承钢钒钛矿资源高效清洁利用技术及发展

钒钛为重要的战略资源,主要应用于钢铁、有色金属、航空航天、化工、电力、船舶等领域。介绍了承德钒钛资源分布情况,分析了承钢钒钛资源的分布、高效清洁利用的优势。阐述了承钢钒钛资源高效清洁利用的工艺流程,详述了大高炉冶炼钒钛磁铁矿技术、转炉提钒专有技术、含钒微合金钢生产技术、钒产品生产新技术等钒钛资源高效清洁利用技术,提出了承钢未来钒钛资源高效清洁利用的发展方向。     

含钒铁水中钒元素高效利用的研究

基于承钢钒钛资源优势,提出一种低成本高效利用含钒铁水中钒元素的合金化方法.该方法改变了传统出钢过程中加入铁合金的合金化方式,直接利用铁水中的钒元素进行合金化,显著降低了生产成本.该技术应用于含钒钢筋、中高碳钢和低合金高强度结构钢中,产品的力学性能均达到标准要求,取得了初步成果.     

解放思想 改革创新积极应对钢铁新常态

0承钢概况承钢始建于1954年,是依托承德地区丰富的钒钛磁铁矿资源,依靠自主创新建设发展起来的大型国有钒钛钢铁企业。60年来,承钢不断发展与完善钒钛磁铁矿的冶炼技术、钒的提取技术和加工应用技术,逐步形成了以钒钛产品和含钒钛低合金钢材生产为主业,冶、炼、轧、钒工序配套的钢、钒生产体系。2008年,通过国有资产重组,承钢成为世界500强企业河北钢铁集团的一级骨干子公司。     

自主创新的高品质精轧钢筋

<正>河钢承钢发挥钒钛特色优势,深入推进精轧钢筋产品研发。截至目前,已拥有精轧钢筋生产自主知识产权四项,实现精轧钢筋系列化、规模化生产,产品质量得到高端用户的一致好评。作为"燕山牌"钢筋原产地,河钢承钢含钒系列钢筋得到市场高度认可,被誉为"中国钢筋第一品牌"。近年来,河钢承钢将     

铁水提钒与含钒钢种的生产

我国蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源,为我国利用钒资源提供了充裕的原料条件.结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金(微合金)钢产量大幅度增长,尤其是含钒和Nb、V、Ti复合微合金钢产量迅速增长的情况,介绍了氧气顶吹转炉铁水提钒工艺,并从生产的角度对一些典型的高附加值钢种作了重点分析,同时指出我国低合金(微合金)钢的生产及质量与国外先进产钢国家相比仍有很大差距,今后应根据我国资源特点进一步发展含钒微合金化钢种,提高低合金钢质量水平.     

代表民族工业 担当国家角色

正河钢承钢钒钛技术研究所简介河钢承钢钒钛技术研究所隶属于河钢集团钢研总院和河钢集团承钢公司,其前身是河钢承钢钒钛产业研究中心。目前,依托该所平台已建设了河北省钒钛新材料制造业创新中心、河北省钒钛新材料重点实验室等多个研发平台。研究所以"钒钛资源综合利用"为研究目标,重点围绕钒钛磁铁矿     

600MPa级钛微合金轻量化汽车厢体钢的研制

承钢从自身钒钛资源优势出发,采用钛作为微合金化元素,通过合理的成分设计及工艺控制,成功开发出600 MPa级汽车箱体钢,其综合性能优良,满足用户轻量化需求。     

铁水提钒与含钒钢种的生产

我国蕴藏丰富的钒钛磁铁矿资源,为利用钒资源提供了充裕的原料条件。结合近年来我国钢铁工业产品结构调整,低合金（微合金）钢产量大幅度增长,尤其是含钒和Nb、V、Ti复合微合金钢产量迅速增长的情况,介绍了氧气顶吹转炉铁水提钒工艺,并从生产的角度对一些典型的高附加值钢种作了重点分析,同时指出我国低合金（微合金）钢的生产及质量与国外先进产钢国家相比仍有很大差距,今后应根据我国资源特点进一步发展含钒微合金化钢种,提高低合金钢质量水平。     

钒渣用于炼钢合金化技术的研究与应用

承德地区的钒钛磁铁矿为伴生矿,为充分利用钒钛资源优势,承钢公司在利用钒合金化的基础上,研究开发了利用钒渣直接进行微合金化的新工艺。该工艺突破了传统的钒铁微合金化工艺和理论,实现稀有资源的综合高效利用,降低了炼钢生产成本。采用钒渣合金化生产的三级抗震钢筋,其力学性能符合国家标准要求。     

