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直齿插齿刀齿形造形误差及齿形角的合理修正方法 总被引:1,自引:0,他引:1
直齿插齿刀齿形造形误差及齿形角的合理修正方法重庆工具厂(630055)周惠久用直齿插齿刀加工齿轮时,插齿刀就相当于一个齿形角(分圆上的齿形压力角)为a0的直齿轮与相同齿形角的直齿轮进行啮合。但由于插齿刀作有前后角,同时考虑到插齿刀本身制造的方便,齿侧... 相似文献
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里程表主被动齿轮是轴交角成90°的螺旋齿轮传动,其分度圆螺旋角之和β1+β2=90°,旋向相同。故在设计这个特殊斜齿插齿刀时(简称插齿刀),让插齿刀在铣床上完全处于被动齿轮的地位,这是设计该刀的关键所在。 因为插齿刀与工件是螺旋齿轮的传动关系,因而在选定插齿刀的最大,最小变位系数以进行干涉、齿顶变尖、根切、顶切等项验算时,就不能采用平行轴传动的斜齿插齿刀的计算公式,而必须采用螺旋齿轮传动(类似剃齿刀计算)的一些公式。而在齿形角及切削角度的计算中,却必须采用费罗型斜齿插齿刀的计算公式。 例如:在选定插齿刀最大法向变位系数… 相似文献
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硬质合金直齿刮削插齿刀(下称硬质合金插齿刀)是我国8年代发展的加工硬齿面的齿轮刀具。近年来,对齿转动的要求日益提高,如高速、重载、耐磨等,导致硬齿面齿轮应用日趋广泛,但对硬齿面内齿轮和带台肩齿轮的加工却一直无经济、有效的工艺方法。硬质合金插齿刀的研制,对开发硬齿可齿轮 相似文献
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本文所称的内齿插齿刀是指插齿刀的刀齿为内齿而用来加工外齿轮的插齿刀。内齿插齿刀与内插齿刀的相同之处为:二者的加工过程都为内齿轮啮合。二者的不同之处为:前者的刀具为内齿轮(大轮),工件为外齿轮(小轮);而后者的刀具为外齿轮(小轮),工件为内齿轮(大轮)。 相似文献
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本文以PC—1500计算机为例,通过齿轮刀具设计程序的编制,说明计算机辅助设计的优点及一般方法。利用本文介绍的程序可以进行内外直齿插齿刀、斜齿插齿刀和齿轮滚刀的设计计算及代用验算。计算完毕,计算机将根据零件模数自动选择各种结构尺寸并一起打印出来。本文最后列出其中内啮合直齿插齿刀的程序清单供读者试用。 相似文献
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加工齿轮联轴节等渐开线短齿内齿轮的工艺,原用现有的标准短齿插齿刀加工,有时不能满足根圆设计要求;用标准正常齿插齿刀“靠刀”加工,齿形有误差且易发生齿根过渡曲线干涉;而重新设计制造专用插齿刀,费时费力。本文介绍修磨标准正常齿插齿刀加工短齿内齿轮的一种方法。 相似文献
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本文对加工沉入齿轮端面且具有倒锥齿的结合齿座齿形的具有内齿筒型插齿刀进行了研究、设计,并给出了主要计算公式,对加工此类零件及插齿刀的国产化起到了促进作用。 相似文献
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在齿轮联轴器内齿圈加工中,用标准插齿刀改制成短齿内齿插齿刀是工厂常用的加工方法,但刀具使用寿命不长,插齿刀顶刃后角的参数选择是否合适值得商榷。一、短齿内齿插齿刀的改制齿轮联轴器内齿圈是短齿制的内齿轮,但其齿厚(加工时一般测量其跨棒间距M值)与齿根圆直径均有 相似文献
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插制短齿时标准插齿刀的改制中国一拖集团有限责任公司(洛阳471004)张国平张芋在齿轮生产中,内齿轮及带台阶的双联齿轮等常采用插齿加工。对于短齿轮的插制,通常采用专用插齿刀。我厂通过改制标准插齿刀用于插制短齿,取得了好的效果。下面介绍标准插齿刀的改制... 相似文献
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用平面啮合原理通俗地介绍了目前广泛应用的半切顶插齿刀的设计方法与步骤,导出了半切顶插齿刀主切削刃与半切顶切削刃的交点半径的通用计算公式,从而解决了半切顶插齿刀的精确设计,和半切顶齿形的测量。从Y7125型磨齿机的磨齿原理进行分析,从设计半切顶插齿刀中所获得的两个基圆中,求取磨制半切顶插齿刀的半切顶修整角的调整。 相似文献
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变位系数计算是插齿刀设计的重要工作。文章讨论了插齿刀变位系数选取原则以及应当满足不产生齿顶变尖、被切齿轮齿根过渡曲线干涉、根切和顶切等四个约束条件,给出了新刀设计的最大变位系数和根据刃磨到最后刀齿仍有必要强度所允许的最小变位系数计算公式,编制了插齿刀变位系数计算机辅助运算流程,使插齿刀设计简单快速且便于判断设计的可行性。 相似文献
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重点研究了变模数、变压力角插齿刀的设计原理,通过插齿刀设计计算示例的验证,分析变模数、变压力角选取方式,并且通过各种齿轮的插齿加工,着重介绍其设计原理应用的领域。 相似文献
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小模数插齿刀前刀面的加工可用球面代替圆锥面,在保证插齿精度的基础上提高加工效率.通过误差比较及试加工,证明此上艺的可行性. 相似文献
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按常规方法设计的大压力角渐开线花键插齿刀,常出现刀具齿顶宽太小和齿根槽太窄的问题。本文介绍一种改进后的大压力角渐开线花键插齿刀的设计方法,较好地解决了常规方法设计中存在的问题,具有实际意义。 相似文献