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相似文献
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1.
一、前言纺纱机使用合成胶辊已经快三十年了,此间橡胶的质量有了很大的改善,但胶辊的加工方法,特别是胶辊铁壳和橡胶套的套合以及两者之间的结合方法一直没有改变.由于结合不良造成胶辊脱壳、局部剥离,或者由于粘接剂涂布不匀,造  相似文献   

2.
上海棉纺针织厂皮辊小组,为了解决新制的精梳机丁腈胶辊所存在的高低不平与容易变形的缺点,他们在原来的皮辊压元机上进行改革,在三辊轴的右端加装一套转子凸轮升降装置,上压辊的两端各装有一根拉簧,使其均压加大。丁腈胶辊在该设备上加工时,就可以自动、均匀地间断受力,使橡胶套管均匀密接在胶辊铁壳的外壁,同时也消除了过去的人工不  相似文献   

3.
近年来,棉纺厂对胶辊的硬度、套差、表面涂料、用油以及胶辊铁壳结构与成纱条干CV%之间的关系进行了多方面改革,取得了良好效果。但在改革过程中也反映出一些问题。现就这方面的问题讨论如下。  相似文献   

4.
我公司1998年购进6套FA302型并条机,通过生产实践,发现FA302型并条机胶辊铁壳存在以下问题:  相似文献   

5.
双层牵伸辊     
本发明是关于一种双层胶辊:一层是园柱形芯部,外面再装配上一层橡胶或其他弹性材料的工作表面。这种双层辊一般用于精纺、精梳和并条,也可以用在其他类型的纺织机械上。普通纺织辊就是一个橡胶园筒件,套在金属辊上,并用粘合剂粘牢。美国专利2,304,656就是关于这种普通胶辊的。但是,这种胶辊有许多缺点,而本发明双层辊就克服了这些缺点。本发明要求,不直接将胶辊壳套在金属辊上,而是粘在坚硬的芯上,然后再将双层辊壳套在金属辊上。由于操作者只是将胶辊套在金属辊上即可,而不用粘合剂,其优越  相似文献   

6.
<正>JWF1275型精梳机第一牵伸胶辊与第一牵伸罗拉经常发生缠绕现象,是制约精梳机运转效率的重要因素,而造成胶辊、罗拉缠绕的主要原因是清洁装置与其接触不良。原第一牵伸胶辊的清洁装置是采取钢制剥棉器外套的清洁胶套,清洁胶套在胶辊带动下转动清洁胶辊,时间一长,清洁胶套受热变形,与第一胶辊不能良好接触,引起缠绕。现将清洁胶套去掉,借用细纱机废旧下胶圈,裁取190 mm长,用  相似文献   

7.
1982年11月27日无锡市召开了无套差胶辊技术签定会。自丁腈胶辊取代牛羊皮皮辊以来丁腈胶管和铁壳的结合,直到目前,国内普遍采用过盈3~4毫米套差的结合方法,上海等地正在探索1毫米套差的结合方法。采用差套结合方法的缺点是人为地改变了胶管的特性,影响了纺纱性能和使用寿命。无锡国棉一厂针对这个问题进行了改革,采用无套差粘结的方式,经小试和中试,获得了良好的效果。最早上车的一年半,大面积使用没有发现脱壳和位移现象。成纱质量优于有套差胶辊。会议认为主要优点是,纺纱胶辊采用无套差新工艺是自采用有套差橡胶辊以来的又一项改  相似文献   

8.
近年来,为了进一步改善成纱条干质量,使用高弹性,低硬度的胶辊甚多。例如无锡第二橡胶厂生产的邵氏65°±2的“849”及“871”;南通如东纺织橡胶厂生产的邵氏65°±3的NFR-A878和70°±2的NFR-A445等。使用这类胶辊虽对降低条干CV%值有利,但由于使用中发生胶壳移位多,而使套差相应放大,并促使胶  相似文献   

