100t精炼炉除尘PLC系统改进

分析精炼炉主体PLC系统与精炼炉除尘PLC系统的网络结构,改进二者的工控网络,以节省除尘风机的电能消耗.     

安钢综合料场控制系统的实现

主要介绍了安钢综合料场的控制系统,详述了双调速系统及改造方案.经实验证明,本系统具有高可靠性和一定的借鉴作用.     

基于PLC的安钢混匀料场控制系统

介绍了安钢烧结厂混匀料场的工艺流程、控制系统的组成结构、功能及其自动配料系统的实现。     

EtherNet/IP和CIP：可靠的制造自动化解决方案

“中国的供货商需要寻找到能够让其和中国发展保持一致速度的技术来源,使产品达到国际标准。在厂商日趋增多,产品市场不断扩展的同时,中国的制造业也需要寻找到能帮助其改进生产力和质量的技术,EtherNet／IP和CIP就是这样的技术。”     

安钢高线机组飞剪控制系统优化

安钢高速线材机组是目前国内装备水平和自动化控制水平最高的线材生产线之一,于2001年7月热负荷试车成功,高速区轧机设备采用美国摩根最新的模块化轧机设备,8架NTM+4架RSM配置。高线机组整条生产线的年设计生产能力45万t,设计终轧速度120m/s,保证终轧速度115m/s。该生产线的重要特点是设备众多,设备布置点多面广,生产节奏快,控制精度高。在其自动化控制系统中,配置了5台西门子S7—400型PLC分别完成如下控制功能:PLC1:加热炉区各段辊道的速度控制和顺序控制等。PLC2:包括CONTROL和SHEAR两个CPU,分别完成1#和2#夹送辊,粗轧机中轧…     

温室Ethernet智能控制器的设计

介绍了分布式温室控制系统中智能Ethernet控制器的软硬件设计,它采用RTL8019AS芯片接入以太网,利用TCP／IP协议实现与PC的通信,控制器将农艺专家控制方案和模糊控制技术相结合,对温室内温湿度进行控制,取得较好的控制效果。     

TCP/IP工业以太网技术在烧结机自动控制系统中的应用

本文介绍了TCP/IP工业以太网技术烧结机自动控制系统中的应用,及自动控制系统的组成、特点和功能。     

安钢高线机组预精轧机控制系统优化

安钢高速线材机组于2001年7月30日建成投产,广泛采用国内外先进技术和先进设备,设计最大速度140 m/s,最大轧制速度120 m/s,保证轧制速度112 m/s,居当今国际领先水平.     

安钢高线机组预精轧机控制系统的优化

本文简要介绍了安钢高线机组预精轧机在生产过程中出现的掉转问题及其成因分析,并就控制系统优化进行了重点介绍。实施系统优化后的预精轧机工作稳定,有力地促进了生产。     

安钢烧结厂调度管理网自动控制系统

安钢烧结厂调度管理网是为适应大型化、现代化烧结生产需要而建立的系统,其现代化、网络化、可视化的管理模式有效地降低了系统故障率。介绍系统的组成、特点和功能。     

OPC技术在LF和RH精炼炉加料系统中的应用

本文主要介绍OPC通讯技术在LF和RH加料系统中的应用。根据莱钢现场实际情况，在LF和RH共用一套加料系统的情况下，在原来的基础上进行了网络和设备改造，并在两套系统采用WINCC之间的OPC通讯方式进行实时数据通讯，确保了LF和RH系统的及时准确加料和正常生产，节约了成本，提高了生产效率。     

基于智能控制的电阻炉炉温控制系统

针对电阻炉炉温控制系统所具有的容积延迟、非线性、大惯性、时变、对象增益等特点,首先介绍了模糊控制、Smith-PID控制在电阻炉炉温控制系统的应用,对其分析与仿真,所得到的控制效果有所不足,未能达到令人满意的效果。然后,根据模糊控制、Smith预估控制理论和PID控制各自的优点,将其结合成Smith-模糊自整定PID控制控制器。运用Matlab软件中Simulink建立电阻炉炉温控制系统的仿真模型,进行仿真实验,仿真结果表明,此控制策略具有优良的稳定性、快速性、准确性和鲁棒性,是一种值得应用和推广的简便有效地控制系统设计方法。     

DCS集散自动控制系统在安钢烧结厂的应用

本文书要叙述了安钢一次中和料场的控制系统，本系统矮于西门子PLC，安川变频器、智能电子皮带秤等没备。逆详述了双凋速系统，及所实现的功能。经实验注明，本系统具有离可靠性和一定的借搽意义。     

基于遗传算法PID参数寻优的电加热炉温度控制系统

针对工业过程中常见的一阶大滞后对象的PID参数整定问题,提出自适应遗传算法对PID控制进行参数寻优。应用自适应遗传算法对电加热炉温度控制器参数进行优化,并将结果与常规的PID控制方法进行比较,仿真与实际结果表明,当被控对象存在较大纯滞后特性时,采用本方法优化PID控制器参数可获得比较满意的调节效果。     

炉膛压力保护和控制的优化

针对火力发电机组实际运行过程中常见的炉膛压力取样管堵塞导致炉膛压力测量和炉膛压力保护不准确现象,设计了现场炉膛压力取样管改造及炉膛压力保护逻辑完善等技术方案,并在机组运行过程进行了实际应用,大大提高了炉膛压力测量和炉膛压力保护的可靠性,对发电机组中遇到的同类问题具有一定借鉴意义。     

步进底式加热炉的控制系统

介绍攀钢线材厂加热炉控制系统，该系统用PLC实现了加热炉的钢坯轻拿轻放以及步进周期的改变。     

矿热炉混合无功补偿系统优化协调控制研究

为解决矿热炉给电网中其他用户带来的电能质量问题,尤其是电压跌落和电压闪变,提出了一种由FC、SVC和STATCOM组成的混合无功补偿系统。其中FC负责低层低成本无功补偿;SVC负责跟踪补偿无功功率变化,改善三相不平衡;STATCOM则通过快速响应来补偿SVC由于响应速度慢而导致的补偿误差,从而提高整个混合补偿系统的补偿精度。三者通过系统规则判断进行协调控制。对混合无功补偿系统进行仿真试验,分析对比了系统投入前后的电压波形,证明其补偿效果等效于等容量的STATCOM。     

基于工业计算机网络的神经网络电弧炉控制系统

设计了基于工业计算机网络的电弧炉控制系统 ,采用三层网络结构即管理层、控制层和设备层来完成对电弧炉和精炼炉的控制。系统可实现炼钢过程的优化控制及数据监控 ,完成作业优化 ,提高作业效率。电弧炉和精炼炉控制采用控制专家系统 ,并提出了一种新的基于预估补偿的控制 ,利用神经网络预估对象状态 ,进而对常规控制器的输出做出补偿以使系统能较好地适应负荷和外部扰动的变化 ,从而获得满意的控制质量     

矿热炉电气特性分析

针对矿热炉变压器、二次短网及二次负荷的特性,将比较抽象的矿热炉电气系统等效为比较简单的系统,对矿热炉电气特性进行了较系统的分析,为矿热炉的运行维护及技术改造提供一个理论参考。