全球机床行业的发展动向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。笔者不久前参观了在美国芝加哥举办的国际制造技术展览会，发现复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具的装机次数，免去工序问的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1．复合加工技术应用更加广泛 新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与特种加工复合有了新进展,     

机床发展的重要趋势

复合加工机床已成为机床发展的一个重要趋势。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去问工序的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。     

世界机床行业技术发展新动向

复合化加工趋势明显。金属切削与特种加工复合有了新进展,激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。     

复合加工：机床发展的重要方向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。笔者不久前参观了在美国芝加哥举办的国际制造技术展览会，发现复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。     

2012世界机床行业技术发展的六大动向

1、复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等,复合化加工趋势明显;金属切削与     

松浦机械制作所新一代复合加工机床

松浦机械制作所成功开发出了新型复合加工机床“CUBLEX-25”，它在以立式机床（MC）为原型，具备车床功能的复合加工机床上新增了研磨功能。如此一来，除现有复合加工机床的MC部分具备的切削和车床部分具备的车削之外，一台机床可完成到研磨工序。     

2007年世界机床业界十大要闻

1、汉诺威举办世界最大规模机床展EMO Hannover 2007 2007年9月17日,在德国汉诺威举办了世界最大规模的机床展览会EMO Hannover 2007,展期6天,有42个国家和地区的2118家公司参展,观众人数16万,比上届展增加4％。其中,工序集成的5轴加工机床和复合加工机床很引人注目。德国机床协会的专务理事说：“2007年德国机床生产额142亿欧元,比上年增加15％”。     

集多种加工于一体的复合机床

把不同加工工艺集成到一台机床上将是小批量生产的首选,这样不但能最大限度地减少装夹次数,而且还能提高加工精度和缩小误差范围。     

复合加工技术引领潮流

为了实现复杂形状工件的加工，在一台机床上能完成复数工序和复数工种的加工，这样的机床称为复合加工机床。就是说，在复合化机床上可以实现完全不同性质加工过程的加工。     

新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向

夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助丁具发展成为门类齐全的工艺装备。 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。     

松浦机械制作所新一代——复合加工机床

松浦机械制作所成功开发出了新型复合加工机床“CUBLEX-25”，它在以立式机床（MC）为原型、具备车床功能的复合加工机床上新增了研磨功能。如此一来，除现有复合加工机床的Mc部分具备的切削和车床部分具备的车削之外，一台机床可完成研磨工序。新型复合加工机床的基本结构和5轴控制型MC相同，     

突破瓶颈实现复合加工技术与机床的新发展——访北京机床研究所副总工程师盛伯浩教授

复合机床在国家标准GB/T6477-2008《金属切削机床术语》中有明确的定义：具有两种或两种以上不同类型的独立主轴,工件在一次装夹中能完成多种加工工艺和多道加工工序的数控机床。复合机床概念的提出大概有20多年的历史,但是做得比较好的还是最近几年,20世纪90年代后期,在国内的展会上就开始有展示。复合加工技术与机床经历了21世纪初的品种快速发展时期,现在处于稳步发展阶段,但是相对于高速发展的中国机床工具业,在国内它的发展速度似乎不尽人意,而且国内使用复合加工技术也没有形成较大的规模。那么,我们还要不要发展复合机床？是什么原因制约了复合加工的发展与应用？为此,我们采访了北京机床研究所副总工程师盛伯浩教授,让他为我们解读其中究竟。     

复合加工引领机床发展新潮流

复合加工理念的出现,实现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,进而达到减少机床和夹具、提高工件加工精度、缩短加工周期和节约占地面积的目的。复合加工及其制造装备的出现已有百余年的历史,但是真正得到较广泛的应用还是在20世纪80年代。数控技术和数控机床是成为制造技术的主流后出现的。     

新型高精度复合加工机床

日本OKUMA公司日前开发成功了新手都能放心地进行高附加值加工的复合加工机床“MUULTUS B300”。其特点包括：即使温度变化也能保证高精度加工，即使手工操作也能预防碰撞工件，可通过最新开发的GUI(图形用户界面)大幅减省NC(数控)操作的按钮输入次数等。主轴和副轴的最高转速均为5000rpm。X、Y、Z方向快速进给速度分别为40m／min、26m／min、40m／min。刀架的主轴最高转速为6000rpm，配备可标准安装20件工具的ATC。     

新型高精度复合加工机床

日本OKUMA公司日前开发成功了新手都能放心地进行高附加值加工的复合加工机床“MULTUSB300”。其特点包括：即使温度变化也能保证高精度加工，即使手工操作也能预防碰撞工件，可通过最新开发的GUI(图形用户界面)大幅减省NC(数控)操作的按钮输入次数等。     

CIMT200T世界机床巨头齐扎全球最大消费市场

CIMT2007（第十届中国国际机床展览会）让中国机床行业再一次成为全球机床业的焦点。     

新型高精度复合加工机床

在第22届日本国际机床展(JIMTOF2004)上，日本OKUMA公司展出了高附加值的复合加工机床“MULTUS B300”。该机床提高了热稳定性，既提高了加工精度又缩短了加工准备时间。     

复合加工机床的发展现状

时下，“用工荒”现象正成为困扰沿海发达地区制造业发展的一种新的社会现象，以前提到“用工荒”，通常都是在春节过后大批劳动力返回工作岗位的时间滞后，导致暂时的“用工荒”，而从目前的形势分析，这一现象似将成为常态，劳动力成本的大幅上升亦将成为产业升级的无形推手。与此相应，作为制造业工作母机的机床行业，其重要发展方向之一的复合加工技术也迎来了新的发展契机。     

从CIMES2012看复合加工机床的走向

第11届中国国际机床工具展览会（CIMES2012）于6月12～16日在北京新国际展览中心顺利举行。本届展会吸引了世界30多个国家和地区的展商1300多家,其中世界排名前50名的机床企业几乎悉数与会,展出了当前世界最前沿的技术和产品。展品充分显现了现代先进的制造技术,数控特别是中高档数控产品是展品的主流,高速、高效、精密、复合、智能、柔性及绿色制造等成为众多展商竞相展示的技术和产品,且其技术水平和技术内涵又有了新的提高。