9.
汪冬喜 《纺织器材》2007,34(2):39-41
从上罗拉在牵伸过程中的重要作用入手,从多方面分析了上罗拉轴承的应用问题,提出了纺纱对上罗拉的要求;通过对轴承铁壳材料精选、严抓胶辊制作技术、紧抓胶辊管理和管好油量补充等措施,不仅延长了轴承铁壳的使用寿命,还在保证纺纱生活稳定的条件下使成纱质量得到有效改善和提高.  相似文献   

10.
胶印机胶辊,现在普遍都是采用水胶套制作。按照我们的老办法,更换时,将老化胶套拆下来,换上新胶套。一般每换一根总要10-20min,有时还要二人合作才能包好。如果在印刷中途换水胶套,胶辊肯定是湿的,必须用揩布将胶辊擦干,甚至还要在胶辊上涂上一层滑石粉再上胶套,往往要费很大的劲和相当长时间,才能包好一根水胶辊。这样不但速度慢,而且胶辊粗细不匀,一端粗、一端细,这是在L胶套时用力不均造成的。新的办法是:将老化胶套拆下后,用50-809的全张纸,裁成宽约为水胶辊周长的17倍,平放在干净的桌面上,放L胶辊,卷成筒状,然…  相似文献   

11.
汪冬喜 《纺织器材》1997,24(2):54-54
1NFR-C917增密型双层胶辊的特点1.1结构合理、弹性、硬度适中NFR-C917增密型双层胶辊采用内硬外软的双层结构,内层为套壳生胶层,厚2~3mm,硬度哪尔A)为gO度,伸缩性小,对铁壳抱合力大,能有效地防止胶辊与铁壳位移;外层为增密型橡胶,硬度(耶尔A)为75度,弹性好,与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维进行正常平稳地牵伸。豆.z变形小,使用寿命长胶辊与罗拉长时间在加压状态下运转容易产生蘑损,特别是在纤维的通道部分易形成中凹,其后果是削弱了钳口对纤维的握持力,影响正常牵伸。采用小套差的NFR-Cgl7胶辊,内层硬,外…  相似文献   

12.
在造成纱线断头的诸多因素中,由胶辊压力过大引起的断头至少是应该能以避免的。胶辊压力太大还常常是造成缠花的原因。因此,不仅需要选用有适当回弹(肖氏)硬度的高质量胶壳,而且胶壳应有良好的园整度,并与铁芯配合服贴。这就需要优良的磨胶辊机。  相似文献   

13.
秦贞俊 《纺织器材》2003,30(4):36-36
目前 ,国外已开发出全自动磨胶辊机Berkol,该机完全自动控制 ,操作使用方便。在这种全自动磨胶辊机上 ,首先将胶辊快速压到芯轴上且十分牢固 ,磨好后应用Berkol的压力从轴芯上卸下。将成对胶辊固定在磨研轴上即可喂入自动磨研器箱内 ,不需人工介入。Berkol高精密磨研胶辊机上配有检测装置 ,上胶辊在 1mm内进行 4次磨研 ,检测系统可同时监控两个胶辊的磨研情况 ,保证每个胶辊磨研时进尺很小 ,这样可延长胶辊胶壳使用时间 ,可节约每千克纱所耗用的费用。Berkol自动磨胶辊机特点是在村田喷气纺纱机MTS及涡流纺纱机MVS上应用具有极高的经济…  相似文献   

14.
我厂在1987年全程引进了瑞士立达公司纺纱设备,其中G5/1型细纱机的胶辊是随机引进配套的ME-666型软胶辊。经过多年的运转,前档胶辊自然消耗,人为钩伤均很严重,大多数胶辊已无法重新回磨使用。因胶辊铁芯是单排轴承内阻套壳式结构,不同于国产6819系列,所以不能脱壳再套国产胶辊。从而使4000多套进口前档胶辊不能充分发挥优质胶辊的功能。弃之一边,很是可惜。因资金问题,不可能大量购买进口胶辊。因此,摆在我们面前的课题是:(1)如何合理选用国产胶辊替代进口胶辊。(2)如何使濒于报废的进口铝衬胶辊再利用。为达到稳定生产,…  相似文献   

