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分析了310S Q235B不锈钢复合钢板的焊接性和焊接难点.通过分析异种钢焊接热应力以及过渡层碳,要获得良好的焊接接头,必须做好过渡层的焊接.因此选用了Ni、Cr含量较高的E310-16焊条作为焊接材料,基于舍夫勒状态图,通过数学分析的方法,确定了焊缝的熔合比,提出了可行的焊接工艺,并通过试验验证了焊接工艺的合理性. 相似文献
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采用等离子弧焊(PAW)深熔焊工艺对10 mm厚的S22053双相不锈钢进行了焊接,采用显微组织观察、力学性能试验和腐蚀试验,研究了S22053双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性。结果表明:焊接接头的强度达到814 MPa,焊缝及热影响区的-40℃冲击吸收功分别为58 J和72 J;焊缝及热影响区的铁素体体积分数分别为69%和62%;ASTM A923 A法腐蚀测试表明,焊接接头焊缝和热影响区的耐蚀性下降,ASTM A923 C法检测表明,其未出现明显的点蚀现象,平均腐蚀速率为2.761 mg/(dm2·d)。结果说明S22053双相不锈钢焊接接头具有良好的综合力学性能及耐蚀性,等离子深熔焊可用于S22053双相不锈钢的焊接制造。 相似文献
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SA213-TP347H奥氏本耐热不锈钢,焊接时必须进行背面充氩保护以防止焊缝根部氧化烧损,影响了现场施工特别是锅炉临检时的焊接质量及进度。为此,利用焊接渗透剂增加焊缝熔池渗透力和药皮焊丝自保护作用,采用小上坡口背面免充氩保护手工钨极氩弧焊工艺焊接,并对焊接接头作了焊接工艺评定。试验结果表明,新工艺具有焊接工艺简单、焊缝根部无氧化、焊接质量可靠等优点,对简化奥氏体耐热不锈钢的焊接工艺具有重要价值。 相似文献
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对厚8 mm的SUS304(06Cr19Ni10)不锈钢采用等离子弧焊接,通过正交试验进行工艺参数优化,分析了SUS304不锈钢等离子弧焊接特点,并对其焊缝进行了X射线检验、力学性能及金相组织分析。结果表明,等离子弧焊接可以一次穿透8 mm厚的SUS304不锈钢,且焊缝表面美观。经X射线探伤无缺陷;拉伸试验断裂部位在焊缝处,抗拉强度符合标准要求,均能达到母材的抗拉强度值,焊缝组织为奥氏体+铁素体,热影响区与母材组织均为奥氏体+少量铁素体。 相似文献
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从等离子焊接原理、特点出发,介绍等离子焊接技术在不锈钢管道、不锈钢储运罐箱、不锈钢染整设备、低温气瓶、特材化工容器、制药设备、食品机械、气氛工业炉、军工装备、阀门堆焊等的具体应用;分析了等离子焊接电源、焊枪、气体模块、温控水箱等设备的要求;介绍了焊接电流、等离子气流量、焊接速度、喷嘴距离、钨极种类及直径等等离子焊接工艺参数;结合工艺介绍了等离子焊接缺陷产生的原因,并结合不锈钢罐箱生产介绍了高效、高质双枪复合焊接工艺. 相似文献
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