曝气微电解-絮凝沉淀法处理高浓度化工废水

对两步曝气微电解-絮凝沉淀工艺处理高浓度化工废水进行了中试研究,结果pH由偏酸、偏碱性调整至中性,矿化度降低44%;两步微电解COD去除率为45%,絮凝沉淀COD去除率49%,COD总去除率达72%;废水可生化性由0.18提高到0.38,为后续生化处理工艺奠定了良好基础.     

丙烯酸化工废水处理研究

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺对丙烯酸及酯废水进行中试试验研究。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD <50 mg/L,降解率可达到99.7%,能够实现废水的达标排放。     

物化和生物法组合工艺处理农药车间废水

南通某公司农药车间的生产废水含有大量有机物和无机盐,废水COD及磷含量高,特别是含有的毒性特征因子对生化微生物有强烈的抑制作用,无法采用传统的生化工艺进行处理。采用三效蒸发、铁炭微电解、絮凝沉淀和A/O组合工艺处理废水,运行良好,各项出水指标达到国家排放标准要求。     

含康洁新与三氯新废水处理的实验研究

通过废水中试处理实验装置,研究了康洁新(3,4,4′ 三氯二苯脲)与三氯新(2,4,4′ 三氯 2′ 羟基对二苯醚)对废水生化处理系统的影响,确定了进入生化处理装置的废水中康洁新的质量浓度应低于15mg L,三氯新的质量浓度应低于10mg L,才能保证生物处理过程中微生物的正常生物活性。康洁新对废水中原生动物的48hLC50为25000μg L,三氯新对废水中原生动物的48hLC50为23000μg L。实验证明絮凝沉淀处理可脱除废水中的康洁新与三氯新,故絮凝沉淀可作为生化处理的预处理,以确保生化处理的正常运转。     

絮凝沉淀—膜分离法处理云南解化含酚焦化废水的实验研究

经生化法处理后的含酚焦化废水,CODCr、总酚化合物、色度没有达到排放标准。通过试验研究了絮凝沉淀—膜分离法对含酚焦化废水的处理效果,并考察了絮凝剂投加量、pH、停留时间对絮凝出水效果的影响。试验结果表明,当絮凝剂投加量大于30 ppm、pH在7~9之间,停留时间大于24 h时,絮凝法有最好的效果。絮凝后出水进入反渗透装置,出水效果达到排放标准。     

高含磷废水处理技术的研究与应用

研究了电化学法、化学法除磷以及与生物法除磷相结合工艺处理难降解草甘膦生产有机磷废水,为草甘膦生产废水量身定制了一套有效的废水除磷工艺:有机磷废水经过微电解,氧化钙和PAM絮凝沉淀,fenton氧化,氧化钙和PAM絮凝沉淀,总磷去除率可达99%以上,化学除磷出水经过生物法除磷可以达到出水总磷0.5 mg/L以下。     

果蔬食品废水处理工程实例

针对湖北某食品公司在食品加工过程中排放的污染物浓度高、可生化性好、悬浮物含量高的果蔬类废水,设计采用絮凝沉淀-UASB-A/O组合工艺进行处理,介绍该工艺的流程及设计参数,给出了处理效果。运行结果表明,该工艺技术路线选择合理,系统出水CODCr、 BOD5的质量浓度分别为60～80、 10～15 mg/L,出水稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》表4一级标准。     

改良电絮凝法处理综合电镀废水重金属

电镀废水是重金属污染物污染环境的主要来源之一,某电镀园区污水处理厂采用传统的以Fenton为主体的组合工艺对电镀废水进行处理,在运行过程中出水水质偶有超标现象,且运行过程中产泥量较高,处理成本也随之提高。文章采用改良电絮凝法对某电镀园区污水处理厂综合电镀废水进行处理,经小试试验确定最优电絮凝工艺运行参数后进行中试研究。结果表明,初始反应pH值为3、电流密度为75 A/m2、反应停留时间为2 h、倒极时间为10 min、30%H₂O₂投加量为0.3g/L条件下,中试试验出水能稳定达到后期生化进水的要求。进水总镍质量浓度为12.200～18.100 mg/L,出水总镍质量浓度为0.043～0.096 mg/L,进水总铜质量浓度为4.100～6.800 mg/L,出水总铜质量浓度为0.059～0.120 mg/L,进水总铬质量浓度为5.200～7.500 mg/L,出水总铬质量浓度为0.022～0.081 mg/L。同时,与原有工艺对比,该工艺运行成本大大降低,并具有良好的应用前景。研究所得到的相关中试研究成果为后续改良电絮凝法工程化提供了技术支持...     

