水平定向穿越扩孔孔形沉降量预测

在非开挖水平定向穿越的扩孔过程中,由于扩孔器自身重量,扩孔孔眼的剖面通常不是理论上的圆形,而是水滴形、梨形、葫芦形等多种形状,这容易导致定向钻的实际轨迹与设计轨迹存在偏差,出现孔眼垮塌和卡钻等现象,严重影响正常的管道回拖。该文采用有限元方法对扩孔过程进行了数值模拟,利用单齿正交切削岩土的解析解验证了模型的可靠性,得到了扩孔器钻进速度,旋转速度与其下沉量之间的关系,结果表明扩孔器在扩孔施工中,扩孔器会随着扩孔位移的增大而出现下沉现象,钻头的钻进速度增大,扩孔器的下沉量会增加,在一定范围内,扩孔器旋转速度增大,扩孔器的下沉量将会减小。针对扩孔器不同的钻进速度与旋转速度,合理选择两者之间的匹配关系,可以使孔形得到优化。     

孤石地层钻孔灌注桩施工技术在工程实例中的应用

为解决传统钻孔灌注桩钻孔施工存在的缺点,孤石地层钻孔灌注桩施工技术结合具体工程应用案例,对孤石地层钻孔灌注桩施工进行技术创新,在邻近钻筒下端筒口处沿着钻筒的径向方向布置多个与钻筒半径长度吻合的弹性杆,构成栅栏状阻拦机构,在钻筒的筒壁上设置连通孔,消除筒腔内因钻筒在钻进过程中产生的负压力,在钻筒的筒壁上开设单向铰接弧形板状结构取料门并以此取出孤石。文章以新城二路桥及新城二路工程为背景,对孤石地层钻孔灌注桩施工技术的应用进行分析。     

气动机械式桩孔扩孔器

在扩孔灌注桩施工中,广泛采用了两种扩大桩脚的方法:即切削孔壁与不切削孔壁法。为了提高扩孔效率,第聂伯罗彼得罗夫斯克建工学院同乌克兰水利专业基础公司一起研制成功了一种构造新颖的气动机械式桩孔扩孔器。这种扩孔器借助两对对称的支撑转动板挤密土壤的方法完成桩孔底脚的扩大工作。因为支撑板与土壤相互作用时间短暂,使土壤不能粘附在上边。扩孔的形成,不需     

定向钻进非开挖敷管技术的应用

前言：定向钻进非开挖敷管(以下简称定向钻敷管)技术,上世纪70年代美国首次在工程上应用,80年代中期引入我国。据介绍,该技术适用于管长1500m以内,管径φ100～φ500的电缆、煤气、石油、供水等管线施工。施工工艺是：水平定向钻进成孔一扩孔器扩孔——牵引拖管敷设。在我国,该技术用于电缆敷设、石油化工等行业上较多,在供水行业上应     

富水砂质地层钻孔灌注桩施工技术研究

钻孔灌注桩具有施工噪声小、桩截面限制小、承载能力强等优点,是一种应用广泛的基础形式。但是钻孔灌注桩成孔过程中的质量稳定性一直难以得到有效的控制,尤其是在富水砂质地层,结构松散以致稳定性较差,在外部水压力的影响下,极易出现漏浆、扩孔、塌孔、卡钻、埋钻等现象,给成孔灌注桩施工带来较大的难度。本文以某铁路客运专线项目桥梁桩基施工为例,该桥桩基穿过富水砂质地层,采用常规钻孔方式成孔合格率难以得到保障;针对这种特殊地质,提出了注水成孔全护筒灌注法施工,提高了富水砂质地层桩基成孔的合格率。     

0.4立方拌筒双头钻与铆钉机

0.4立方搅拌机拌筒筒体与墙板的装配工艺,原由人工划线,手工钻眼,铆接,劳动强度大,加工质量差,工效低,嗓音高,严重影响生产工人的身体健康。革新后的风动自动定位双头钻与自动铆钉机,不仅能减轻劳动强度,省却一道划线工序,提高工效150％,而且保证眼孔加工的垂直度,提高了产品质量。风动自动定位双头钻是以42个圆周等分的定位孔支架和风钻组成。每风动进给一次,可在拌筒两侧钻出二只孔,绕拌筒半周就完成拌筒一端的全部钻孔加工。风     