基于信息化技术的能源动态平衡与高效利用

承德钢铁集团有限公司（简称承钢公司），是中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地，被推崇为推动中国建筑钢筋更新换代的先导企业和中国东方钒钛产业基地，拥有世界上最大的钒钛磁铁矿冶炼高炉。主要生产产品有含钒HRB500、HRB400、HRB335级螺纹钢筋，含钒低合金圆钢、带钢、高速线材、热轧卷板，五氧化二钒（片剂、粉剂）、钒铁合金、氮化钒，钛精矿等，钒制品产销量占世界产能的近1／3，远销欧美等十余个国家，“燕山牌”螺纹钢应用于三峡大坝、秦山核电站、中央国家大剧院、鸟巢、中央电视台等多项国家重点项目。     

C600BL汽车边梁用热轧卷板的开发

承钢公司在自身钒钛优势的基础上,采用以低成本的钛＋余钒强化为主的成分设计,通过制定合理的冶炼、连铸、轧制工艺参数,在1780生产线研制成功汽车边梁用C600BL钢.该产品的综合性能完全满足客户的使用要求,冷成型性能良好,目前已经实现了批量生产.     

HRB500E高强抗震盘螺的开发

承钢利用钒资源优势,采用钒微合金化方式,成功开发了HRB500E高强抗震盘螺,产品的化学成分和力学性能均达到GB1499.2-2007标准规定的抗震要求.目前,承钢开发的HRB500E盘螺已经实现批量生产,取得了良好的经济效益和社会效益.     

冷轧包装带用钢性能的研究

研究了低合金高强度结构钢用作冷轧包装带用钢的生产工艺,突出承钢的钒资源特色,提高锰、酸溶铝成分,降低钒成分,采用低碳含量控制,满足低合金高强度结构钢冷轧用打包带的使用性能。对热轧参数以及随后冷却方式进行优化组合,通过对加热温度、轧制温度、轧后冷却速度和卷取温度等进行综合控制,研究提高钢材性能的工艺参数。给出了满足钢材高强度、高韧性、良好冷弯性能、成形性能、焊接性能和较低韧脆转化温度等使用要求的化学成分和轧制工艺参数,目前承钢已进行批量生产。     

冷轧镀锌用钢板硅含量控制

河北钢铁集团承钢公司因资源特点采用提钒—炼钢双联工艺生产模式,钒钛磁铁矿冶炼过程中铁水硫含量较高,在镀锌板冶炼过程中LF脱硫任务较重,不能抑制回硅,造成硅含量超标,影响冶炼合格率。通过采取控制原料、酸溶铝含量,加强挡渣操作等措施,很好地解决了SPHC回硅问题,提高了硅成分合格率。     

承钢2500 m^3高炉钒钛磁铁矿冶炼新技术

承钢2500 m3高炉钒钛矿冶炼探索了多项新技术,主要包括：铁口设置、使用储铁式大沟、中钛渣风水淬渣渣处理、中钛渣冶金性能研究、高炉炉身静压力与静压差经验操作、高炉造渣制度优化、普通矿冶炼转钒钛矿冶炼操作、无重力除尘器全干式布袋除尘技术、大型旋流顶燃式热风炉使用新型燃烧器等,确保了2500 m3高炉冶炼钒钛矿炉况的稳定顺行,经济技术指标不断提高.     

承钢无取向电工钢CGW800的研发

承钢采用铁水预处理（脱硫）→转炉提钒→转炉冶炼→RH精炼→连铸→轧制工艺,成功研发了无取向电工钢CGW800.试制的CGW800钢碳含量≤0.006 0％、氮含量＜0.004 0％,热轧后的金相组织为铁素体和少量渗碳体,晶粒度5.5级,获得了较粗大、均匀的晶粒,钢板的成分和力学性能达到了标准要求.     

承钢钒资源提取利用技术的研究与发展

介绍了钒资源产能分布、消费以及开发利用情况,分析了承钢钒资源提取利用的基础和优势,阐述了承钢钒提取利用技术的研究现状与创新效果,提出了承钢未来提钒及其应用研究的发展方向。     

培育重点产品，打造品牌优势

介绍了济钢产品开发现状及国内钢厂培育重点产品的成功经验，总结了重点产品所具有的特点。指出下一步济钢新产品开发工作的重点是培育重点产品，形成品牌效应。     

承钢1260 m~3高炉普通矿转换为钒钛矿冶炼实践

承钢炼铁厂的冶炼模式为:正常情况下用钒钛矿冶炼,在开炉及高炉炉况波动时用普通矿冶炼,炉况正常后再转为用钒钛矿冶炼。在以前的烧结矿冶炼转变过程中,由于未掌握高炉冶炼特点,在普通矿向钒钛矿转换过程中炉况发生较大波动,严重影响了高炉产量及技术经济指标。研究了承钢1#高炉一次成功地由普通矿转换为钒钛矿、低钒矿、正常钒矿过程中高炉操作的调整,为今后的几种烧结矿转换提供了宝贵经验。