A/三级MBBR法处理炼油废水的中试研究

在容积为10.5 m3的装置中,采用A/三级MBBR工艺对炼油废水的处理进行了中试研究。考察了中试装置对炼油废水中CODCr、NH4+—N的去除率。结果表明,采用A/三级MBBR工艺生化反应停留时间(14.3 h)远低于现有炼油废水处理厂的生化反应停留时间(66 h),对COD和NH4+—N的平均去除率分别达到92.4%和99.8%,具有处理效率高、停留时间短的特点,出水水质达到了《国家综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。     

Actiflo(R)工艺技术应用于硅片研磨废水处理

考虑到硅片研磨废水浊度高、悬浮固体粒径小及难于沉淀的水质特点,并依据处理水量的增加和后期回用的要求,采用Actiflo(R)砂压载絮凝工艺对现有的混凝沉淀处理装置进行升级改造.改造后处理能力由原来不到20 m3/h提高到40 m3/h,表明Actiflo(R)砂压载絮凝工艺对难处理的高浊度硅片研磨废水具有稳定且良好的处理效果.进水浊度平均值为2 120 NTU,装置处理后出水浊度小于10 NTU,浊度去除率高达99％以上.     

钴基催化剂上氢解反应的研究

制备了一系列不同金属含量的Co/SiO2加氢催化剂,考察了催化剂非原位还原条件、进料空速、氢分压变化对其氢解反应影响。结果发现,钴基催化剂在非原位还原后进行反应时有氢解反应伴随发生。催化剂上金属含量越高、还原温度升高和还原时间延长,氢解反应越明显;较高的进料空速及较高的氢分压有助于抑制氢解反应的发生。     

基于环糊精的纳米功能组装体的研究进展

通过分子自组装形成稳定和结构可控的材料是现在功能材料学、生物学的焦点,构筑纳米尺寸的功能性分子自组装体更是接近生命现象和过程的本质。基于环糊精的超分子组装以其选择性、可调控性和生物相容性等优势引起了广泛关注。本文就近十年来基于环糊精的纳米尺寸的功能组装体的研究进展进行简要综述,包括修饰环糊精的软连接自组装,环糊精轮烷、聚轮烷、纳米线、纳米管、纳米笼的设计、构筑及其更高级组装,以及环糊精与纳米粒子的分子组装和基于环糊精的分子机器。     

Studies on oxidative dehydrogenation of n-butane on bismuth molybdate on alumina

Oslefins and diolefins are important intermediates in the petrochemical industry and the future promises a further substantial increase in demand. While several catalysts have been formulated in the past for the abstraction of hydrogen from butenes and propylene, these catalysts are inefficient in the abstraction of first hydrogen from butane. Bismuth molybdates (β and γ-phases) containing iron oxide and supported on alumina are used as catalysts in the present investigation on the oxidative dehydrogenation of n-butane. Effects of catalyst content, temperature and oxygen: n-butane ratio on conversion and selectivity to butadiene and (C₄H₈ + C₄H₆) are studied in the following ranges of experimental conditions: β-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 3–9; γ-bismuth molybdate/100 mol support I(K), 5-20; temperature, 400–500°C; O₂: butane ratio, 0.6:1.7.     

Micro-viscometer based on electrowetting on dielectric

A viscometer used to measure the viscosity of 10 μl of a liquid, must be miniaturized down, and the liquid velocity gradient in the channel used to determine the viscosity coefficient. Two major factors that affect the liquid velocity are the mechanical forces exerted by the mechanical motors and electromagnetic forces. In this study, electrowetting on dielectric (EWOD) is adopted to drive liquids. Variously sized electrodes on a chip, and two shapes of channel are employed to measure the velocity gradient to determine the viscosity coefficient. The device is fabricated by microelectromechanical system (MEMS) technology. The dielectric layer used in EWOD has a high dielectric constant, BST (Ba_0.7Sr_0.3TiO₃), to reduce the required applied voltage; its surface is coated with hydrophobic polymer, polytetrafluoro-ethylene (PTFE, Teflon^® AF DuPont). Experimental results demonstrate that liquids can be pulled at 660 μm/s in linear channels by applying a voltage of 15 V.     

