氟化工废热回收与高效用水技术探讨

介绍了我国水资源的现状和国家政策,介绍氟化工行业废热回收的基本原理,明确回收的基本原则,通过对废热回收的方式进行比较,为氟化工企业废热回收指明方向。介绍国内外废热回收的相关技术,对我司固化的氟化工装置废热回收成果进行推广。介绍氟化工行业工程化和产业化的高效用水的技术,为氟化工企业推进节能减排、降低运行成本提供技术参考。     

回收技术在氟化工中的应用研究进展

介绍氟化工常见物质的回收技术,主要包括吸脱附、资源化、精馏和膜回收等.回收可有效降低氟化工生产运行成本,实现装置效益的最大化.因此,回收技术的研究对氟化工有较为重要的意义.     

PROⅡ工艺流程模拟软件在氟化工行业的应用

对PROⅡ工艺流程模拟软件在氟化工行业应用进行描述,详细介绍PROⅡ工艺流程模拟软件在HFC-134a装置精馏单元的运用,分析各个精馏塔压力参数变化后,精馏塔其他参数发生的变化,并在此基础上,提出了精馏单元各塔操作调整的优化方向,确保精馏单元稳定操作,并有效降低HE-134a装置运行成本。     

氟化工萃取单元生产控制技术

萃取技术是氟化工脱酸新技术,是日常生产中的控制难点。对氟化工装置脱酸技术进行比较,对脱酸技术在生产中的应用进行描述。详细介绍生产中萃取单元存在的问题、控制要点和解决措施,并在此基础上提出了萃取单元操作调整的优化方向,确保萃取单元稳定操作,实现装置降本增效,为氟化工企业降本增效、提升竞争力提供技术参考。     

含氟化学品生产中过量氟化氢的吸附回收技术

介绍了含氟化学品生产过程中过量的氟化氢，采用吸附剂吸附回收的发明专利技术及应用，同时对应用该技术所产生的经济效益和社会环境效益进行了分析。     

吸附精馏法回收CO2新技术

大连理工大学张永春副教授等成功开发出吸附精馏法回收CO2新技术，并推广应用到生产过程中。继在海城镁砂公司、辽阳金兴化工厂等企业建成共计70kt／a的CO2回收装置后，目前辽河炼油厂、湖北化肥厂等采用这一技术设计建造的CO2回收精制装置也将于近期投产。该技术采用固体复合吸附剂，有针对性地把CO2中的重组分杂质分步吸附除尽，再利用热泵精馏技术，把轻组分杂质分离除尽，使CO2纯度达到99．996％以上。目前大连理工大学已研制成功了12种不同类型的吸附剂，     

反渗透海水淡化系统中的能量回收

反渗透海水淡化中的能量回收问题一直是研究的热点。本文介绍了能量回收技术的发展、不同技术在操作和设计上的差异，重点说明了能量回收装置在反渗透海水淡化降低能耗的重要作用，能量回收技术的不断进步使得反渗透海水淡化应用日益广泛。     

略论含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化

甲醇是一种清洁的新能源。近年来,甲醇能源正在深化推广使用。然而,甲醇的回收利用和处理是一项技术性很强的工作,在回收处理过程中,工作人员会遇到很多技术难题,例如回收处理装置的运行问题。含醇的污水中有一部分甲醇,这部分甲醇能源可以被回收和再次利用;然而,要想实现能源的再利用,就要借助精馏塔等装置来去除甲醇中的杂质,并保证经过过滤和蒸馏的甲醇纯度达到特定指标。甲醇回收的精馏塔装置,普遍存在运行过程难以控制、机械设备操作难度较大等问题,需要加以改进。我们有必要针对这些常见的问题展开调查,分析精馏塔运行参数的特性,并模拟精馏塔的运行参数,来实现运行过程的控制和运行方案的优化。     

蒸磷锅炉与磷回收装置的设计

针对黄磷生产中泥磷的处理与磷回收技术,介绍了开磷磷业有限责任公司20kt／a黄磷装置配套的蒸磷锅炉与磷回收装置的设计,对蒸磷锅炉与磷回收装置的设计原理、结构及操作运行进行阐述和总结,重点介绍蒸磷锅、搅拌装置及出渣螺旋、吸收装置的结构形式及功能、操作原理、应用优势。     

