中板厂改造实践

新钢公司中板厂１９７８年投产,由２３００ｍｍ三辊劳特式轧机单机生产,工艺流程简单。７０年代末和８０年代主要原料是钢锭、初轧坯和少量连铸坯,９０年代以连铸坯为主。品种以碳素结构钢板为主,并少量生产低合金钢板、压力容器板和船板等。规格为６～２５ｍｍ×１５...     

长钢连轧厂二号粗轧机电气系统改造

介绍了利用6RA70全数字直流整流器及PLC技术对原二号粗轧机交流传动系统的改造。较详细说明了改造后系统的构成、功能和特点。     

中板轧机液压AGC系统改造设想

针对四辊轧机液控制系统存在的问题，从软件与硬件上提出液压系统的整体改造设想。通过改造可以提高钢板的同板差及成材率，以提高经济效率。     

临钢中板轧机改造方案的探讨

分析了国内中板生产和消费等情况，提出了临钢中板轧机改造中轧钢机选择和总体布局方案的建议。     

中板轧加热炉改造优化设计探讨

介绍了对韶钢中板轧机燃油推钢式加热炉在高炉底强度下工作、预热温度只有８０℃、燃油烧嘴不能实现全热风助燃和空燃比调节，以及炉内水管多且绝热层易脱落等情况所做的优化改造设计、其主要内容包括了改进炉子供热分配、采用全热风喷嘴等七个方面。改后表明：年增产效益１７９．６万元，节能效应７２．９万元，维修费用减少２６万元，合计效益２７８．５万元／ａ，８．６个月就河回收其投资。     

硫酸电除雾器电气系统改造

本文分析比较了ＳＣＲ可控硅整流器及Ｌ－Ｃ恒流源整流器的工作原理,阐述Ｌ－Ｃ恒流源整流器工作的稳定性,并根据作雾负荷情况对Ｌ－Ｃ恒流源有关参数进行计算,以及对基于８０Ｃ５５２单片机的控制系统进行控制程序编程。     

南钢中板四辊轧机电控系统的改造及其应用

1 概况 南钢中板厂生产的钢板约占公司轧材总量的30％以上。1992年2月在原3辊劳特式轧机和2座加热炉的基础上进行了以增建4辊精轧机和11辊四重武矫直机为主体的技术改造。1994年9月基本完成。 四辊轧机区域改造工艺流程控制见图1。     

中板四辊压下辊缝仪系统改造

在济钢中板厂四辊轧机的四辊辊缝仪系统改造,采用了日本欧姆龙技术生产的传感器代替原传感器,保留原来齿轮箱及二次仪表等设备,从而克服了仪器之间的不匹配难题,节约了改造费用。改造系统自投用以来,没有发生过一次故障,可靠性极高。     

建立技术创新机制推动JDC"两线"科技进步

从当前的国内外环境出发阐述了技术创新的必要性 ,同时根据金堆城钼业公司“两线”发展的现状提出了技术创新的思路及技术中心的发展目标     

提升产品质量促进钼业可持续发展

采用粗精矿再磨，尤其是两段再磨再选是提升钼精矿质量的关键。用三氯化铁浸出钼精矿可进一步降低钼精矿中的铅、铜和钙等杂质。只有以含钼≥54％、杂质低的钼精矿作生产工业氧化钼的前驱体，采用较先进的焙烧设备进行氧化焙烧才能产出与国际钼市场产品质量接轨的工业氧化钼产品。     

WC基硬质合金在轧钢机中的应用

本文介绍了WC硬质合金技术在小型轧机的复合轧辊、辊环及导辊、导卫等耐磨件方面的应用 ,并对提高轧机的作业率和产生的经济效益进行了分析     

全数字直流驱动器及其典型应用

全数字直流调速系统由于具有优异的性价比,在调速性能要求较高的系统上仍广泛使用。介绍了全数字直流驱动器的总逻辑框图,及其在矿井提升机和迴转窑上的应用。     

规范管理促进科技工作发展

从企业科技管理工作实践出发，指出了企业科技活动中存在的矛盾和问题，分析了其产生的原因和危害，论述了规范管理的重要性     

落实科学发展观促进生态钼业建设

扼要介绍了生态工业的基本概念和我国有关生态钼业技术的某些研究进展，讨论了我国钼业发展中存在的一些问题，提出了建设我国生态钼业的建议并提供几篇有关参考文献。     

以点检为核心的设备管理体制的建立

以点检为核心的设备管理是一种动态管理,它更符合现代设备的管理特征,通过以点检为核心的设备管理体系的建立与完善,能够追求最佳的设备投资效果,提高企业的经济效益.     

努力办好科技期刊促进中国铜工业发展

重点阐述了我国铜工业科技期刊《铜业工程》的成长发展历史,介绍了期刊提升质量,不断推进有色金属铜工业技术进步、科技创新的办刊思路和内容取向以及创建品牌期刊的心得体会。     

浅析冶金企业设备检修作业安全风险控制

对冶金企业设备检修的风险特点和风险控制存在的问题进行了分析,并结合冶金企业安全管理工作实际,从6个方面对风险控制应采取的措施进行了探讨.     

以铌代钒汽车大梁用热轧带钢的研制开发

本文介绍了以铌代钒汽车大梁钢的成分设计及轧制工艺特点,并根据川威集团的实际制定了相应的冶炼以及轧制工艺方案;同时根据几万吨以上的生产实践表明,该工艺方案能很好满足该钢种的需要。