15.
我厂于 1 999年引进了美国J4 63型胶管 ,该胶管成本高 ,价格约为国产的 1 0倍。建厂十几年来我们在胶辊制作上一直延用传统的套制方法———卧式横向套制法 ,这种制作方法费工费时 ,而且胶辊易变形 ,脱壳严重 ,使用寿命短 ,直接影响经济效益。为了适应新型胶管的要求 ,我们采取了两项措施 :一是采用铝衬套胶辊 ,二是提高胶辊磨砺精度 ,具体作法如下。铝衬套胶辊是用铝衬替代胶质补强层 ,它与轴承芯壳有 0 .0 4mm~ 0 .0 8mm的过盈配合。由于套差很小 ,铝衬套胶辊在运转过程中不易产生变形与龟裂老化 ,而且表面硬度增加缓慢 ,故有利于成…  相似文献   

16.
胶辊作为纺纱设备的重要牵伸部件,对成纱质量起着十分重要的作用,为了减少胶辊在套制时产生的内应力,胶辊结构已经从过去的单层胶辊过渡到现在的双层胶辊和铝衬套胶辊.由于原来的A808型液压卧式套胶辊机在套制胶辊辊时易损伤胶辊内层和铝衬,影响胶辊纺纱性能.  相似文献   

17.
YJ29接装机供胶方式为强制式供胶,胶液经传送机构按设定的流向为水松纸提供胶液。根据机器的速度自行调节供胶量,并将多余的胶液返回胶水筒,以供循环使用。如图1所示,YJ29接装机供胶控制系统的工作原理:接装机有两个与供胶系统有关的电机,胶辊电机啮合胶辊,使胶保持运动,防止胶干;胶泵电机驱动胶泵向供胶系统供胶。胶泵电机4M4是交流单相110V电机,当接装机启动、胶辊电机运行时,胶泵微动开关12A12S1保持闭合,按下供胶按钮(接装机操作控制面板)时,微处理器91口输出,91口保持导通,存在低电平,产生胶需求信号,胶泵电机全速运行。但在实际应…  相似文献   

18.
FA261型精梳机对温湿度的波动十分敏感,尤其是前牵伸胶辊前牵伸罗拉的缠绕现象频繁,设备运转率降低,与此同时也增加了挡车工的劳动强度,制约了该机的优质、高产、高效能的充分发挥。我们认为原清洁器对温湿度波动的适应性差,对前胶辊,前罗拉的楷擦清洁作用弱,为此我们对原清洁器进行了改进。亚前牵伸胶辑清洁器的改造原前牵伸胶辊消法器采用的足截面为。。。IOmm的条形铁,我们改用截面为8X12m。;的条形铁,并在条形铁的侧上方加装了清洁庆图(参考附图)仍然利用条形铁的侧校与前牵f。;。胶辊表面接触,但由于条形铁重量的增加…  相似文献   

19.
《印刷杂志》2014,(8):71-71
<正>胶辊作为印刷设备的重要部件,对印刷质量、生产效率都起着举足轻重的作用。如何使胶辊获得更长的使用寿命,以较低的总成本博取最大价值成为当今微利状况下各印刷企业所研究并被管理层所重视的一项重要课题。如何科学地应用胶辊?有如下几条经验供印刷同行分享。首先,科学地安装胶辊。目前德国博星胶辊的业务模式主要有客户辊芯"覆胶定制"和标准的"交换辊"快速置换两种。对于用客户辊芯覆胶定制的业务,客户收到新胶辊后往往  相似文献   

20.
我们设计了一种新型纺织胶辊介绍给大家,以便推广应用,更好地为纺织业服务。胶管有三层,第一层海棉层,厚度1.5至2mm;第二层硬胶层,厚度1~1.5mm;第三层橡塑并用层(外层)。它的特点:第一层的作用主要是增加胶管与铁壳的握持力,  相似文献   

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