膜分离法回收弛放气中氢气的技术应用

介绍用膜分离法回收合成氨弛放气中氢气的技术，指出膜分离法较其它方法投资小，操作简单方便，并对其流程、装置及生产应用情况进行了分析总结。     

乙烯装置分离技术环保减排及低能耗优化

某800 kt/a乙烯装置采用国产裂解技术及环保低能耗乙烯分离技术。对该分离流程进行了介绍,从急冷系统增设密闭蒸煮、乙烯精馏塔压控、乙烯直送下游装置、乙烯球罐减排、低温原料冷量回收5方面进行了设计优化。有效提高了乙烯分离流程的灵活性、先进性,减少装置的非必要排放,降低了运行成本,实现了装置生产更环保、节能。     

PSA装置吸附剂粉化分析及处理方法

针对大唐内蒙古多伦煤制烯烃项目中PSA氢回收装置吸附剂粉化的问题,进行了细致分析,并探讨了相应的处理措施,介绍了改造效果。为石油化工、煤化工装置中PSA氢回收装置吸附剂可靠运行提供宝贵经验。     

干燥脱水技术在氟化工中的应用

常用的干燥脱水技术有冷却冷凝脱水、冷冻脱水、吸附剂吸附脱水、吸收剂吸收脱水和精馏脱水等,氟化工设计中常用一种或多种脱水技术相组合达到优化流程、经济高效的目的。介绍了几种干燥脱水技术的特点以及在氟化工装置中的综合应用。     

炭黑回收装置运行分析

介绍大化合成氨厂炭黑回收装置的生产操作情况、生产工艺流程特点，以及生产操作中出现的问题及解决的办法。     

我国硫磺回收现状及发展前景

介绍我国硫磺回收行业的环保达标、装置规模及技术现状，对行业在环保达标、技术管理和自动化控制方面存在的问题进行分析。针对国内外硫磺回收技术的发展，结合我国实际情况，对新工艺和催化剂的开发及应用提出具体建议.     

重油气化的炭黑回收

介绍了用过滤干燥法回收重油气化炉炭黑水中炭黑。运行结果表明，该回收装置流程简单，工艺合理，操作稳定。副产炭黑可用作生产橡胶、油漆等辅助原料。     

兰州石化合成氨油改气CO2回收技术方案的选择

结合兰州石化合成氨装置的特点，分析比较几种CO2回收方案的技术特点和投资及操作费用，最终选择出适合油改气工程的CO2回收技术方案，提高油气改气后的CO2回收率，以满足与合成氨装置配套的尿素装置的稳定生产。     

低压蒸汽余热制冷代替电制冷技术改造综述

介绍贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司20 kt/a无水氟化氢生产装置的工艺流程,重点介绍了该装置蒸汽冷凝水回收利用、废水回收利用、机泵设备改变频控制、低温余热回收等方面节能减排技改项目的实施运行情况及取得的经济效益和社会效益。     

TA废油残液的回收

0前言济南化纤集团有限责任公司化工一厂PTA装置是引进三井阿莫科技术。原设计中TA废油是用来作为PTA加热炉PF601辅助烧嘴的燃料，但自1991年开车以来，由于燃烧不稳定，废油大多作为副产品卖掉。1998年我厂自行设计了一套废油回收装置，通过蒸馏操作，回收其主要成分醋酸甲酯，纯度可达99%，产生了一定的经济效益 。但是其残液如何处理？最初将残液回收至醋酸精馏塔TT501的回流罐TD501的水相，经过长时间运行，装置醋酸消耗上升较大 。为了找到较好的回收方法，结合装置实际运行情况，分析讨论残液回收，以供同行和专家参考。     

纺织印染行业余热回收利用现状及研究进展

印染厂废水废气温度高、工艺水和空气温度低,可通过热交换器的热交换等,将废水废气中的热量传递给工艺用水或空气,以达到节约能源、提高生产效率的目的。文章论述了纺织印染行业余热回收利用的现状,阐述了印染余热的主要来源,简要介绍了目前印染废水和废气余热回收利用的技术及装置,评价了余热回收在印染行业的运用潜力。