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自蔓延燃烧合成技术是依靠反应自身放热来合成材料的新技术,不需外加热源,设备简单,工序简洁。承德锦科科技股份有限公司利用此技术成功开发了氮化钒铁、氮化钒硅铁、氮化铌铁等专利产品。本文在常规自蔓延燃烧合成技术基础上,通过优化原料配比、原料粒度级配、氮气压力和稀释剂配加量等关键技术,成功开发出了高氮氮化钒铌铁新型合金FeV30Nb4N14。该合金N/(V+Nb)比值达到0.4以上,微合金化过程能充分发挥钒的析出强化和铌的细晶强化作用。使用该合金制备的微合金化钢筋HRB600E的抗拉强度800~855 MPa、延伸率16%~18%、正反弯性能均合格,力学性能符合抗震要求;晶粒度等级达到10.5级以上;V平均含量为0.105%,比常规钒氮合金+铌铁复合微合金化工艺的0.140%降低了0.035个百分点,节约钒消耗25%,吨钢成本降低50.5元,为钢企创造了显著的经济效益。 相似文献
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承钢冶炼三级钢试验了钒铁、氮化钒和氮化钒铁3种不同的钒合金,钢筋性能均满足用户要求。通过对比分析其成分控制,认为对于钒吸收率,氮化钒铁最高、氮化钒次之、钒铁最低。对比其钢筋性能,在碳当量相同时,认为加氮化钒的钢筋其屈服强度和抗拉强度最高,氮化钒铁次之,钒铁最低,对低成本冶炼三级钢具有指导意义。 相似文献
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通过对三级钢冶炼过程的跟踪和对比,分析氮化钒铁、氮化钒和钒铁三种钒合金化时,钒的成分控制、Ф32螺钢筋性能分析和成本控制等方面进行统计和分析,得出冶炼三级钢钒合金化的合理利用,也为成功开发四级钢筋奠定了基础,达到进一步提高承钢螺纹钢的市场竞争力。 相似文献
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金属钒在钢铁工业中的应用已有近百年的时间,一直以钒铁的形式进行使用。20世纪六七十年代人们开始对氮化钒进行研究,但由于工艺技术方面的问题,制备出的氮化钒碳氧含量高(10-12%),氮含量低(6-10%), 相似文献
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本文介绍了莱钢应用氮化钒铁生产英标460级高强度螺纹钢筋的生产实践,验证了采用钒、氮微合金化工艺是提高钢筋强度,改善钢筋综合性能的一条经济、有效的途径。 相似文献
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钒酸钙冶炼中钒铁工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以钒酸钙为原料,将钒酸钙粉末熔片后,采用铝热法冶炼中钒铁,可获得合格的钒铁产品。钒酸钙冶炼钒铁过程平稳、可控,回收率可达97%以上,同时因钒酸钙制取时不产生难处理的高氨氮废水,相较于传统的氧化钒-钒铁的生产工艺路线有较大的环保优势。 相似文献
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电弧炉/钢包钒渣直接还原合金化工艺 总被引:5,自引:0,他引:5
钒渣代替钒铁直接合金化冶炼低钒钢,经过30min还原,钒回收率达到90%以上,冶炼时间和钢的质量与加钒铁冶炼工艺相同,还原期Mn回收率增加10%,冶炼周期和产品质量与加钒铁相同,效益显著。 相似文献
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微波烧结技术是一门崭新的科学技术,它以高效、节能、环保、控制灵活的特点,在工农业和高科技领域内得到越来越广泛的应用,并已形成一支新的产业。承德新新钒钛股份有限公司在氮化钒生产试验上引进了微波烧结控制技术,将材料与微波直接耦合,使生产氮化钒具有烧结时问短、能源利用率高、安全无污染等优点。 相似文献