步进式加热炉钢坯输送新法

步进式加热炉钢坯输送新法为了大幅度减少步进式加热炉中钢坯的黑印，以及提高轧制材的宽、厚精度，日本住友金属工业公司野哲夫发明了步进式加热炉钢坯输送新法。作业者可通过活动梁移动步进式加热炉固定梁，这样置于固定梁上的钢坯便能得到有效地均匀加热。应指出：活动...     

加热炉内钢坯氧化烧损影响因素分析

钢坯加热过程中的氧化烧损一直是钢铁企业十分关注的问题。氧化烧损的出现不仅降低了钢坯的导热系数进而降低了加热炉效率而且影响了出炉钢坯的质量,带来了巨大的经济损失。以某钢厂步进式加热炉加热普碳钢为例,从加热温度、加热时间、炉内气氛、闷炉、热装这5个方面来分析钢坯氧化烧损影响因素并给出建设性意见,为后续的技术改进提供参考依据。     

连续加热炉待轧策略研究

建立了步进式加热炉数学模型,用方案比较法研究了待轧阶段5种不同炉温制度下的钢坯温度曲线;采用加热曲线法对待轧进行决策,模拟了待轧阶段和待轧后的全炉钢坯温度场.结果表明,用加热曲线法对加热炉待轧过程进行炉温决策,出炉钢温保持稳定,可取得很好的控制效果.     

轧钢加热过程的节能

从轧钢加热炉炉体及设备的节能、余热余能高效回收利用、合理科学组织生产、优化加热工艺及操作方式、蓄热式燃烧技术及步进式加热炉的应用五个方面介绍了轧钢加热过程的节能方法和具体措施,探讨了轧钢加热过程节能技术的主要发展方向。指出强化炉内辐射换热、做好炉内纵横水管绝热、强化余热回收、适当延长加热炉炉体、合理进行生产调度、优化钢坯出炉目标温度的加热工艺曲线、合理选用蓄热式燃烧技术和步进式加热装置有利于实现加热过程的节能降耗。     

燃料配比与钢坯运动轨迹对钢坯加热的影响

采用CFD数值模拟的方法以加热炉内炉气与钢坯的热量交换为研究对象,建立不同燃料配比情况下炉气在炉内传热过程以及钢坯加热过程的数学模型;并探讨步进式加热炉内钢坯运动轨迹同炉膛温度分布的合理匹配方案,从而合理地组织燃料燃烧,达到节能降耗的目的.研究表明,随着高炉煤气中焦炉煤气比例的增加,钢坯的平均温度增加;钢坯的换热效率略...     

加热炉内钢坯氧化烧损影响因素分析

以某钢厂步进式加热炉加热普碳钢为例,从加热温度、加热时间、炉内气氛、闷炉、热装这5个方面来分析钢坯氧化烧损影响因素并给出建设性意见,为后续的技术改进提供参考依据。     

高速线材步进式加热炉加热工艺研究与实践

随着高速线材厂高附加值、高技术含量产品的不断增加，对钢坯的加热质量提出了更高的要求。针对高速线材步进式加热炉加热制度的要求．进行了既能提高钢坯加热质量．又能降低燃料消耗的最佳加热工艺的研究与实践。     

加热炉不同钢种板坯混装加热制度优化模型的研究与应用

优化大型加热炉混装板坯加热制度的关键在于应用模型计算与实际生产相结合的方法,直接根据钢种、初始温度、目标温度及均热时间确定钢坯入炉顺序、加热炉各段温度控制值、加热时间和钢坯加热过程温度变化情况.在保证加热炉钢坯加热温度的同时,采用合理的钢坯在炉加热时间,有利于降低加热炉燃料消耗和减少钢坯氧化烧损.模型在迁钢公司2 16...     

中板加热炉温度场计算机仿真研究

钢坯在加热炉的加热过程是影响设备运行和产品质量的关键环节。为了评估钢坯加热性能和进一步分析钢坯在加热过程中的变化，以加热炉及钢坯作为研究对象，利用ANSYS商业软件对加热炉内钢坯的温度分布进行了动态模拟计算。通过模拟分析，得到了钢坯在加热炉中不同时间与位置的温度分布，经实测验证，计算结果与实际加热情况吻合较好。研究结果对调整加热炉模型参数和提高温度控制精度具有指导意义。     

步进式加热炉中不同滑块高度的板坯加热方式的优化

<正>为了在步进式加热炉中以最小的能耗获得钢坯的最佳加热方式,本文建立了适用于不同滑块高度的、可用于预测钢板温度历史的三维传热模型。研究了滑块高度对板坯加热能耗、炉口滑道黑印温度均匀性和板坯出炉温度设计要求的影响。模型描述和数学分析物理模型本文以中钢公司(CSC)的加热炉为研究对象,采用与炉内板坯前进(纵向)方向横向的准稳态三维传热模型,对加热炉加热板坯的过程进行了数值模拟。     

Experimental study of induction heating for steel plates

The temperature distribution of steel plates is affected by heating rates and heating curves in the process of induction heating.The magnetic flux density inside the induction furnace was measured,the distribution of magnetic flux density was analyzed and the uniform area of the induction heating temperature distribution was ascertained.The locations for measuring temperature were set and the temperature in different processes was measured.The influence of heating rates and heating curves on the temperature difference of steel plates was studied.The experimental results showed that the steel plates’ temperature difference increased with the increase of the heating rate.The temperature difference was obviously affected by different heating curves when the heating rate was the same.A suitable heating curve would be beneficial to reduction of steel plates’ temperature difference.     