考登钢表面涂搪瓷的研究

考登钢作为一种高耐候结构钢,广泛应用于各个领域。在火力发电方面,考登钢主要应用在工作环境比较恶劣的烟气加热器和空气预热器中。考登钢表面涂搪的目的就是进一步提高其耐腐蚀性能,延长使用寿命。为了提高考登钢元件的使用寿命,对考登钢表面涂搪瓷的可行性、密着性能、瓷釉、工艺控制、质量保证等方面进行了研究。     

Reflection on medium effects on photochemical reactivity

In reexamining medium effects on photochemical reactions, we have emphasized those on unequilibrated excited species such as the Franck-Condon species. Despite recent advances in femtochemistry, such a discussion in molecular photochemistry is uncommon, and the problem remains challenging on account of the extremely short-lived excited species. However, in such cases, a small perturbation resulting from, for example, weak guest-host interactions could turn into a determining factor in dictating the course of a photochemical channel of deactivation. Examples of medium-directed diabatic processes have been examined with this idea in mind. A modified view on rhodopsin photoisomerization is presented along with the consideration that confinement does not necessarily lead to inhibition of reactions of the trapped substrate.     

漆酶用于木质纤维板结合的研究

研究了温度和pH值对漆酶酶活以及漆酶处理纤维压制纤维板性能的影响。结果表明,pH较低、温度较高时漆酶酶活较高,压制的纤维板强度性能较好。但温度太高(60～80℃),延长加热时间,漆酶稳定性变差,酶活明显降低,压制纤维板的强度下降。     

基于密度泛函理论研究H共吸附对丙烷脱氢的影响

采用密度泛函理论(DFT)考察了丙烷在Pt(111)表面上脱氢生成丙烯的反应机理。通过在Pt(111)面上预吸附一定数量H原子模拟共吸附H对丙烷脱氢过程的影响。结果表明:H共吸附能降低丙烷及其脱氢产物的吸附能,促进丙烯脱附,有利于提高丙烯的选择性;H共吸附会导致丙烷脱氢能垒变大,降低催化剂的脱氢活性;共吸附的影响随着H覆盖率增加而增大。     

工艺参数对沉降斑影响的实验研究

采用实验方法考察工艺参数对沉降斑的影响。基于一个带凸台的平板模具,采用L27(313)正交矩阵进行实验,研究了几何尺寸、熔体温度、注射时间、保压压力及保压时间对厚度突变处沉降斑形成的影响,同时还考虑了熔体温度和注射时间以及保压压力和注射时间之间的交互作用影响;通过性噪比分析和F检验优化成型工艺条件并对工艺参数的影响进行显著性分析。结果表明,对于厚度突变的平板制品,厚度突变的程度对其沉降斑形成的影响最大,其次为熔体温度,保压压力,保压时间等;采取减小厚度变化,降低熔体温度或增加保压压力和保压时间等措施,可以减小厚度突变处沉降斑,从而减少其对外观质量的影响;因素之间的交互作用对制品沉降斑的形成有一定的影响,熔体温度B和注射时间C之间的交互作用影响较为明显,而保压压力D和注射时间C之间的交互作用对该质量指标的影响最小,可以并入误差。     

脱硫石膏压块造粒处理试验研究

以煅烧脱硫石膏为胶结剂,通过掺加一定量煅烧脱硫石膏探索研究脱硫石膏压块造粒处理的可行性。结果表明：掺加一定量煅烧脱硫石膏能有效实现脱硫石膏的压块造粒处理;从技术参数和节约能耗综合考虑,煅烧脱硫石膏适宜煅烧温度为160℃。掺加30％煅烧脱硫石膏,脱硫石膏试件强度可达到约4MPa;提高成型压力可进一步提高脱硫石膏试件强度。