基于CAN总线技术的潜孔钻机智能防卡控制系统设计

目前，国外潜孔钻机仅有少数设置了防卡钻功能，且主要是通过液压系统的控制实现，其控制方式是利用卡钻时的回转压力上升至某一压力信号，使压力继电器动作或设置一卡阀使推进器回退来防卡钻。这种防卡钻方案只对指定的岩层有明显作用，而对于地质条件复杂的凿岩卡钻很难进行有效处理。为了快速有效地处理潜孔钻机在工作过程中遇到的各种工作岩层所面临的卡钻事故，运用先进的CAN总线技术，     

大直径钻(桩)孔球卡筒打捞工具的研制与应用

大直径钻（桩）孔球卡筒打捞工具的研制与应用在钻孔灌注桩施工中，灌注导管脱落孔内，是较为多发的事故。为打捞导管，我们设计制作了“锥罩导物式球卡筒打捞器”（见图）。球卡筒打捞工具示意图在大口径桩孔内，本打捞器依靠下端的锥形导物罩把被打捞的导管导入球卡筒，...     

钻孔液压变径灌注桩在工程上的应用

钻孔液压变径灌注桩 (简称变径桩 )是利东基础工程技术开发公司开发的一种新型的灌注桩。为充分挖掘地基土各硬土层的承载潜力 ,该桩在钻孔灌注桩的基础上 ,根据地基情况 ,在桩身不同部位 ,通过专利设备———液压扩孔机设置若干分支和承力盘 ,利用各分支和承力盘的端阻力和侧阻力提高单桩承载力。目前 ,小直径变径桩 (桩径ｄ =2 0 0ｍｍ ,盘径Ｄ =5 0 0ｍｍ)可作锚杆桩 ,用于基坑护壁 ;中直径变径桩 (ｄ =40 0～ 80 0ｍｍ ,Ｄ =10 0 0～ 2 0 0 0ｍｍ ) ,可用作中、高层楼房和大型设备基础的桩基 ;大直径变径桩 (ｄ =10 0 0ｍｍ ,Ｄ =2 10 0…     

在钢筋混凝土烟囱滑模施工中应用液压自动收分新装置

<正> 在钢筋混凝土烟囱滑模施工中,对筒身收分变径工作是保证工程质量、安全施工的重要一环。过去对筒身变径普遍采用滑升一段后,以人工逐个收分法进行。这样,不仅因收分不同步或收分变径不均引起操作平台扭偏,而且由于烟囱筒身是圆锥体,对处于垂直滑动的内外模板与筒壁混凝土的内外表面将会产生正或负的间隙,如图1所示。内外模板滑升后与筒壁表面所产生正负间隙△为:     

一种可实现钻模模块化设计的方法

介绍一种可实现钻模模块化设计的方法。其思路是:所有钻模全部使用同一种尺寸的固定钻套,加工时先钻引孔再扩孔。该方法不仅特别适用于有一般位置精度要求的孔,而且在提高钻模设计和制造效率的同时,还大幅提高了钻孔的加工效率,使用更安全,能取得显著经济效益,同时该方法适用范围也较广。     

基于预埋钢丝拉拔法套筒灌浆饱满度检测结果的补灌技术研究

针对钢筋套筒灌浆连接试件,在出浆孔附近的套筒内部设置不同大小的灌浆缺陷,首先通过预埋钢丝拉拔法对灌浆缺陷进行检测,然后对存在灌浆缺陷的套筒在出浆孔管道进行扩孔注射补灌,最后对补灌后的试件进行单向拉伸试验。试验研究表明:在套筒出浆孔管道扩孔后,采用注射器外接透明软管进行注射补灌,当扩孔孔道内径与透明软管外径之差不小于4mm时,能够保证灌浆饱满密实;补灌后试件的强度满足标准要求,表明扩孔注射补灌具有可行性。本试验采用冲击钻配实心螺旋式钻头在套筒出浆孔管道成孔,现场检测表明后续可采用手电钻配空心圆柱形钻头成孔。     