微波加热白云石生产煅白的实验研究

微波加热技术是一种新型的加热技术。在白云石煅烧过程中引入微波加热技术对硅热法炼镁进行改进。对微波加热白云石生产煅烧白云石进行实验研究,测定最佳加热温度和时间。结果表明：微波加热方式比传统加热方式所需的加热温度低50～60℃,所用的加热时间少40～50min,具有未来工业化的开发价值。     

加热功率对感应加热中间包影响的数值模拟

通道式感应加热是实现中间包低过热度浇铸有效方法之一,针对国内某钢厂单流通道式感应加热中间包,建立三维非稳态数学模型,研究通道加热功率对中间包内流场、温度场及夹杂物去除的影响规律。结果表明, 当中间包未受感应加热或加热功率超过800 kW时,钢水流动特性均较差;当通道加热功率为300、600或700 kW时,钢液流动特性良好。当中间包无感应加热时,浇铸区出现明显的温度分层现象;当加热功率为500~700 kW时,浇铸区温度分布均匀且基本消除了其右上方及右下方区域的温度分层。当加热功率在400~700 kW时,夹杂物去除率呈上升趋势;但当加热功率超过700 kW后,夹杂物去除效果变差,700 kW为最佳去夹杂加热功率。     

Numerical Analysis of Heat Transfer Characteristics in Microwave Heating of Magnetic Dielectrics

A numerical simulation of heat transfer during the microwave heating process of magnetite, which is a two-dimensional (2-D) magnetic dielectric, subjected to heat conduction, convection, and radiation was performed. The heat transfer process was modeled using an explicit finite-difference approach, and the temperature profiles for different heating parameters were generated through developing a code in Mathematica 7.0 (Wolfram Research, Inc., Champaign, IL). The temperature in the sample increases rapidly in 1 minute and nonuniform temperature distribution inside the object is observed. An obvious temperature hot spot is formed in the corner of the predicted temperature profile initially, which shifts to the center of the object as heating power increases. Microwave heating at 915 MHz exhibits better heating uniformity than 2450 MHz mainly because of the larger microwave penetration depth. It is also observed that the heating homogeneity in the object can be improved by reducing the dimension of object. The effects of heating time, microwave power, microwave frequency, and object dimension need to be considered to obtain high heating performance and avoid/minimize thermal runaway resulting from temperature nonuniformity in large-scale microwave heating.     

U75V重轨钢280mm×380mm连铸坯加热工艺的试验研究

在钢厂利用Thermophil STOR测试系统(黑匣子)进行步进式加热炉内U75V重轨钢280 mm×380mm铸坯加热过程温度跟踪,并用Origin软件进行数据处理,得出铸坯加热温度、升温速度、表面与中心温差等曲线.结果表明,铸坯平均加热温度为1 220℃,当在炉时间超过180 min,应降低均热段控制温度约20℃...     

船板在线温度测试与分析

利用＂黑匣子＂实时动态测量并记录了船板在加热过程中的温度分布,给出钢坯加热过程中加热炉的上下炉温曲线、钢坯加热温度曲线等重要参数,分析了钢坯在加热炉内各段的温度分布情况。为船板的数学模型控制、故障诊断等方面提供了参考。     

高温蓄热式加热炉内温度场的数值模拟

利用大型软件CFX4.4,建立了高温蓄热式加热炉内温度场和浓度场等的数学模型.通过确定合理的烧嘴布置方式及烧嘴倾斜角度,确保了加热炉内高温空气燃烧的加热效果.     

钒和钼对微合金化贝氏体钢第二相析出的影响

利用热模拟试验机Gleeble - 3800,热模拟试验研究了V、Mo、V+Mo等元素、加热温度、保温时间对微合金化贝氏体钢中第二相析出的影响.结果表明,Nb、V、Ti、Mo的复合加入有利于第二相的析出,加热温度和保温时间对析出量的影响较小.     

降低板坯加热温度及其综合效果分析

针对攀钢热轧加热炉板坯加热温度高所造成的严重后果，结合实际情况，提出了降低加热温度的技术和管理措施，分析了已取得的综合效果，指出了进一步降低加热温度的条件和必要性。     

脱硫石膏含水量对微波加热升温特性的影响

采用微波加热技术,研究了脱硫石膏中含水量对其升温特性的影响。结果表明,在微波加热的条件下,含水量25%的脱硫石膏比含水量20%和0%的脱硫石膏最终加热温度更高,升温过程分为快速升温阶段和温度平衡阶段。在配加无烟煤和磁铁矿的脱硫石膏混合物料中,含水量过多或过少都会阻碍高温区内温度的继续升高。脱硫石膏中含水会影响混合料中无烟煤的微波选择性加热和热点的产生,脱硫石膏中的含水量越少,无烟煤越早燃烧。当脱硫石膏含水量为20%时,无烟煤和热点不同时的升温会降低升温速率突然变化的可能性,防止热失控的产生,产生更好的升温效果。