststoffen

Production-integrated environmental protection – Utilization of residues . Chemical plants as well as coal-fired powerstations utilize chemical reactions in order to produce materials or energy. Most of these reactions additionally produce gaseous, liquid, or solid residues. It is the main objective of production-integrated environmental protection to use these residues as suitable feedstocks in order to reduce environmental pollution and lower the consumption of raw materials. Several examples from the BASF Group will show how, by crossing the borders of the respective plant, reasonable solutions for material, or at least energetic, utilization of residues can be achieved. As a result of permanent efforts in production-integrated environmental protection over many years and despite increasing outputs the emissions of the chemical industry have been continuously reduced.     

稀乙烯制乙苯和纯乙烯制乙苯装置成本和能耗对比

干气制乙苯技术能有效地利用乙烯资源,提高炼油厂效益、降低乙苯产品的生产成本,随着生产技术水平的提高和市场需求的不断增加,干气制乙苯装置逐渐增多,本文对比了广州石化干气制乙苯装置和苯乙烯装置乙苯单元的生产成本和能耗。     

裂解炉节能降耗措施及效果

裂解炉为乙烯装置的核心,是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的5O%。国内乙烯装置裂解炉在运行过程中普遍存在排烟温度高、炉壁散热量大、热效率低;COT偏差大、运行周期短、设备重复检修频繁等问题,通过认真研究分析以上问题,采取了一些行之有效的办法,使得装置能耗大大降低。     

乙烯装置副产物中一些重要精细化工原料的利用问题

乙烯装置中副产的抽余 C4 、裂解 C5以及裂解 C9、C1 0 重芳烃中含有大量的烯烃、双烯烃和芳烃等不饱和活性组份 ,是精细化工原料的重要来源。关于抽余 C4 、裂解 C5及裂解 C9、C1 0 重芳烃的综合利用 ,提出了其发展方向     

利用过剩芳烃生产乙烯原料

介绍了对西欧未来几年芳烃资源的分析预测，以及目前芳烃资源的化工用途。指出为满足环保要求，将来必须抽出汽油中的部分芳烃。从而导致芳烃资源的过剩；并介绍了利用此过剩的芳烃进一步生产优质乙烯原料的两种方法。