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1 引言 马钢2500 m~3高炉自投产以来,随着产量的不断提高,对铁口的要求也越来越高。为了适应高炉强化冶炼的需要,我们在铁口维护方面做了大量的工作,取得了很大的进步。首先,对炉前设备进行了大量的技术改造,使炉前设备故障率大大降低;其次,对炉前操作技术进行了改进。通过采取上述措施,提高了炉前的渣铁处理能力,在高炉利用系数达2.6的情况下,炉前事故率稳中有降。 相似文献
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邯钢2000m^3高炉是由1800m^3高炉改造扩容而成的,存在风机能力不足、炉型过于矮胖、出铁场布置不对称等问题。但通过采取精料、合理调整上下部操作制度、控制适宜的风速、适当发展边缘煤气流等措施,解决了长期困扰高炉生产的炉缸工作等问题,炉况保持了长周期稳定顺行,使各项技术经济指标明显改善。 相似文献
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对新钢1 050 m3高炉近年来技术进步进行总结.针对1 050 m3高炉利用系数低,消耗高的问题,通过加强原燃料管理、设备升级改造、高炉科学操作管理等措施,促进了新钢1 050 m3高炉技术经济指标进步.2012年1~8月份,新钢1 050 m3高炉利用系数达到2.889t/d.m3、风温达到了1 156℃、煤比达到140 kg/t、铁水内控合格率达到了91.34%. 相似文献
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为适应高炉强化冶炼的要求,以加强基础管理工作为辅助手段,通过炉前储铁式主沟应用、单铁口出铁、改变铁水运输方式、应用风水淬渣工艺、优化炉前除尘系统等一系列技术措施,使得炉前生产管理取得了较大的进步,对高炉经济技术指标的优化起到了推动作用。 相似文献
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马钢2500m^3高炉自投产以来,顺行状况一直不理想,冷却壁破损严重,生产水平较低。1997年通过进行技术攻关,采取如下措施:调整布料制度,控制压差,加强对漏水冷却器的管理,完善出渣铁制度,逐步使炉况趋于稳定顺行。1998年在顺行的基础上,各项技术经济指标有了较大幅度的提高,冷却壁破损也得到了控制,为高炉的进一步强化打下了基础。 相似文献
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着重从原燃料品质结构的改进,高炉操作技术的提高入手,总结了湘锰300m^3锰铁高炉开炉10多年以来的生产技术进步及其发展。 相似文献
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昆钢2000m3高炉生产技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
对昆钢2000m3高炉的技术进步进行了总结.通过分析生产中存在的问题,从原燃料筛分、煤气流调剂、强化冶炼、高炉长寿维护等各方而提出了改进措施. 相似文献
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对马钢2#(2500m3)高炉优化操作的生产实践进行了总结。在原燃料质量劣化的情况下,通过加强人炉料管理,优化高炉操作制度,做好炉型维护及抓好炉外出渣铁等措施,使高炉冶炼水平不断提高,取得了较好的技术经济指标。 相似文献
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介绍了邯钢新区3 200m3高炉铸铁机系统的设计要求、设备选择,既能满足320 t鱼雷罐车铸铁,也能满足100 t铁水罐铸铁.以320 t鱼雷罐车铸铁为主,创造性地设计了鱼雷罐车和铁水罐在同一台铸铁机上铸铁,满足了该高炉的生产和维修需要. 相似文献
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承钢2500 m3高炉钒钛矿冶炼探索了多项新技术,主要包括:铁口设置、使用储铁式大沟、中钛渣风水淬渣渣处理、中钛渣冶金性能研究、高炉炉身静压力与静压差经验操作、高炉造渣制度优化、普通矿冶炼转钒钛矿冶炼操作、无重力除尘器全干式布袋除尘技术、大型旋流顶燃式热风炉使用新型燃烧器等,确保了2500 m3高炉冶炼钒钛矿炉况的稳定顺行,经济技术指标不断提高. 相似文献
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从热风炉能否提供高风温和高炉能否使用高风温两个方面进行分析,找出制约承钢新3#高炉提高风温使用的因素.通过优化热风炉工作制度、改进热风炉燃烧器、调整高炉操作制度等措施,承钢高炉风温、煤比分别提高了7.1℃、6.6 kg/t,综合焦比降低了14.4 kg/t,达到了节能降耗的目的. 相似文献
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结合2011年4~9月酒钢7#高炉经济技术指标,分析探讨了热制度、造渣制度、送风制度以及装料制度中合理操作参数的确定过程,提出了在目前酒钢原燃料条件下,铁水含硅控制在0.50%;炉渣碱度在1.07倍下限波动;进风面积在0.362~0.366m2;批重55~60 t;布料角度不超过39°,档位角差2°,矿角差8°;重视低料线的优化操作思路。实施后,7#高炉基本实现了稳定顺行,各项经济技术指标逐步优化,操作制度更加合理。 相似文献