怎样提高冲孔桩的施工质量

不同的桩位、不同的桩型,冲钻层土断面不相一致,加上不同机组施工操作等因素,常使桩孔的质量产生较大差异。为提高冲孔桩的施工质量,可采取以下一些措施。1.护筒的设置(1)护筒的内径应比钻头直径大15厘米。(2)护筒采用打埋的方法埋设,埋设深度应大于1米。护筒与坑壁之间应嵌埋严实,以保障冲孔时位置准确。     

预留孔模板的改讲

现浇钢筋混凝土楼板常常需要预留一些大小不一的管道孔洞。常规作法是小孔用木塞、大孔制作圆形木盒，木塞、木盒很难准确地固定在钢模板上。针对这个问题，河北省邯郸矿务局工程处二公司瓦工班采用铁皮制作变径筒模代替传统木模板。     

非开挖技术在泥质粉砂岩的应用研究

以西气东输二线工程武汉段某特大型穿越工程为例,从泥浆配置、钻导向孔、扩孔及管线回拖等,详细介绍了大型定向钻非开挖技术在泥质粉砂岩地质条件的应用。并针对施工中出现的泥浆配制、导向孔穿越方向易偏位、大口径级扩孔易卡钻及管线难回拖等问题,提出相应的注意事项及解决措施。该工程实践可为类似工程设计、施工及科研提供理论依据与技术借鉴。     

非开挖定向钻施工技术探讨

非开挖定向钻施工技术在管道铺设中的应用越来越广泛。通过分析非开挖定向钻施工的具体步骤,并对其施工工艺中的准备环节、参数计算、导向孔施工、扩孔与回拖等方面进行了详细阐述。     

如何解决水平定向钻在施工中出现的问题及关键技术

本文主要讨论了在定（导）向钻进施工中，钻机锚固，信号接收，钻头选择，导向孔施工，扩孔器，钻进液等问题及采用的关键技术。     

复杂地质旋挖组合成桩工艺

本组合成桩方法综合了多种成桩工艺。由于常规泥浆护壁旋挖成孔工艺在有承压水的厚砂层中,容易产生涌砂、塌孔和扩孔等情况,因此采用振动沉管,打入超长钢护筒,护筒的长度要能穿越砾砂层;又由于旋挖成孔工艺在遇漂石无法钻进成孔,因此在钻进过程中遇到含有石块的地层时,利用冲孔成桩工艺冲抓漂石层成孔。当钢护筒以下为粉质黏土层等硬塑性良好的土层时,可不用泥浆护壁,直接钻进成孔。成孔完成后,清渣、验孔、下钢筋笼、浇筑混凝土,混凝土初凝后,辅以振动锤和起吊设备拔出超长钢护筒。     

钻孔桩施工常见问题及处理方法

针对南方软土基础钻孔桩施工中常见的问题，以原因分析、预防处理为重点，从坍孔、钻孔倾斜、扩孔与缩孔、钻孔漏浆、粘钻、埋钻、梅花孔几方面进行了详细的论述，并提出了要提前预防，当发生问题时，能正确分析，认真处理，从而达到施工效益高，质量好，成本低的目的。     

岩溶地区散土-硬岩复杂地层降水井施工技术研究及应用

为解决岩溶地区散土-硬岩复杂地层降水井施工过程中遇到的岩石强度高、钻进效率低、塌孔、埋钻、漏浆、粉尘污染等问题,采用改进型双动力头多功能钻机,辅以捞渣筒进行降水井施工。采用汽动潜孔锤工艺,解决硬岩地层钻进效率低下的问题;通过设置双动力头方式,进行散土地层的护筒施工,克服塌孔问题;优化锤套结构,增加螺旋形的保径条,改变粉尘上升路径,降低粉尘污染;遇到溶洞、破碎带,利用捞渣筒进行捞渣处理,解决卡钻、埋钻问题。应用测试结果表明,通过采用改进型的双动力头多功能钻机及其相关配套设备进行岩溶地区散土-硬岩复杂地层的降水井施工,提高施工效率,降低粉尘污染,克服卡钻、埋钻难题。