关于天然气管网安全掺氢比10%的商榷

大力发展氢能是实现“碳达峰、碳中和”目标的重要途径之一。将氢气掺入现有天然气管网利于实现氢能经济高效、大规模输送与应用。安全掺氢比是掺氢天然气管输系统有待解决的关键问题之一。有观点提出当掺氢天然气中的掺氢比在10%以下时,可无需加以验证地直接通过天然气管网输送。本文提出从目前来看,该观点不成立。文章从管网系统掺氢适应性、示范项目掺氢比探讨和标准规范3个方面阐述了个中缘由。文中指出,掺氢天然气管输技术正处于起步阶段,其安全保障还面临诸多挑战,任何结论都需要经过反复论证和验证,以稳步推动氢能产业发展。     

科学利用提纯技术 优化氢气资源

介绍了变压吸附、膜分离、变温吸附三种氢气提纯分离技术,分析了克拉玛依石化公司现有氢源现状,结合克拉玛依石化公司各类氢源性质,提出科学利用不同气源提纯氢气的方法,目的是节约氢气制造成本、缓解供需氢气矛盾。     

混氢天然气燃气互换性研究

混氢天然气具有燃烧速度快,能够降低碳排放等技术优势。通过分析混氢天然气性质的变化,合理确定天然气掺混氢气的比例,以适应终端用户燃具。     

大型炼厂生产低成本氢气的技术开发与应用

近年来,镇海炼化在原油加工量和劣质原油不断增加的情况下,通过采用脱油沥青造气制氢,催化重整装置采用性能更好的催化剂和加热炉火嘴改造,实施全厂含氢气体膜法分离和变压吸附法提纯等技术,满足了全厂用氢需要,以轻油为原料的蒸汽转化制氢装置生产的氢气占全厂氢气的消耗比例也大幅降低,极大地降低了生产成本。     

氢气液化及输送经济性分析

结合液氢技术发展,比较在不同场景下、不同氢气运输方式与液氢运输方式的经济性,认为高昂的液化成本是目前制约液氢发展的主要因素。通过对装置规模、外购电价等进行分析,得出电价是影响成本的关键因素。因此,在电、氢资源丰富、廉价的地区对氢气进行液化可以降低成本。同时,长距离输送比气态输氢辐射面更广、更具经济性。探索液氢装置的经济规律,分析液氢在交通领域的经济性,为推动液氢技术广泛应用、助力氢能产业高质量发展提供参考和借鉴。     

我国油气管道输送相关技术进展及展望

近10多年来,我国油气管道输送技术不断发展,技术水平逐渐提高。较系统地总结了我国油气管道输送相关技术的进展。对于易凝高粘原油管道输送,介绍了冷热油交替输送、多品种原油加剂改性长距离顺序输送、长距离含蜡原油管道间歇输送技术及其应用;对于天然气管道输送,介绍了管道输送、液化天然气输送技术的进展及其应用;对于成品油管道输送,介绍了顺序输送混油控制、成品油管道批输计划制定技术的创新与应用。最后,对我国长输油气管道输送技术的发展趋势进行了展望。     

双螺杆油气混输泵国内外发展现状

油气混输泵是用于油气开采领域输送包含原油,水,气,甚至包含少量沙子等混合物的特殊泵,是一种为未处理过的,从油井中开采出的混合产品加压的一种机械装置。和传统采油方法相比,油气混输泵需要解决油气混合输送中产生压缩气体产生大量热的问题;需要解决苛刻工况下机械密封的选型选材及泵体内和介质接触零部件的选型选材问题;需要面对高含气比的时候,气液分离和泵体内液体循环补液问题。针对一些高端复杂的应用,国内外油气混输泵厂家的解决方案;国内厂家还有哪些差距,如何可以缩小差距,提升整体制造水平。     

用罗茨风机替代氢气泵输送氢气探讨

用罗茨风机替代氢气泵输送氢气,具有效率高、能耗低、费用省、排污少等优点.使用时需对氢气一次冷却系统、二次冷却系统进行改造.生产操作、生产环境方面需进行改进.     

变压吸附解吸气的回收利用

主要研究变压吸附分离甲醇裂解反应的解吸气，通过压缩，提纯等工艺加以回收利用，并应用于实践，回收９９．９９％氢气１７５Ｎｍ＾３／ｈ氢总收率由７０％提高到８２％，取得了良好的经济效益。     

分子筛吸附在氢气提纯中的应用

L3.3-3/150型氢气压缩机出口氢气的露点不能满足GBT7445—1995纯氢标准的要求,无法达到高端市场的要求,因此,利用分子筛吸附进行提纯技术改进。分子筛对水分子有较强的亲和力,它吸附氢气中的水分,使氢气露点温度td≤-52.1℃。改造后,出口氢气湿度达到了标准的要求。